배터리 제조 공정 상세 가이드: 알칼라인, 리튬, 탄소-아연 전지 생산 과정

배터리 제조 공정 개요

배터리 제조 공정은 양극과 음극 조립, 분리막 삽입, 밀봉, 라벨 부착 등 여러 핵심 단계를 포함합니다. 알칼라인, 리튬, 탄소-아연 등 배터리 유형에 따라 재료와 구조의 차이로 인해 제조 공정이 약간씩 다릅니다.

알칼라인 배터리 제조 공정 (가장 일반적)

알칼라인 배터리는 장난감, 계산기, 녹음기 등 다양한 기기에 널리 사용됩니다. 구조 재료로는 니켈 도금 강철, 다공성 분리막 재료, 황동 및 에폭시 씰 등이 사용됩니다. 알칼라인 배터리에서 양극은 원통형 모양으로 인해 '양극 캔(Cathode Can)'이라는 배터리 구조 부품을 겸합니다.

단계별 공정

1. 양극 캔 전처리: 탈지 및 코팅으로 전도성 향상
2. 양극 물질 주입: 탄소 분말과 이산화망간 분말(때로는 원형 블록으로 압축)
3. 분리막 삽입: 중공 다공성 분리막(주로 교차 적층 종이)을 실린더에 넣어 양극과 음극 물질 분리
4. 전해액 주입: 분리막 중심에 전해액을 붓거나, 분리막을 전해액에 적신 후 삽입
5. 음극 겔 주입: 알칼리 용액에 현탁된 아연 겔을 분리막이 만든 중공부에 주입
6. 음극 단자(전류 수집체) 장착: 회로 완성
7. 밀봉: 에폭시, 황동 못, 강판으로 밀봉하여 공정 완료
8. 후처리: 라벨 부착, 안전성 및 유효성 검사

기타 배터리 유형 제조 공정 차이점

탄소-아연 배터리

아연 캔이 양극 대신 음극 역할을 합니다. 분리막과 바닥 종이를 먼저 넣고, 양극 분말을 부은 뒤 탄소 봉을 삽입해 전류를 전달합니다. 전체 장치를 수지 튜브로 코팅한 후 라벨링합니다.

리튬 배터리

알칼라인 공정과 매우 유사하지만, 양극과 음극 물질의 반응성이 더 높기 때문에 더 엄격한 분리가 필요합니다.

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