컨베이어 및 부품의 일일 및 정기 유지보수

채광 컨베이어는 현대 공학의 경이로움입니다. 그들은 수천 톤의 암석, 모래, 자갈 및 골재를 최종 목적지까지 옮기는 혹독함을 견딜 수 있도록 견고하게 제작되었습니다. 그러나 모든 복잡한 기계와 마찬가지로 채광 컨베이어는 가동 중지 시간을 최대한 줄이면서 최고의 성능을 보장하기 위해 지속적인 유지 관리가 필요합니다.

채광 컨베이어의 유지 관리는 두 가지 주요 범주로 나뉩니다.

예방적 유지보수 — 이전 이전에 계획된 서비스, 유지 관리 및 재구축을 포함합니다. 오류가 발생합니다.

예측 유지보수 - 개별 시스템 구성 요소의 전반적인 상태를 확인하기 위해 수행해야 하는 계획된 검사로 구성됩니다. 검사 결과 고장이 임박한 것으로 나타나면 수리를 수행하십시오.

예방 및 예측 유지 관리를 수행하는 방법과 시기를 이해하는 데 도움이 되도록 이 가이드를 작성했습니다.

모니터링해야 할 세 가지 주요 컨베이어 문제

이 가이드를 진행하면서 정기적인 유지 관리로 예방할 수 있는 세 가지 주요 컨베이어 문제가 있음을 명심하십시오.

벨트 미스트랙킹 - 채광 컨베이어 벨트가 한쪽으로 당겨져 트랙을 벗어날 때 발생합니다. 이것은 다른 구성 요소를 손상시키고 벨트 손상을 일으키며 재료를 흘릴 수 있는 심각한 문제입니다.

벨트 미끄러짐 —광업 컨베이어 벨트에는 정밀한 장력이 필요합니다. 너무 많거나 적으면 컨베이어 벨트가 풀리에서 미끄러집니다. 벨트가 미끄러지면 벨트나 모터가 손상될 수 있습니다. 제조업체의 사양에 따라 벨트를 조이십시오.

자재 회수 —재료가 벨트에서 배출되지 않고 반환 시 "반송"되는 일반적인 문제입니다. 자재 반송은 다른 컨베이어 구성 요소에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.

컨베이어 벨트 유지 관리에 대해 자세히 알아보십시오.

일일 유지 관리

다음에 대해 일일 육안 검사를 수행하여 전체 컨베이어 시스템을 점검하십시오.

• 막히거나 끼인 구성요소
• 결함이 있는 전기 시스템
• 사고 또는 기상 현상으로 인한 컨베이어 구조 손상
• 바위
• 벨트 마모, 흠집 또는 베임
• 이상한 소음이나 소리
• 이물질 (벨트에 떨어진 볼트와 너트)

설정, 작동 시간 및 운반된 자재에 따라 구성 요소 오류 및 벨트 추적 문제를 사전에 감지하는 데 도움이 되는 원격 모니터링 시스템의 이점을 누릴 수 있습니다.

검사를 수행할 때 주변 작업자에게 교대 근무 중 이상한 점을 발견했는지 확인하십시오. 모든 것이 시각적으로 제대로 작동하는지 확인했다면 다음을 수행하십시오.

• 롤러 베어링에 그리스를 바르십시오. 롤러 잠김을 방지합니다.
• 스크래퍼 유지보수 수행 청소, 손상 여부 검사, 날에 장력을 더하여 날이 고르게 마모되고 성능이 더 오래 유지되도록 합니다.
• 먼지나 이물질 제거 (청소하기 전에 안전상의 이유로 컨베이어에 태그가 제대로 부착되고 잠겨 있는지 확인하십시오.)

주간/월간 유지 관리

주간 및 월간 유지 관리 작업은 세 가지 가장 일반적인 채광 컨베이어 문제를 방지하는 데 중점을 두어야 합니다.

• 벨트 추적 오류 — 극한의 환경 또는 작동 조건으로 인해 아이들러와 롤러가 잘못 정렬되거나 더럽거나 잠기거나 동결될 수 있습니다. 컨베이어 벨트의 재료 과부하, 마모된 가황 또는 구부러진 벨트 스플라이스, 결함이 있는 슈트 구조 스커팅에 주의하십시오. 손상되거나 파손된 아이들러는 컨베이어 벨트를 빠르게 마모시킬 수 있습니다. 매주 및 매월 검사하고 필요에 따라 청소를 수행합니다.

• 벨트 미끄러짐 - 헤드 드라이브 풀리에서 마모된 래깅을 찾아 제대로 설치되었는지 확인하십시오. 지연 풀리 그립이 감소하면 벨트가 미끄러질 가능성이 크게 높아집니다. 파손된 부품이나 풀리는 즉시 교체하십시오.

• 자재 회수 - 부적절하게 설치되었거나 품질이 좋지 않은 스크레이퍼가 있는지 확인합니다. 또한 스크레이퍼 크기와 유형이 사양 내에 있는지 확인하십시오. 먼지를 찾아 청소하십시오. 이송 지점에 먼지가 쌓이는 것을 최소화하므로 먼지 봉쇄 시스템에 대한 투자를 고려하십시오.

필요에 따른 유지 관리

필요 시 유지보수는 마모되거나 손상된 장비를 가능한 한 빨리 교체하는 데 중점을 두어야 합니다. 가장 일반적인 필요에 따른 유지 관리 영역은 다음과 같습니다.

• 아이들러 및 롤러 - 아이들러가 롤러인지 검사하고 필요에 따라 교체합니다.
• 벨트 수리 —제조업체가 제시한 사양에 따라 즉시 벨트 수리를 수행하십시오. 장기적인 해결책이 아니므로 기계식 패스너를 사용하여 찢어진 부분을 막지 마십시오.
• 지연 —래깅이 세라믹으로 만들어진 것이 아니라면 3~5년 사이에 교체하십시오.
• 스크레이퍼 — 필요에 따라 마모되거나 오작동하는 스크레이퍼를 교체하십시오. 표준 스크레이퍼보다 오래 지속되는 경향이 있으므로 고성능 교체 스크레이퍼 사용을 고려하십시오.
• 먼지 억제 시스템 —주간 점검에서 먼지 억제 시스템을 교체, 수리 또는 청소하십시오.
• 전원 모듈/기어박스 — 초기 길들이기 기간 이후에는 매 2,500시간 서비스할 때마다 오일 교환을 수행하십시오. 오일을 교환할 때마다 리듀서를 배출하고 등유로 플러시하고 자기 배출 플러그를 청소한 다음 권장 윤활유를 적절한 수준으로 보충하십시오.
• 베어링 및 모터 교체 —작동 시간을 확인하고 제조업체의 권장 사항에 따라 교체합니다.

컨베이어를 유지 관리하여 수명을 늘리십시오

위의 가이드를 통해 채광 컨베이어에 대한 일반적인 유지 관리를 수행할 수 있습니다. 컨베이어가 운반하는 재료가 권장 유지보수 일정에 영향을 미칠 수 있음을 명심하십시오.

예를 들어, 부식성이 높은 물질을 이동하는 경우 부식으로 인해 손상되기 쉬운 영역에 대한 검사 및 유지 관리에 집중해야 합니다. 먼지가 큰 문제인 경우 구성 요소 수명을 보존하기 위해 구성 요소 재료, 코팅 유형, 베어링 유형 및 씰에 유지 관리의 일부를 집중하는 것을 고려하십시오.

앞서 언급한 3대 컨베이어 문제에 대해 자세히 알아보려면 아래 링크를 클릭하십시오.