광산 컨베이어 및 구성요소 일일 및 정기 유지보수 가이드

광산 컨베이어는 현대 공학의 경이입니다. 수천 톤의 암석, 모래, 자갈, 골재를 최종 목적지까지 옮기기 위해 견고하게 제작되었습니다. 그러나 모든 복잡한 기계와 마찬가지로 광산 컨베이어는 최고의 성능을 보장하고 가동 중단을 최소화하기 위해 지속적인 유지보수가 필요합니다.

광산 컨베이어 유지보수는 두 가지 주요 범주로 나뉩니다.

예방 유지보수(Preventative Maintenance) — 고장 발생 전에 수행되는 계획된 서비스, 유지보수, 재구축을 포함합니다.

예측 유지보수(Predictive Maintenance) — 개별 시스템 구성 요소의 전반적인 건전성을 판단하기 위해 수행해야 하는 계획된 점검으로 구성됩니다. 점검에서 임박한 고장이 나타날 때 수리를 수행합니다.

예방 및 예측 유지보수를 어떻게, 언제 수행해야 하는지 이해하는 데 도움이 되도록 이 가이드를 마련했습니다.

모니터링해야 할 3대 주요 컨베이어 이슈

이 가이드를 따라가면서 정기적인 유지보수가 예방할 수 있는 세 가지 주요 컨베이어 이슈를 명심하십시오.

벨트 미스트래킹(Belt Mistracking) — 광산 컨베이어 벨트가 한쪽으로 당겨져 트랙에서 벗어날 때 발생합니다. 다른 구성 요소를 손상시키고, 벨트 손상을 일으키며, 자재 유출을 허용할 수 있는 심각한 문제입니다.

벨트 슬리피지(Belt Slippage) — 광산 컨베이어 벨트는 정밀한 장력이 필요합니다. 너무 많거나 적으면 컨베이어 벨트가 풀리에서 미끄러집니다. 벨트 슬리피지는 벨트나 모터 손상으로 이어질 수 있습니다. 제조사 사양에 따라 벨트 장력을 조정하십시오.

자재 캐리백(Material Carry-Back) — 자재가 벨트에서 배출되지 않고 리턴 측으로 '되돌아오는' 일반적인 문제입니다. 자재 캐리백은 다른 컨베이어 구성 요소에 심각한 손상을 줄 수 있습니다.

컨베이어 벨트 유지보수에 대해 더 읽어보세요.

일일 유지보수

다음에 대해 전체 컨베이어 시스템을 일일 육안 점검으로 확인하십시오.

• 끼이거나 걸린 구성 요소
• 결함 있는 전기 시스템
• 사고나 기상 현상으로 인한 컨베이어 구조 손상
• 암석
• 벨트 마모, 흠집, 절단
• 이상한 소음
• 이물질 (벨트 위에 떨어진 볼트 및 너트)

설정, 주행 길이, 이송 자재에 따라 구성 요소 고장과 벨트 트래킹 문제를 사전에 감지하는 데 도움이 되는 원격 모니터링 시스템의 혜택을 볼 수 있습니다.

점검 수행 시, 인근 작업자들이 근무 중 이상 징후를 발견했는지 물어보십시오. 모든 것이 육안으로 양호한 작동 상태임을 확신하면 다음을 수행하십시오.

• 롤러 베어링에 그리스 주입하여 롤러 잠김 방지.
• 스크레이퍼 유지보수 수행 — 청소, 손상 점검, 블레이드에 장력 추가로 균일한 블레이드 마모와 더 긴 성능 보장.
• 먼지나 이물질 제거 (청소 전, 안전을 위해 컨베이어가 적절히 태그아웃(Tagged out) 및 록아웃(Locked out)되었는지 확인).

주간/월간 유지보수

주간 및 월간 유지보수 작업은 세 가지 가장 흔한 광산 컨베이어 이슈 예방에 초점을 맞춰야 합니다.

• 벨트 미스트래킹 — 극한 환경 또는 운영 조건으로 아이들러와 롤러가 오정렬되거나 더러워지거나 잠기거나 얼 수 있습니다. 컨베이어 벨트 자재 과부하, 마모된 벌커나이즈드 또는 휘어진 벨트 스플라이스, 결함 있는 슈트 구조 스커팅을 주시하십시오. 손상되거나 부서진 아이들러는 컨베이어 벨트를 빠르게 마모시킬 수 있습니다. 주간 및 월간 점검 후 필요시 청소 수행.

• 벨트 슬리피지 — 헤드 드라이브 풀리의 마모된 래깅(Lagging)을 찾고 올바르게 설치되었는지 확인하십시오. 래깅 풀리 그립력 저하가 벨트 슬리피지 가능성을 크게 높인다는 점을 명심하십시오. 파손된 구성 요소나 풀리를 즉시 교체하십시오.

• 자재 캐리백 — 부적절하게 설치되었거나 품질 낮은 스크레이퍼를 확인하십시오. 또한 스크레이퍼 크기와 유형이 사양 내에 있는지 확인하십시오. 먼지를 찾아 청소하십시오. 먼지 차단 시스템 투자를 고려하십시오. 이는 이송 지점에서의 먼지 축적을 최소화할 것입니다.

수시 유지보수(As-needed Maintenance)

수시 유지보수는 마모되거나 손상된 장비를 가능한 한 빨리 교체하는 데 초점을 맞춰야 합니다. 가장 흔한 수시 유지보수 영역은 다음과 같습니다.

• 아이들러와 롤러 — 아이들러와 롤러를 점검하고 수시로 교체하십시오.
• 벨트 수리 — 제조사가 정한 사양에 따라 즉시 벨트 수리를 수행하십시오. 기계적 패스너로 찢어짐을 닫지 마십시오. 장기적 해결책이 아닙니다.
• 래깅(Lagging) — 세라믹이 아닌 한 3~5년마다 교체하십시오.
• 스크레이퍼 — 마모되었거나 오작동하는 스크레이퍼를 수시로 교체하십시오. 표준품보다 오래가는 고성능 교체 스크레이퍼 사용을 고려하십시오.
• 먼지 차단 시스템 — 주간 점검 시 먼지 차단 시스템을 교체, 수리, 또는 청소하십시오.
• 파워 모듈/기어박스 — 초기 길들이기 기간 후 2,500시간 운행마다 오일 교환 수행. 각 오일 교환 시 감속기 배출 및 케로신 플러싱, 자기 드레인 플러그 청소, 권장 윤활유로 적정 수준까지 재충전.
• 베어링 및 모터 교체 — 운행 시간 추적 및 제조사 권장 사항에 따라 교체.

컨베이어 유지보수로 수명 연장

위 가이드를 통해 귀사의 광산 컨베이어에 대한 일반적인 유지보수를 수행할 수 있습니다. 컨베이어가 운반하는 자재가 권장 유지보수 일정에 영향을 줄 수 있음을 명심하십시오.

예를 들어, 고부식성 자재를 이동하는 경우 부식에 취약한 영역에 점검과 유지보수를 집중해야 합니다. 먼지가 큰 문제라면 구성 요소 자재, 코팅 유형, 베어링 및 씰 유형에 유지보수 일부를 집중하여 구성 요소 수명을 보존하십시오.

앞서 언급한 상위 3대 컨베이어 이슈에 대해 자세히 알아보려면 아래 링크를 클릭하세요.