제조 실행 시스템 이해:주요 기능 및 이점

제조 실행 시스템은 공장에서 제조 및 생산 작업을 관리하는 데 사용되는 소프트웨어 기반 시스템입니다. 시스템은 컴퓨터 네트워크를 사용하여 공장 현장에서 발생하는 이벤트를 모니터링하고 관리하는 데 도움을 줍니다. 제조 실행 시스템은 제어 시스템에 대한 ISA-95 표준에서 레벨 3 시스템으로 간주됩니다. 따라서 이는 일반적으로 창고 관리 시스템이나 실험실 정보 관리 시스템과 같은 다른 레벨 3 시스템과 함께 작동합니다.

작업을 수행하려면 제조 실행 시스템에 정보가 필요합니다. 이 정보는 기계 모니터링 센서와 데이터 수집 터미널을 사용하여 공장 현장에서 수집됩니다. 이러한 소스의 정보는 처리를 위해 중앙 컴퓨터로 전송됩니다. 제조 실행 시스템은 이 정보를 사용하여 그에 따라 생산 프로세스를 조정하는 현장의 장치에 실시간 지침을 보냅니다.

1980년대에 만들어진 초기 데이터 수집 시스템은 전용 제조 실행 시스템을 향한 첫 단계였습니다. 이후 수십 년 동안 제조 실행 시스템 역할을 하는 수많은 시스템이 개발되었습니다. 이들 중 다수는 기능이 중복되어 효율성이 떨어졌습니다. 중복되는 기능을 없애기 위해 제조 기업 솔루션 협회(Manufacturing Enterprise Solutions Association)는 제조 실행 시스템에서 수행할 수 있는 11가지 기능을 정의했습니다.

제조 실행 시스템 소프트웨어의 궁극적인 목적은 프로세스를 최대한 빠르고 효율적으로 만들어 생산성을 향상시키는 것입니다. 제품을 만드는 데 걸리는 시간이 짧을수록 회사는 하루에 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다. 따라서 생산 속도가 빨라지면 회사에 더 많은 수입이 발생하게 됩니다.

다양한 제조 실행 시스템은 다양한 기능을 강조하고 생산 프로세스에 대한 다양한 수준의 제어를 제공합니다. 하나의 제조 실행 시스템을 다른 시스템보다 사용하도록 선택하는 것은 회사의 요구 사항에 따라 다릅니다. 제조 실행 시스템의 일반적인 기능으로는 생산 주문 실행 및 발송, 생산 성과 분석, 생산에 사용되는 자원 관리 등이 있습니다.

2000년대 초 ISA-95는 제조 기업 솔루션 협회(Manufacturing Enterprise Solutions Association) 표준을 퍼듀 참조 모델(Purdue Reference Model)의 표준과 병합하여 생산 및 제조를 모니터링하는 소프트웨어의 기능적 계층 구조를 만들었습니다. 모든 ISA-95 호환 시스템에는 서로 통신할 수 있는 표준화된 인터페이스가 있습니다. ISA-95는 모델을 사용하여 다양한 시스템 간에 어떤 정보를 교환해야 하는지 결정합니다. ISA는 1945년에 설립되어 미국 노스캐롤라이나에 본사를 둔 조직입니다. ISA는 표준 개발 외에도 자동화 전문가를 위한 교육, 인증 및 컨퍼런스를 주최합니다.

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