North Ridge 펌프는 이중 스테인리스 자흡식 펌프로 해수 냉각 신뢰성을 해결합니다.

이 사례 연구에서는 North Ridge Pumps 이중 스테인리스 자흡식 펌프가 해안 해수 냉각 시스템에서 반복되는 신뢰성 문제를 어떻게 해결했는지 자세히 설명합니다.

산업 냉각을 위한 해수 추출

대규모 냉각을 위해 해수를 끌어오는 해수 추출은 폐쇄 루프 또는 증발 시스템에 비해 에너지 효율성을 향상시키고 운영 비용을 절감하는 안정적이고 자연적으로 차가운 방열판을 제공합니다. 영국 해안 발전소는 엄격한 환경 및 비용 목표를 달성하기 위해 점점 더 해수 냉각에 의존하고 있습니다.

많은 시설에서 수중 펌프를 사용하지만 부식성 해양 환경에서는 마모가 가속화되고 유지 관리 요구가 높아지며 가동 중지 시간이 길어질 수 있습니다.

원래 설치와 문제점

고객의 시스템은 부두에 설치된 3개의 해수 흡입 펌프로 구성되었으며, 각각은 바다 수심 6~7m에 잠겨 있었습니다. 2개 장치는 임무 및 대기 모드로 작동하고, 세 번째 장치는 백업용으로 작동합니다. 냉각 부하를 충족하기 위해 인버터가 흐름을 조절했으며, 해수는 수백 미터 떨어진 공장까지 라우팅되기 전에 부두까지 수직으로 들어 올려졌습니다.

적절한 유압 설계에도 불구하고 수중 펌프는 빈번한 씰 고장, 모터 부식 및 부품 가용성으로 인한 장기간의 가동 중단을 겪었습니다.

밀폐 불량 및 모터 신뢰성

염분 조건은 펌프와 모터 씰 모두의 부식을 가속화합니다. 씰이 파손되면 물이 유입되어 모터 와인딩이 손상되고 오일이 채워진 케이스를 배수하고 되감고 다시 채우는 데 비용이 많이 드는 가동 중지 시간이 발생합니다.

케이블 글랜드 진입 취약점

종종 연강 외부 케이싱을 통해 배선되는 케이블 글랜드는 중요한 진입 지점을 나타냅니다. 부식으로 인해 간격이 넓어지고 씰이 손상되고 모터가 습기에 노출됩니다. 재밀봉하려면 일반적으로 모터 전체를 분해해야 합니다.

퇴적물 및 해양 활동으로 인한 과도한 마모

해저의 수중 펌프는 조수 퇴적물, 선박 추진기 및 잔해에 의해 충격을 받습니다. 모래, 돌, 생물 오손은 케이싱을 부식시키고 기계적 밀봉을 손상시키며 공동 현상을 유발하여 신뢰성을 저하시키고 수명 주기 비용을 증가시킬 수 있습니다.

예비 부품 가용성

많은 수중 설계는 원래 제조업체에서만 공급하는 독점 구성 요소에 의존하므로 수리 시간이 길어집니다. 이와 대조적으로 산업용 원심 펌프는 전 세계적으로 공급되는 표준화된 모터 및 커플링을 사용하여 심각한 가동 중지 시간을 줄이는 경우가 많습니다.

희생양극과 유지관리 부담

연강 케이스를 보호하기 위해 시스템에는 아연 또는 알루미늄 양극이 사용되었습니다. 그러나 양극은 3개월마다 교체해야 하므로 부두에서 펌프를 제거해야 하고 노동력, 비용 및 운영 중단이 추가됩니다.

지정된 솔루션:이중 스테인리스 스틸 자흡식 펌프

North Ridge는 오스테나이트와 페라이트 상이 균형을 이루는 합금인 듀플렉스 스테인리스강으로 제작된 전기식 고유량 자흡식 펌프를 선택했으며, 우수한 기계적 강도와 내염화물 부식 방지 기능을 제공합니다. 펌프 설계는 바닥판 장착 장치를 통해 프라이밍되어 5~6m의 흡입 양정과 240m³/h를 초과하는 유량을 허용합니다.

염수 분무를 방지하기 위해 펌프는 염도가 높은 해안 환경에 적합한 C5 해양 코팅(ISO12944 등급)을 받았습니다. 수중 시스템과 달리 자체 프라이밍 구성은 수중 모터 케이싱을 제거하고 케이블 글랜드 유입을 완화하며 유지 관리를 단순화합니다.

영국 산업을 위한 안정적인 해수 냉각

해수 냉각 시스템에는 올바른 펌프 기술과 건축 자재를 선택하는 것이 중요합니다. 내식성, 유지 관리 용이성, 예비 부품 가용성, 총 수명 주기 비용 등의 요소가 사양 단계를 안내해야 합니다.

25년 이상의 경험을 보유한 North Ridge Pumps 각 애플리케이션에 맞는 비용 효율적인 맞춤형 솔루션을 제공하여 장기적인 안정성을 보장하고 가동 중지 시간을 줄입니다.