금속 가공유 이해:유형, 용도 및 안전 고려 사항

많은 금속 가공 기술은 상당한 양의 마찰과 금속 부산물을 생성합니다. 다양한 물질로 만들어진 금속 가공유는 이 공정에서 금속 가공물을 윤활, 청소 및 냉각하는 데 사용됩니다. 대부분의 산업용 금속 가공 공정에는 특히 연삭과 같은 연마 공정에서 금속 가공유가 필요합니다. 유체는 액체 또는 그리스와 같을 수 있으며 다양한 석유, 수성 및 합성 물질로 구성될 수 있습니다. 물질 구성뿐만 아니라 관련 안전 및 취급 주의 사항으로 인해 금속 가공유와 관련된 건강 문제가 많이 있습니다.

금속 가공유는 기계 가공 중에 몇 가지 주요 목적으로 사용됩니다. 많은 가공 공정에서는 절삭 공구와 금속 가공물 사이에 막대한 열이 발생하며, 이러한 유체는 종종 금속 가공물과 절삭 공구를 냉각시킵니다. 이 공정의 또 다른 이점은 절삭 공구와 금속이 모두 윤활된다는 것입니다. 작업물에서 가공된 금속 조각을 청소하는 데 유체를 사용할 수도 있습니다.

금속 가공과 관련된 많은 공정에는 특히 대용량 또는 고속 기계에서 금속 가공 유체가 필요할 수 있습니다. 컴퓨터가 절삭 공구를 제어하는 ​​CNC 금속 가공에서는 일반적으로 선삭, 연삭, 톱질과 같은 공정에 절삭 공구를 사용합니다. 산업 공정에서는 이를 가장 자주 사용하지만 소비자 기반의 금속 가공 기계에도 다양한 구성의 유체가 필요할 수 있습니다.

일반적으로 금속 가공유는 석유, 물 또는 합성 기반입니다. 금속 유형, 절삭 공구 유형, 작업물의 크기 등 다양한 요소가 사용해야 하는 유체 조합에 영향을 미칩니다. 또한 특정 유형의 기계 가공에 유용한 보다 점성이 있는 그리스 같은 물질을 만들기 위해 비누 또는 비비누 물질을 사용하여 액체를 걸쭉하게 만들 수도 있습니다. 그러나 금속 가공유를 만드는 데 사용되는 재료는 건강에 대한 우려를 불러일으킵니다.

금속 가공유에 대한 노출은 몇 가지 이유로 잠재적으로 위험합니다. 사용된 화학 물질과 유기 화합물은 오염될 수 있으며 작은 금속 조각을 담을 수도 있습니다. 이 물질이 피부에 닿으면 자극, 발진 및 더 심각한 피부 문제가 발생할 수 있습니다. 또한 가공 과정에서 금속 가공유가 일시적으로 안개로 변할 경우, 유체를 흡입할 수 있으며 이로 인해 호흡기 합병증이 발생할 수 있습니다. 보관 중에도 오염이 발생할 수 있으므로 액체류는 제조업체 지침에 따라 보관해야 합니다.

오염되었거나 사용되었거나 일반적으로 위험한 금속 가공 유체를 안전하게 취급할 수 있습니다. 대부분의 제조업체에는 안전한 취급에 대한 지침이 포함되어 있으며 일부 산업 기반 조직에서는 포괄적인 지침을 제공합니다. 장갑, 화학 필터 마스크, 보호복은 위험한 상황을 예방하는 데 사용되는 기본 도구입니다.

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출처 링크

• https://www.cdc.gov/niosh/topics/metalworking/