산업용 로봇
로봇 용접 애플리케이션에 적합한 용접 유형을 선택하는 것은 중요한 결정입니다. 유사한 결과를 생성함에도 불구하고 모든 유형의 로봇 용접이 동일한 것은 아닙니다. 로봇 용접의 가장 일반적인 두 가지 유형인 금속 불활성 가스(MIG)와 텅스텐 불활성 가스(TIG)는 종종 상호 교환 가능한 것으로 간주되지만 이는 사실과 다릅니다.
MIG 용접과 TIG 용접에는 큰 차이가 있으며 선택하는 용접은 애플리케이션의 처리량과 생산성에 큰 영향을 미칩니다.
MIG 용접은 용접 과정에서 연속적으로 공급되는 와이어를 사용하는 가스 금속 아크 용접(GMAW)의 한 유형입니다. 이 와이어는 함께 용접되는 두 금속 물체를 결합하는 데 도움이 되는 충전재 역할을 합니다.
TIG 용접은 비소모성 용접 와이어 또는 텅스텐 전극을 사용하는 GTAW(Gas Tungsten Arc Welding) 유형입니다. 열을 가하기 위해 용접되는 두 재료를 통해 전류가 흐르고 함께 결합됩니다. TIG 용접은 충전재를 사용하거나 사용하지 않을 수 있습니다.
MIG 또는 TIG 로봇 용접 프로세스를 선택하면 생산성과 처리량 면에서 애플리케이션에 큰 영향을 미칩니다. 잘못된 유형을 선택하면 일반적으로 로봇 자동화를 통해 얻을 수 있는 이점이 상쇄될 수 있으므로 두 가지 유형의 자동 용접의 장단점을 아는 것이 중요합니다.
MIG 용접은 종종 크고 두꺼운 용접에 사용됩니다. TIG 용접보다 빠르게 고품질 용접을 생성합니다. MIG 공정은 스패터가 적고 용접 비드 외관이 우수하며 모든 위치에서 사용할 수 있습니다. 그러나 TIG 용접에 비해 MIG 용접은 유지 관리가 더 높을 수 있으며 더 큰 부품이 있는 응용 분야에만 적합합니다.
TIG 용접은 일반적으로 정밀도가 요구되는 작은 부품에 사용됩니다. MIG 용접보다 느리지만 청소 및 유지 보수가 더 간단합니다. TIG 용접은 일반적으로 작은 부품에 대해 MIG 용접보다 선호되지만 TIG 용접은 다목적이며 다양한 용접 응용 분야에 사용할 수 있습니다.
MIG 용접과 TIG 용접의 차이점은 넓은 부품을 위한 MIG 용접과 작은 부품을 위한 TIG 용접과 같은 다양한 응용 분야에 적합합니다. 애플리케이션에 사용할 자동 용접 유형을 선택하는 것은 중요한 결정입니다. 올바른 로봇 용접 프로세스를 사용하면 로봇 자동화의 이점을 극대화할 수 있습니다.
로봇 MIG 또는 TIG 용접 프로세스 구현에 대해 자세히 알아보려면 광범위한 로봇 용접 사례 연구를 검색하고 성공적인 로봇 용접 자동화 통합의 실제 사례를 확인하십시오.
산업용 로봇
TIG용접과 MIG용접은 이름은 비슷하지만 약간의 차이가 있습니다. 귀하의 회사에 적합한 것을 결정하는 것은 필요한 용접의 정밀도, 설정에 할당된 시간, 활용 및 초기 비용에 따라 다릅니다. 시설의 필요에 따라 TIG 및 MIG 용접을 사용하면 여러 가지 이점과 대안이 있습니다. MIG 용접 또는 금속 불활성 가스 용접은 전극 전류에 연결된 소모성 와이어와 함께 두 개의 금속 조각을 결합합니다. 와이어는 불활성 기체와 동시에 용접 건을 통과합니다. 불활성 가스는 오염 물질로부터 전극을 보호합니다. 텅스텐 불활성 가스 용접으로도
사용 가능한 포지셔너 기능 및 옵션을 이해하면 의사 결정 프로세스를 용이하게 하여 품질을 추가로 개선하고 주기 시간을 단축하며 용접 라인에서 우수성을 제공할 수 있습니다. 여기서는 제조업체가 사용할 수 있는 모든 옵션과 기능을 더 잘 이해하는 데 도움이 되는 중요한 포지셔너 정보에 대해 논의합니다. 포지셔너란 무엇인가요? 포지셔너는 360도 회전이 가능하며 회전 및 회전 장치를 통해 부품에 접근할 수 있습니다. 포지셔너를 사용하면 생산을 가속화하고 용접 품질을 향상시킬 수 있습니다. 로봇 작업 셀을 설계할 때 로봇이 작업할