산업용 로봇
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산업용 로봇은 이제 힘 감지와 로봇 비전을 결합하여 촉각 지능을 생성합니다. 이 두 가지 기술은 제조 분야에서 입증된 로봇의 효율성을 높이기 위해 업계에 도입되었습니다. 자동화 세계에 돌입하면서 산업용 로봇은 기술이 기하급수적으로 향상됨에 따라 지속적으로 업그레이드와 개선을 받고 있습니다. 피>
결과적으로 로봇이 이러한 발전을 통해 보다 정확하고 완벽하며 효율적인 애플리케이션을 정복함에 따라 제조는 날이 갈수록 정교해지고 있습니다. 제조업체는 이러한 프로세스를 지속적으로 개선하여 생산 품질을 높이는 동시에 비용을 절감하고 있습니다.
Fanuc의 힘 센서는 거의 사람과 같은 촉각을 가능하게 하여 모든 6자유도에서 EOAT에 적용되는 힘과 토크를 감지할 수 있습니다. 그들은 장인과 같은 정밀도를 제공하고 윤곽, 측정 또는 샌딩과 같은 가장 까다로운 기계 조립 또는 재료 제거 작업을 돕기 위해 "느낌"을 가진 로봇을 가능하게 합니다. 또한 로봇 샌더는 일관되고 반복 가능한 환경을 만들기 위해 허용 오차의 직접 측정을 설정할 수 있으므로 2% 정확도 내에서 수행할 수 있습니다.
이러한 힘 센서는 물체를 맞추거나, 정렬하거나, 버핑하거나, 다듬거나, 조립할 때 속도와 힘을 제어하는 데 도움이 되므로 제품 품질과 공정 무결성을 개선하는 데 진정으로 도움이 됩니다. 언급한 바와 같이 외부 소스에서 적용되는 힘과 모멘트(x, y, z, 요, 피치 및 롤)를 감지할 수 있습니다.
Fanuc의 힘 제어 센서 및 비전과 함께 작동하는 다양한 애플리케이션이 있습니다. 이들은 다음과 같습니다:기계 부품의 정밀한 장착, 기어 치형 맞물림, 일정한 힘으로 누르기 및 제품 수명 주기 테스트(자동차 도어 작동, 스위칭 작동, 일정한 힘이 필요한 응용 프로그램), 한 공작물의 평평한 표면과 다른 공작물, 연삭 또는 유연한 부품 공급. 피>
화낙 로봇 공학의 힘 센서는 센서 헤드, 센서 어댑터 및 센서 케이블로 구성됩니다. 힘 센서 설정에는 원격 또는 고정 장치 장착 센서와 전면판 장착 센서의 두 가지 옵션이 있습니다.
iRVision도 통합되어 부품 위치 및 평가를 더욱 향상시킵니다. 통합 로봇 머신 비전은 로봇 컨트롤러에 내장된 카메라 인터페이스의 통합입니다. 카메라는 로봇이나 원격 위치에 부착할 수 있습니다. iRvision은 모든 공작물을 매번 같은 방식으로 배치할 필요가 없도록 설계되었습니다. 카메라를 이용하여 각 공작물의 위치를 측정하고 그에 따라 로봇의 움직임을 조정하여 공작물을 조정할 수 있는 시각 센서 시스템입니다.
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iRVision은 모든 자동화 프로세스에 훌륭한 추가 기능입니다. 다른 이점으로는 한 번에 여러 부품 처리, 설치 공간 감소, 부품 전환이 간편해짐, 여러 방향에서 부품 식별, 2D 또는 3D에서 부품 찾기, 부품이 조립 단계에 들어갈 때 오류 방지, 처리량 증가, 고정 비용을 제거합니다.
모든 센서가 양호한 작동 상태인지 확인하기 위해 Fanuc은 지침을 사용하여 각 힘 센서를 확인하는 내장형 힘 센서 진단. 또한 힘 제어 성능을 결정하기 위해 힘 감지와 조정하는 여러 소프트웨어 기능을 사용할 수 있습니다. 실시간 힘 센서 데이터 디스플레이는 힘 제어 매개변수 조정에 대한 성능 영향을 명확하게 나타냅니다. 이를 통해 전체 교육 시간을 줄이는 동시에 생산 실행에 대한 즉각적인 피드백을 제공하여 문제를 쉽게 진단할 수 있습니다.
힘 제어를 사용하여 컨투어링 프로세스에서 공작물의 모니터링된 에지를 재생하기 위한 "티치 펜던트 프로그램 자동 생성"이 있습니다. 이 프로그램은 이동 속도가 낮거나 로봇이 후진할 때 속도와 미는 힘을 일정하게 유지하는 데 중요합니다. 이는 Fanuc iRVision의 Image to Points 기능을 사용하여 위치 정보가 포함된 자동화된 TP 프로그램을 생성합니다. iPendant 사용자 인터페이스 장치를 사용하면 힘 제어 작업 중에 실제 힘 변화를 지속적으로 표시할 수 있습니다.
Fanuc Robotics의 오프라인 프로그래밍 소프트웨어인 ROBOGUIDE는 실제 툴링, 로봇 및 작업 셀 부품의 3D 모델을 사용하여 모든 것이 정확함을 증명하고 비용과 시간을 절약할 수 있도록 지원하므로 애플리케이션 개발에 도움이 될 수 있습니다.
대부분의 힘 센서는 IP67 등급이며 LR Mate 200iC, M-10iA, M-20iA, M-710iC 및 R-2000iB와 같은 다양한 로봇 모델에서 사용할 수 있습니다.
힘 센서와 iRVision이 이제 생산 라인에서 필수적인 이유를 쉽게 알 수 있습니다. 조립용이든 샌딩용이든 이 조합은 생산성과 고정밀성을 향상시킵니다. 더 빠른 처리를 위해 로봇에 완벽하게 통합되고 실제 입증된 표준 기능의 지원, 주기 시간 단축을 위한 강력한 하드웨어 및 지능형 소프트웨어가 있다는 사실도 마찬가지로 유익합니다. 또한 손쉬운 통합과 최대 가동 시간을 유지하는 데 도움이 되는 부품 수가 적기 때문에 설정이 빠르고 쉽습니다. 피>
산업용 로봇
목재 부품의 샌딩, 광택 또는 마무리를 개선하려는 경우 ABB의 통합 Force Control 소프트웨어보다 더 이상 찾을 필요가 없습니다. ABB는 항상 고객을 염두에 둡니다. 이것은 로봇의 품질과 회사의 놀라운 고객 서비스를 반영합니다. ABB가 개발한 자동화 솔루션은 목재 산업이 총 생산성을 높이고 타의 추종을 불허하는 정밀도와 믿을 수 없을 정도로 빠른 ROI를 제공하고 제품 생산의 전체 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 이러한 통계를 보면 그들이 목재 부문에 서비스를 제공하는 선도적인 로봇 제조업체 중 하나라는 것은 놀라
용접 품질을 개선하고 사이클 시간을 훨씬 더 단축하려는 경우 Motoman의 새로운 레이저 기반 심 파인더인 AccuFast II가 해결책입니다. 이 경제적이고 향상된 소프트웨어는 Motoman의 아크 용접 로봇을 위한 향상된 센서 기능으로 향상된 성능을 제공합니다. MA- 및 VA- 시리즈 및 기타 표준 6축 로봇. AccuFast II는 독특합니다. 용접 와이어로 터치 감지하는 대신 비접촉 상업용 포인트 레이저를 사용하여 용접 이음새를 빠르고 정확하게 찾을 수 있습니다. AccuFast II는 이전에는 불가능했던 측정 각도에서