연결된 작업자 플랫폼이 예방적 유지 관리를 강화하는 방법:3가지 주요 이점

현대의 유지 관리는 복잡합니다. 다양한 데이터, 규제 요구 사항, 안전 문제, 회사 프로세스 및 작업자 역량을 작업 공식에 융합하면 절차가 복잡해지고 비용이 증가합니다. 또한 복잡한 유지 관리 요구 사항을 충족하는 것이 더욱 어려워집니다.

연구에 따르면 우리는 전투에서 패하고 있습니다. McKinsey는 직원이 도구에 사용하는 시간이 50% 미만으로 유지 관리 생산성이 감소하고 있다고 주장합니다. 그러나 현대적인 디지털 작업 관리와 연결된 작업자를 결합하면 감소를 멈출 수 있다는 희망을 얻을 수 있습니다.

연결된 작업자 플랫폼이 조직의 유지 관리 프로세스에 도움이 될 수 있는 세 가지 중요한 방법을 살펴보겠습니다.

#1:데이터 가용성, 관련성 및 신뢰성

1900년대 초 과학적 관리 이론이 탄생한 이후 사람들은 유지보수 기술자가 장비 작업에 소비하는 시간을 측정해 왔지만, 우리는 작업 시간보다는 효율성과 효율성을 측정하기 시작했습니다. 불행히도 데이터 수집 및 입력, 도구 찾기, 예비품 요청은 여전히 기술자의 하루 중 상당 부분을 차지합니다.

모바일 장치와 웨어러블 기술은 기술자가 직장을 떠나지 않고도 중요한 정보에 액세스할 수 있도록 하는 솔루션을 제공합니다.

• 확대 및 지원 정보 연결 기능을 통해 유지 관리 작업과 데이터를 더욱 자세히 확인할 수 있습니다.
• 재고 목록 및 예비 부품 카탈로그를 통해 원격 예약 및 주문이 가능합니다.
• 교육 자료와 동영상은 복잡한 프로세스에 대한 지침을 제공합니다.

기술자는 컴퓨터화된 유지 관리 시스템(CMMS)에 직접 데이터를 입력할 수도 있습니다. 이를 통해 데이터를 즉시 분석할 수 있으며 종이 기반의 수동 데이터 입력 양식에 따른 시간 지연과 인적 오류가 제거됩니다.

모바일 및 웨어러블 장치를 사용하면 강력한 품질 시스템의 핵심 측면인 데이터 관련성과 신뢰성도 향상됩니다. 모바일 및 웨어러블 장치는 계획된 유지 관리 작업이 작업별 데이터에 연결될 수 있도록 보장하여 허용 오차와 토크가 구성 요소 모델이나 수정 상태에 따라 다를 때 모호성을 제거합니다.

CMMS 소프트웨어는 편의를 위해 작업장 및 도구 상자에서 제어되지 않은 데이터를 유지하는 옵션을 제거하여 데이터 신뢰성을 향상시킵니다. 전자 소스는 프로세스와 절차에 대한 유일한 진실이 됩니다.

#2:지도 및 주제 전문가에 대한 접근

기술자가 유지 관리 시설의 안전한 범위를 벗어나면 제품 지식, 유지 관리 기능 및 다양한 변수를 처리하는 유연성에 의존해야 합니다. 유지 관리가 필요한 자산에 액세스한 후에는 작업을 효율적으로 완료하는 데 필요한 도구, 예비 부품 및 유지 관리 데이터가 있어야 합니다. 어느 시점에서든 실패하면 비용이 많이 드는 지연과 고객 불만족을 초래할 수 있습니다.

ABI Research는 디지털화 증가와 연결된 작업자 사용으로 인해 산업용 증강 현실(AR)과 같은 기술의 시장 가치가 2025년까지 거의 700억 달러에 이를 것으로 예측합니다. Boeing, Bosch 및 ThyssenKrupp는 이미 유지 관리 인력을 위해 AR에 막대한 투자를 했으며 품질과 생산성이 40%~75% 향상되었다고 보고하고 있습니다. 

증강 현실

실제 세계를 향상시키는 고급 컴퓨터 생성 대화형 시뮬레이션입니다.
출처:믿음직한 식물

이 기술의 이점은 다음과 같은 연중무휴 원격 액세스를 포함합니다:

• 기술 문서.
• 화면상의 안내
• 체크리스트 오버레이.
• 해당 분야 전문가의 안내

예를 들어, 2016년에 티센크루프(ThyssenKrupp)는 24,000명의 서비스 기술자에게 AR 기술을 제공하여 그들이 고객 현장에 도착하기 전에 자산을 시각화하고, 결함을 이해하고, 가능한 해결책을 식별할 수 있도록 했습니다.

현장에 있는 동안 AR은 그들을 서비스 센터에 연결하여 모든 기술 문서에 액세스할 수 있도록 합니다. 문제를 해결하기 어려운 경우 전 세계 어디에서나 전문가와 협력하여 함께 문제를 해결할 수 있습니다.

티센크루프(ThyssenKrupp)는 AR 기술 도입 이후 유지보수 개입이 4배 더 빨라졌다고 주장합니다.

#3:안전성 향상

연결된 안전은 실시간 모니터링 및 데이터 표시를 위해 연결된 작업자 플랫폼을 사용하여 작업자와 산업용 사물 인터넷(IIoT) 장치를 연결하는 안전 전략을 의미합니다. 이는 다음을 포함하여 많은 응용 프로그램을 포괄하는 광범위한 개념입니다.

물리적 및 환경 모니터링

물리적 및 환경적 모니터링은 각 작업자의 상태, 위치 및 즉각적인 환경을 추적합니다. 웨어러블 기술은 열, 스트레스, 피로 등 여러 요인에 대해 작업자의 신체 상태를 모니터링합니다. 또한 낙상 인식 및 환경 모니터링 기능을 제공하여 미리 결정된 특성이 허용 한도를 초과하면 경고를 보냅니다.

웨어러블 기술 입력과 센서 데이터를 오버레이하는 지오펜싱은 작업자가 안전 구역을 위반할 때 플래그를 표시할 수 있으며 신체적 손상을 방지하기 위해 장비를 자동으로 중지할 수도 있습니다. 또한 긴급 구조대원들에게 위치 서비스도 제공합니다.

실패 예방

오류 방지는 센서를 사용하여 중요한 장비를 모니터링하고 모니터링된 데이터가 미리 설정된 임계값을 초과할 때 조기 경고를 제공합니다. 생산과 수익에 영향을 미치는 오류를 방지하는 데 자주 사용되는 이러한 센서는 고에너지 자산 오류로 인한 작업자와 주변인의 부상을 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 조기 고장 인식은 유지보수 작업자가 안전 위험에 노출되는 것을 줄이는 데 도움이 됩니다.

사고 후 조사

사고가 발생하면 에스컬레이션을 방지하고 문제를 해결하며 재발 방지를 위한 시정 조치를 취하기 위해 신속한 대응이 필수적입니다. 디지털화된 사고 조사 작업 흐름을 통해 유지 관리 담당자는 다음을 수행할 수 있습니다.

• 최초 대응 지원을 제공합니다.
• 로그 문제.
• 사건 데이터를 공유합니다.
• 사진을 찍으세요.
• 훈련된 조사관에게 경고하고 동원합니다.  

안전 시스템에 조사 내용을 기록하면 조치에 대한 감사 추적이 시작되며, 이를 위해서는 사건을 종결하기 전에 완전한 검토와 시정 조치가 필요합니다.

이별의 생각

연결된 작업자 플랫폼은 작업자가 필요한 모든 데이터를 손쉽게 확보하고 위치에 관계없이 전문 지원에 즉시 액세스할 수 있도록 하여 예방적 유지 관리 생산성 저하를 해결합니다. 또한 유지보수 직원의 작업장을 더욱 안전하게 만들어 안전 사고로 인한 시간 손실과 법적 결과를 방지합니다.

유지 관리 팀이 연결된 작업자 플랫폼을 사용하고 있지 않다면 지금이 조직에 대한 잠재력을 조사할 때일 수 있습니다.