연결된 작업자 플랫폼이 예방 정비를 강화하는 3가지 핵심 이점

현대 정비 관리는 복잡합니다. 다양한 데이터, 규제 요구사항, 안전 우려, 회사 프로세스, 작업자 역량을 하나의 작동하는 공식으로 통합하면 절차적 복잡성과 비용이 증가합니다. 또한 복잡한 정비 수요를 선제적으로 대응하기 어렵게 만듭니다.

연구에 따르면 우리는 이 싸움에서 지고 있습니다. 맥킨지는 정비 생산성이 하락하고 있으며, 작업자들이 실제 도구를 다루는 데 보내는 시간이 50% 미만이라고 주장합니다. 그러나 현대적인 디지털 작업 관리와 연결된 작업자를 결합하면 이러한 하락을 막을 희망이 있습니다.

연결된 작업자 플랫폼이 조직의 정비 프로세스를 어떻게 도울 수 있는지 3가지 중요한 방식을 살펴보겠습니다.

#1: 데이터 가용성, 관련성 및 신뢰성

1900년대 초 과학적 관리 이론이 탄생한 이래로 사람들은 정비 기술자가 장비 작업에 소요하는 시간을 측정해 왔습니다. 하지만 이제는 작업 시간이 아닌 효율성과 효과성을 측정하기 시작했습니다. 불행히도 데이터 수집 및 입력, 도구 위치 파악, 예비 부품 조달이 여전히 기술자들의 하루 중 상당 부분을 차지합니다.

모바일 기기와 웨어러블 기술은 기술자가 작업 현장을 떠나지 않고도 중요한 정보에 접근할 수 있게 함으로써 해결책을 제시합니다.

• 확대 기능과 지원 정보 연결을 통해 정비 작업과 데이터를 더 자세하게 확인할 수 있습니다.
• 재고 목록과 예비 부품 카탈로그는 원격 스케줄링과 주문을 지원합니다.
• 교육 자료와 영상은 복잡한 프로세스에 대한 지침을 제공합니다.

기술자는 또한 데이터를 컴퓨터화된 유지보수 관리 시스템(CMMS)에 직접 입력할 수 있습니다. 이로 인해 데이터가 즉시 분석 가능해지고, 종이 기반 수동 데이터 입력 양식에 내재된 시간 지연과 인적 오류가 제거됩니다.

모바일 및 웨어러블 기기 사용은 데이터 관련성과 신뢰성을 향상시키며, 이는 견고한 품질 시스템의 핵심 요소입니다. 이러한 기기들은 계획된 정비 작업을 작업별 데이터에 연결하여, 구성 요소 모델이나 수정 상태에 따라 공차와 토크가 다를 때 발생하는 모호성을 없애줍니다.

CMMS 소프트웨어는 편의를 위해 작업장과 공구함에 비통제 데이터를 보관하는 옵션을 제거함으로써 데이터 신뢰성을 높입니다. 전자적 소스가 프로세스와 절차의 유일한 진실 출처가 됩니다.

#2: 지침 및 전문가(SME) 접근성

기술자가 정비 시설이라는 안전한 울타리를 벗어나면, 제품 지식, 정비 역량, 여러 변수를 다루는 유연성에 의존해야 합니다. 정비가 필요한 자산에 접근한 후에는 작업 완료에 필요한 공구, 예비 부품, 정비 데이터를 갖추어야 합니다. 어느 지점에서든 실패하면 비용이 많이 드는 지연과 불만족스러운 고객을 초래할 수 있습니다.

디지털화 증가와 연결된 작업자의 활용에 힘입어, ABI 리서치는 산업용 증강 현실(AR) 같은 기술이 2025년까지 약 700억 달러의 시장 가치를 형성할 것으로 예측합니다. 보잉, 보쉬, 티센크루프는 이미 정비 인력을 위한 AR에 막대한 투자를 했으며, 품질과 생산성이 40%에서 75%까지 향상되었다고 보고합니다.

증강 현실(AR)

실제 세계를 향상시키는 고급 컴퓨터 생성 인터랙티브 시뮬레이션.
출처: Reliable Plant

이 기술의 이점에는 다음에 대한 24/7 원격 접근이 포함됩니다.

• 기술 문서
• 화면상 지침
• 체크리스트 오버레이
• 전문가(SME)의 가이던스

예를 들어, 2016년 티센크루프는 24,000명의 서비스 기술자에게 AR 기술을 제공하여 고객 현장에 도착하기 전에 자산을 시각화하고 결함을 이해하며 가능한 해결책을 파악할 수 있게 했습니다.

현장에서는 AR이 서비스 센터와 연결되어 모든 기술 문서에 접근할 수 있게 합니다. 결함 해결이 어려울 경우, 전 세계 어디서든 전문가와 협력하여 문제를 함께 해결할 수 있습니다.

티센크루프는 AR 기술 도입 이후 정비 개입 속도가 4배 빨라졌다고 주장합니다.

#3: 향상된 안전성

연결된 안전은 연결된 작업자 플랫폼을 사용하여 작업자와 산업용 사물인터넷(IIoT) 기기를 실시간 모니터링 및 데이터 표시를 위해 연결하는 안전 전략을 의미합니다. 이는 물리적 및 환경 모니터링, 고장 예방, 사후 사고 조사 등 많은 응용 분야를 포괄하는 광범위한 개념입니다.

물리적 및 환경 모니터링

물리적 및 환경 모니터링은 각 작업자의 상태, 위치, 즉각적 환경을 추적합니다. 웨어러블 기술은 열, 스트레스, 피로 등 작업자의 신체 상태를 여러 요소로 모니터링합니다. 또한 낙상 감지와 환경 모니터링을 제공하며, 미리 정해진 특성이 허용 한계를 초과하면 경보를 보냅니다.

지오펜싱은 웨어러블 기술 입력과 센서 데이터를 중첩하여 작업자가 안전 구역을 침범하면 경고하고, 장비를 자동으로 정지시켜 신체적 손상을 예방할 수 있습니다. 또한 비상 지원 인력을 위한 위치 서비스도 제공합니다.

고장 예방

고장 예방은 센서를 사용하여 중요 장비를 모니터링하고, 모니터링 데이터가 사전 설정된 임계값을 초과하면 조기 경고를 제공합니다. 주로 생산과 수익에 영향을 미치는 고장을 예방하는 데 사용되며, 고에너지 자산 고장으로 인한 작업자와 주변 사람의 부상도 방지합니다. 또한 조기 고장 인식은 정비 작업자의 안전 위험 노출을 줄여줍니다.

사후 사고 조사

사고 발생 시, 신속한 대응은 확대 방지, 문제 해결, 재발 방지를 위한 시정 조치 시행에 필수적입니다. 디지털화된 사고 조사 워크플로는 정비 작업자가 다음을 수행할 수 있게 합니다.

• 초기 대응 지원 제공
• 문제 기록
• 사고 데이터 공유
• 사진 촬영
• 훈련된 조사관에게 경보 및 동원

안전 시스템에 조사를 기록하면 조치가 완료되고 시정 조치가 취해지기 전까지 사고를 종결할 수 없는 감사 추적 경로가 생성됩니다.

맺음말

연결된 작업자 플랫폼은 작업자가 필요한 모든 데이터를 손끝에서 확인하고, 위치에 관계없이 전문가의 즉각적인 지원을 받을 수 있게 함으로써 예방 정비 생산성 하락 문제를 해결합니다. 또한 정비 직원의 작업장을 더 안전하게 만들어, 안전 사고로 인한 작업 손실과 법적 결과를 예방합니다.

귀사의 정비 팀이 아직 연결된 작업자 플랫폼을 사용하지 않고 있다면, 지금이 조직에 대한 잠재력을 조사해 볼 적기일 수 있습니다.