감지기
연구자들은 자율적인 생명체처럼 외부 에너지 입력 없이 정보 입력에 지능적으로 반응할 수 있는 전자 마이크로시스템을 만들었습니다. 마이크로 시스템은 초저 전자 신호를 처리할 수 있는 새로운 유형의 전자 장치로 구성되며 주변 환경에서 전기를 생성할 수 있는 새로운 장치를 통합합니다. 마이크로시스템의 두 가지 주요 구성요소는 전자 폐기물을 생성하지 않고 미생물로부터 재생 가능하게 생산되는 "녹색" 전자 재료인 단백질 나노와이어로 만들어집니다.
이 프로젝트는 팀의 최근 연구의 지속적인 발전을 나타냅니다. 이전에 그들은 지구상의 거의 모든 환경에서 지속적으로 전기를 생산하는 장치인 단백질 나노 와이어 기반 공기 발생기(Air-Gen)를 사용하여 주변 환경/습도에서 전기를 생성할 수 있음을 발견했습니다. 그들은 또한 단백질 나노와이어가 뇌 계산을 모방하고 생물학적 신호 진폭과 일치하는 초저 전기 신호로 작동할 수 있는 멤리스터라는 전자 장치를 구성하는 데 사용할 수 있다는 것을 발견했습니다.
새로운 마이크로시스템은 Air-Gen의 전기를 통합하여 단백질 나노와이어 멤리스터로 구성된 센서와 회로를 구동합니다. 전자 마이크로시스템은 외부 에너지원(예:배터리) 없이도 감지 및 계산을 지원하기 위해 환경에서 에너지를 얻습니다. 그것은 살아있는 유기체의 자율성과 마찬가지로 완전한 에너지 자체 지속 가능성과 지능을 가지고 있습니다.
이 시스템은 또한 환경 친화적인 생체 재료(박테리아에서 채취한 단백질 나노와이어)로 만들어졌습니다. Air-Gen은 미생물 지오박터에서 개발되었으며, 이 미생물은 공기 중의 습도에서 전기를 생성하고 나중에 인간 지능을 모방할 수 있는 멤리스터를 만드는 데 사용되었습니다.
감지기
플라스틱 가공은 합성수지나 플라스틱을 플라스틱 제품으로 만드는 다양한 공정의 총칭으로 플라스틱 산업에서 가장 큰 생산 부문입니다. 플라스틱 가공에는 일반적으로 합성, 성형, 기계 가공, 접합, 트리밍 및 조립이 포함됩니다. 플라스틱의. 마지막 4가지 공정은 플라스틱이 완성품 또는 반제품으로 성형된 후 수행되며, 이를 2차 플라스틱 가공이라고도 합니다. 많은 플라스틱 가공 기술은 고무, 금속 및 세라믹 가공에서 차용됩니다. 플라스틱 가공의 역사는 1890년대로 거슬러 올라갑니다. 플라스틱 가공 기술의 초기 단계에서 플라스틱 재
플라스틱 사출 성형으로 제조된 제품에 손이 닿을 수 있는 범위 내에 있을 가능성이 있습니다. 매우 안정적이고 효율적인 플라스틱 사출 성형은 정확하고 일관된 구성 요소를 다수 생산하기 위한 가장 비용 효율적인 방법 중 하나입니다. 리모콘 덮개에서 병원에서 사용되는 수술 도구, 물병 뚜껑에서 비행기 내부 부품에 이르기까지 플라스틱 사출 성형은 매년 수십억 개의 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 1872년 두 형제가 당구공 생산에서 상아의 대안을 모색하면서 처음 개발한 이 공정은 지난 100년 동안 기술과 재료의 발전을 활용하여 대량 생