기계 상태 모니터링:어떤 장비가 중요합니까?

McKinsey Global Institute의 2017년 보고서에 따르면 기계, 특히 펌프, 팬, 압축기와 같은 회전 장비는 GDP의 85%를 차지합니다.

장비 하나가 중단되면 한 제조 라인의 다운타임과 같은 사소한 불편부터 홍수나 물 부족으로 이어지는 펌프 고장에 이르기까지 다양한 결과를 초래할 수 있습니다.

덴마크에 기반을 둔 펌프 제조업체 Grundfos의 신뢰성 및 고객 성공 관리자인 Chad Flowe는 "특히 펌프 산업에서 이는 사람의 문제입니다."라고 말했습니다. "단순히 제품을 출시하는 것이 아닙니다." Flow는 공장을 둘러보고 시설의 가장 중요한 장비를 이해한 경험이 있습니다.

그렇다면 어떤 기계가 지속적인 모니터링이 필요하고 어떤 기계가 현장 검사를 필요로 합니까?

Flow는 대답이 복잡하지만 "중요성"이라는 개념이 필요하다고 말합니다.

효과적인 전력 관리:가동 중지 시간 최소화 및 효율성 극대화라는 제목의 TechBriefs.com의 라이브 프레젠테이션에서 참석자는 Grundfos 관리자에게 다음과 같은 질문을 했습니다.

"지속적으로 모니터링할 장비를 어떻게 결정합니까?"

아래 편집된 답변에서 Flowe의 기계 상태 모니터링 팁을 읽어보세요.

채드 플로: 까다로운 일이죠, 그렇죠? 응용 프로그램에 따라 다릅니다. 산업 처리 공장이 있는 경우 필요와 비용은 수도 시설과 다를 것입니다.

장비의 중요성과 유지 관리 전략 및 그 특성을 이해해야 합니다. 특정 장비에 대한 다운타임의 결과를 살펴보아야 합니다.

교체 소요 시간은 어떻게 됩니까?

식물의 얼마나 많은 부분이 거기에 묶여 있습니까?

그 장비가 고장나면 한 라인만 다운될까요? 아니면 전체 공장이 다운될 예정입니까?

간편한 중복이 있습니까? 아니면 상황을 바꿀 수 있습니까?

[질문] 계획마다 변경되지만 모두 다운타임 비용으로 귀결될 것입니다.

수도 시설의 경우 재정적 어려움이 아니라 고객에게 물을 공급하지 않는 것입니다. 정말 대단한 일입니다.

그것은 정말로 달려 있습니다. 경험에 대한 쉬운 규칙 중 하나는 다음과 같습니다. 100마력이 넘는 모든 것을 지속적으로 모니터링하고 싶습니다.

그러나 더 작은 펌프라도 [모니터링이 필요할 수 있음] 중요한 응용 분야에 있고 실제로 중단할 여력이 없다면. 아니면 적어도 하락하기 전에 적절한 헤드업이 필요합니다. 작업의 중요도를 정의하는 방법에 관한 것입니다.

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