감지기
NASA Johnson의 연구원들은 플래시 열화상 촬영 NDE 기술에 과도 및 고정 열화상을 통합하여 플래시 열화상 측정 기능을 개선했습니다. 이 비파괴 평가(NDE) 기술은 비행기, 드론 및 건물에 사용되는 재료의 결함을 식별합니다.
다른 방법보다 두꺼운 부품의 결함을 빠르게 감지하는 과도 열화상 측정법과 사인파 전원 주기를 사용하여 결함 분해능을 향상시키는 잠금 열화상 측정법을 추가하여 플래시 열화상 NDE 기술 제품군은 다음과 같은 적용 가능성을 확장했습니다. 기타 일반적으로 사용되는 적외선 열화상 기술.
과도 및 고정 방법을 사용하여 재료를 평가할 때 재료의 열확산도 변화는 테스트 표면의 적외선(IR) 이미지에서 이상으로 나타납니다. 두 방법 모두 플래시 서모그래피 단독으로 가능한 것보다 두꺼운 물질을 분석하는 데 특별히 사용됩니다. 이 원시 IR 카메라 데이터의 후처리는 이상 크기와 특성에 대한 자세한 분석을 제공합니다.
이 기술에는 매우 정확한 측정을 제공하는 소프트웨어가 포함됩니다.
이 도구를 통해 생성된 피크 대비 및 피크 대비 시간 프로필은 이상 크기와 모양에 대한 자세한 정보를 포함하여 이미지에 대한 정량적 해석을 제공합니다. 지속 에너지 및 지속 시간 프로필은 감지된 이상에 대해 매우 민감한 데이터를 제공합니다. 피크 대비, 피크 시간, 지속 시간 및 지속 에너지 측정을 통해 결함 성장을 모니터링하고 결함 크기 분석에 대한 신호 응답도 가능합니다.
이 기술은 현재 방법보다 비금속 복합 재료의 표면 아래 결함에 대한 보다 포괄적이고 상세하며 정확한 NDE 감지 및 특성화를 제공합니다. 이 완전한 소프트웨어 제품군은 데이터를 정규화 및 보정하여 보다 안정적인 측정을 제공하고 작업자 및 카메라 가변성으로 인한 오류 발생을 줄입니다.
NASA는 이 기술을 상업화할 라이선스 사용권자를 적극적으로 찾고 있습니다. 이 이메일 주소는 스팸봇으로부터 보호됩니다. 그것을 보려면 JavaScript가 활성화되어 있어야 합니다. 또는 202-358-7432로 전화하여 라이선스 논의를 시작하십시오. 여기 링크를 따르십시오. 자세한 내용은.
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박판 주조 및 압연 평판 제품의 생산을 위해 액체 강은 일반적으로 연속 슬래브 주조 기계에서 일반적으로 두께 범위가 150mm에서 350mm인 슬래브 형태로 주조됩니다. 이 슬래브를 검사하고 스카프로 만든 다음 슬래브 재가열로에서 압연 온도로 재가열한 다음 반연속 또는 연속 열간 스트립 밀에서 열간 압연 코일로 압연합니다. TSCR(Thin Slab Casting and Rolling) 기술의 개발은 열연 코일(HRC) 생산의 공정 단계 수를 줄이기 위한 단계입니다. 원래 TSCR 기술은 투자 및 생산 비용 절감을 주요 목표로
디지털 트윈 기술은 센서, 카메라 및 기타 형태의 IoT 데이터 수집을 사용하여 물리적 대응물과 대화식으로 업데이트할 뿐만 아니라 부품 또는 프로세스는 다양한 시나리오에서 응답합니다. 디지털 트윈 기술을 적절하게 사용하면 기업이 제품과 프로세스를 최적화하여 보다 효율적이고 비용 효율적으로 사용할 수 있습니다. 개념은 아직 비교적 젊지만 디지털 트윈은 이미 심오한 실용적인 응용 프로그램을 보여주었습니다. 예를 들어 공급망 관리 부문은 변경을 구현하기 전에 창고 레이아웃 및 조건을 모델링하는 데 이를 사용합니다. McKinsey의 연