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산업 제조
연구원 팀은 폐기물을 플라스틱 및 페인트에 사용되는 산업용 화학 물질인 이타콘산으로 효율적으로 전환하기 위해 미생물을 생물공학적으로 설계했습니다.
현재 이타콘산을 생산하려면 비교적 순수한 당을 먹고 사는 곰팡이가 필요하며 이는 비용이 많이 들 수 있습니다. 팀은 바이오리파이너리와 제지 공장에서 나오는 폐기물인 리그닌을 사용하여 잠재적으로 더 저렴한 이타코닉 생산을 위해 슈도모나스 푸티다(Pseudomonas putida) 박테리아를 성장시켰습니다.
트릭은 동적 제어를 사용하여 이타코닉 생산에서 미생물의 성장 단계를 분리하는 것이 었습니다. 팀은 미생물이 성장을 촉진하는 모든 질소를 소비한 후에만 이타콘산 생산을 위한 대사 경로를 유발하는 바이오센서를 설계하고 배포했습니다.
이 기술은 리그닌을 고부가가치 화학 물질로 전환함으로써 바이오리파이너리에 추가 수익을 제공할 수 있습니다. 한 균주는 생산 단계에서 이론적인 수율의 거의 90%를 달성했으며 추가로 최적화될 수 있었습니다. 이러한 방법은 또한 다양한 탄소 폐기물 흐름에 적용될 수 있습니다.
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로봇 자동화의 이점을 파악하는 데 로켓 과학자가 필요하지 않습니다. 로봇을 통해 제조업체는 생산 속도를 높이고 육체 노동자를 위험한 환경에서 보호하며 산업의 유연성과 다용성을 높일 수 있습니다. 다재다능한 로봇이 생산 공정을 간소화했습니다. 로봇은 새로운 프로세스와 시장 수요의 변화에 적응할 수 있습니다. 다용도성 덕분에 피킹 앤 플레이스, 용접, 유체 분배, 외관 변경 등 필요한 작업을 위해 재프로그래밍하는 데 최소한의 시간이 소요됩니다. 로봇 사용자가 더 많은 다용성을 요구함에 따라 로봇 팔 끝 툴링이 중요해지고 있습니
고품질 제작 파트너는 제작이 필요한 모든 산업에 필요한 전문 지식을 보유하게 됩니다. 많은 조립 공장에서 제품의 구성 요소를 사내에서 완성할 수 있다고 가정하지만 제작자를 통합하면 제품의 경쟁력을 높일 수 있습니다. 금속 가공에 있어 전문가를 활용하는 것은 비할 바가 아닙니다. 패브리케이터를 생산 공정의 확장으로 사용 생산 공정의 연장선상에서 제작자와 파트너 관계를 맺는 것을 살펴보십시오. 그들은 전문 지식을 어셈블리에 통합하여 제조 단계를 다음 단계로 진행할 수 있습니다. 귀하의 제품은 제작자에게 배송될 수 있고, 제작 단계