H350:Stratasys의 최초 SAF™ 3D 프린터

Stratasys H350 ^TM 소개 , 생산 규모의 적층 제조를 위한 새로운 3D 프린터. Xaar 3D와 협력하여 개발한 H350은 Stratasys가 3D 프린팅에서 가장 빠르게 성장하는 폴리머 부문인 파우더 베드 퓨전 시장에 진출했음을 의미합니다. 분말 베드 융합은 폴리머 입자를 층별로 융합하여 최종 부품을 생산하는 적층 제조 유형입니다. Stratasys의 분말층 융합 기술은 SAF ^TM ), 제조업체에 생산 일관성, 경쟁력 있고 예측 가능한 부품당 비용, 수천 개의 부품 볼륨에 대한 완전한 공정 제어를 제공하도록 설계되었습니다.

H350 개요

H350은 다른 분말 베드 융합 기계와 구별되는 독특한 구조를 가지고 있습니다. 산업 등급 SAF 기술은 2개의 캐리지를 사용하여 프린트 베드에서 동일한 방향으로 주요 3D 프린팅 프로세스를 실행합니다. 이는 빌드에서의 배치에 관계없이 모든 부품에 대해 균일한 열 경험을 제공합니다.

인쇄 프로세스는 다음과 같습니다. 첫 번째 캐리지는 카운터 회전 롤러를 사용하여 전체 베드에 분말을 고르게 분포시킨 다음 두 번째 캐리지는 산업용 압전 프린트 헤드를 사용하여 고흡수성 유체(HAF ^TM ) 분말에. 이 HAF는 폴리머 입자가 램프에서 적외선 에너지를 흡수하도록 합니다. 이 적외선 에너지는 폴리머 입자를 진동시켜 마찰을 일으켜 열을 발생시킵니다. 열에 의해 폴리머 입자가 이전 레이어에 융합된 다음 이러한 과정이 반복됩니다. HAF는 열적 일관성과 무결성을 유지하기 위해 압전 프린트 헤드 내에서 재순환됩니다. H350은 Big Wave ^TM 를 사용합니다. 오버플로 파우더를 수집하고 빌드 중에 재순환하는 파우더 관리 시스템. 이는 부품 품질과 일관성을 저하시킬 수 있는 분말 노화를 방지합니다.

H350의 SAF 기술은 다른 파우더 베드 퓨전 프린터에 일반적으로 사용되는 6-10%와 비교하여 12%의 표준 밀도로 빌드 볼륨에서 부품 패킹 또는 중첩을 가능하게 합니다. Stratasys는 또한 실제 조건에서 최대 23.5%의 중첩 밀도를 지원하는 것으로 나타났습니다. 중첩 밀도는 더 빠른 빌드 시간 또는 빌드당 더 많은 부품으로 직접 변환됩니다.

H350은 Stratasys High Yield PA11이라는 하나의 재료로 출시됩니다. PA11은 지속 가능한 피마자유에서 추출한 재생 가능한 원료로 만든 바이오 기반 플라스틱입니다. 지난 70년 동안 자동차, 항공우주 및 소비재와 같이 매우 까다로운 첨단 산업 응용 분야에 사용되었습니다. PA12에 비해 PA11은 환경에 미치는 영향이 적고 유연성이 높으며 충격 및 피로 저항성이 높습니다. PA11은 가공이 더 어렵기 때문에 적층 가공에서 덜 사용되지만, Big Wave 분말 관리 및 열 제어로 인해 H350에서는 문제가 되지 않습니다. Stratasys는 궁극적으로 가까운 시일 내에 H350용 소재 포트폴리오를 확장할 계획입니다.

H350은 사용자에게 시스템이 생산 준비가 되도록 여러 제어 기능을 제공합니다. 이 기계는 MT Connect 표준을 통해 제조 현장 시스템과 통합할 수 있으며 모든 빌드 데이터는 프로세스 추적 가능성을 위해 기록되며 완전히 사용자 제어 하에 유지됩니다. 재료를 제어, 추적 및 추적할 수 있으며 각 사용자의 요구에 맞게 인쇄 설정을 미세 조정할 수 있습니다.

H350 워크플로

다른 3D 프린터와 마찬가지로 H350의 작업 흐름은 3D CAD 파일로 시작됩니다. 출시 시 H350 사용자는 Stratasys Build Processor와 함께 Materialise의 Magics, Siemens NX 및 PTC Creo와 같은 소프트웨어 애플리케이션을 활용할 수 있습니다. GrabCAD Print 지원은 2022년 1월에 구현될 예정입니다. 파일이 처리되거나 "슬라이싱"되면 인쇄를 위해 프린터로 전송됩니다. H350은 분말을 모델 및 지지 재료로 사용하므로 최종 빌드는 분말의 직사각형 "케이크"가 됩니다. 빌드가 완료되면 빌드 제거 상자가 빌드 영역 상단에 배치되고 기계는 "케이크"를 빌드 상자로 들어 올립니다. 빌드 상자를 닫고 기계에서 제거한 다음 쉽게 운반할 수 있도록 트롤리에 놓습니다. 빌드는 분말 회수 스테이션을 사용하기 전에 냉각될 때까지 최소 24시간 동안 그대로 두어야 합니다. 분말 회수 스테이션을 통해 사용자는 케이크를 분해하고 과도한 분말을 제거하여 부품을 드러냅니다. 초과 분말은 향후 빌드에서 재사용하기 위해 분말 용기에 체로 내려집니다. 부품이 과도한 분말로 청소되면 추가 후 처리를 수행할 수 있습니다. 부품은 원하는 표면 마감, 기능 및 성능을 얻기 위해 비드 블라스팅, 샌딩, 증기 평활화, 회전 또는 염색이 가능합니다.

H350 애플리케이션

H350은 자동차, 상업 제품, 소비재 및 전자 제품과 같은 산업의 요구 사항을 충족하도록 설계 및 최적화되었습니다. 이러한 산업은 예측 가능한 경제성과 반복 가능한 결과로 대량의 3D 프린팅 부품을 신속하게 생산할 수 있는 능력을 추구합니다. 3D 프린터를 보유하고 있는 서비스 사무소는 무기고에 H350(또는 2개)을 추가하면 혜택을 볼 수 있습니다. 애플리케이션에는 커버, 커넥터, 케이블 홀더, 힌지, 전자 하우징, 덕트 등과 같은 최종 사용 부품이 포함됩니다. H350은 최종 사용 부품을 위한 CNC 가공 이상의 확장을 모색하는 기업에게 중요한 성장 기회입니다.

• 
• 
• 

H350은 2021년 3분기에 배송될 예정이지만 기계에 인쇄된 부품은 현재 Stratasys Direct Manufacturing을 통해 제한된 수량으로 제공됩니다. 기업이 보다 민첩하고 효율적인 솔루션을 추구함에 따라 생산 규모의 3D 프린팅은 전 세계 산업의 제조를 변화시키고 있습니다. SAF 기술이 적용된 H350은 믿을 수 있고 반복 가능한 대량 생산이 필요한 경우 기존 제조 방법 및 기타 형태의 3D 프린팅에 비해 뛰어난 경제성을 자랑합니다.

전체 사양 보기

프린터 성능
유효 빌드 크기(xyz)	315 x 208 x 293mm(12.40 x 8.18 x 11.53인치)
유효 빌드 볼륨	19.2리터(5.07갤런)
레이어 두께	100μ(0.004인치)
완전한 빌드까지의 시간	11시 62분
힘
요구사항	400VAC, 3P+N, PE, 50-60Hz, 16A
소비	3.25kw, 5kw(피크), 0.15kw(유휴)
운영 조건
온도	20-25˚C(68-77도 F)
습도	[40-55]% 상대습도
추출률	300m3/h(294CFM)
크기(W x D x H)
프린터	1900 x 940 x 1730mm(74.8 x 37.0 x 68.1인치)
프린터 상자	2156 x 1196 x 2100mm(84.9 x 47.1 x 82.7인치)
무게
프린터	825kg(1819파운드)
포장된 프린터	950kg(2094파운드)
연결성
네트워크 요구사항	RJ45 이더넷 연결 35MBit DHCP 서버 및 인터넷 액세스가 있는 네트워크
소프트웨어
지원되는 소프트웨어 워크플로	Magic, Siemens NX 및 PTC Creo 구현
	GrabCAD 인쇄 서버
인증서
안전함	EN ISO 12100:2010
전자기	2014/30/EU 지침
환경적	REACH, RoHS, WEEE, 현대 노예법, CoA, CoC(2021년부터, 분쟁 광물 규정), TSCA
자료
분말	Stratasys 대용량 PA11
유동성	Stratasys 고흡수성 유체 HAF TM
보증 및 서비스
보증	1년 제한 보증(보증에는 프린트 헤드 및 소모품 포함)
서비스	서비스 계획에는 프린트 헤드 및 소모품이 포함됩니다.

---

산업 등급 분말 기반 적층 제조가 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.

웨비나 보기