ULTEM 1010과 ULTEM 9085 비교

FDM 기술을 사용하면 테스트를 거친 다양한 플라스틱의 부품을 3D 프린팅할 수 있습니다. Fortus 400mc, 450mc 및 900mc 3D Production Systems에 사용할 수 있는 ULTEM 1010 및 ULTEM 9085 수지는 Stratasys 사용자 사이에서 널리 사용되는 재료입니다. 두 자료를 나란히 비교하여 특정 애플리케이션에 어떤 자료를 사용해야 하는지 알아보겠습니다.

온도

고열 응용 분야를 살펴보면 ULTEM 1010은 216ºC(412º F)의 열 변형 온도(HDT)를 자랑하는 반면 ULTEM 9085는 153ºC(307º F)의 HDT에 불과합니다.

강도

ULTEM 1010은 실제로 FDM 재료 제품군에서 사용할 수 있는 가장 강력한 재료입니다. XZ 방향의 인장 강도 등급을 보면 ULTEM 1010은 9,300psi의 등급을 나타내는 반면 ULTEM 9085는 6,800psi에 불과합니다.

인성 및 유연성

패널, 도구, 지그, 고정 장치 및 클립과 같은 일부 응용 프로그램에는 제어된 유연성이 필요할 수 있습니다. 약간의 연성을 지닌 견고하고 내구성 있는 재료가 필요할 때 ULTEM 9085가 최고의 선택입니다. 16,200psi의 낮은 굴곡 강도로 인해 설계에 필요할 때 ULTEM 1010보다 약간 더 관대합니다.

내화학성

두 재료 모두 내화학성 기능이 있지만 ULTEM 1010은 더 다양한 재료에 저항할 수 있으므로 최고의 선택입니다.

열 팽창

ULTEM 1010은 ULTEM 9085보다 낮은 열팽창 등급을 가지고 있습니다. 예를 들어, 툴링 애플리케이션은 가장 낮은 열팽창 계수를 갖는 재료를 요구하는 동시에 광범위한 온도 범위에서 치수 안정성을 고려합니다. 아래에서는 여러 재료 간의 열팽창 계수(CTE)를 비교했습니다.

이 두 재료 사이에는 다른 많은 차이점이 있지만 이 게시물에서는 ULTEM 1010 및 ULTEM 9085의 기능을 엿볼 수 있습니다. 이 두 재료를 사용할 수 있게 되면서 Stratasys는 FDM 재료의 기대치와 기능을 진정으로 높였습니다. 다음에 무엇이 나올지 매우 기대됩니다!

태그:3D 프린팅, FDM 재료, Ultem 1010, Ultem 9085