Markforged는 3D 인쇄된 Soft Jaw를 사용하여 최초의 Mark One 25개를 만들었습니다.

MarkForged는 3D 인쇄된 Soft Jaw를 사용하여 최초의 Mark One 25개를 만들었습니다.

그것은 우리 모두에게 일어납니다. 첫 번째 샘플이 잘 나옵니다. 그런 다음 생산 배치는 완전히 기계화되고 양극 처리되어 잘못된 상태로 제공됩니다. 우리가 출하한 첫 25대의 기계와 함께 MarkForged에서 우리에게 일어난 일입니다. 6061 알루미늄 밀링 고정구는 잘못되었고 우리는 마감일을 정확히 지켰습니다. 해결 방법은 다음과 같습니다.

물론 마지막 순간에 무언가가 고장났습니다.

Z축 플래그가 있는 포켓에 최종 반경을 새기는 도구가 파손되었습니다. 깃발 기지를 쉽게 무너뜨리고 25대의 거의 완벽하고 덜 작동하는 기계를 보낼 수도 있었지만 그렇게 하면 첫 번째 사용자에게 문제가 넘어갔을 것입니다. 그것은 용납되지 않습니다. 최대한 빨리 다시 들어가 주머니를 고쳐야 했습니다.

이것은 Mark One 프린터 개발 초기였기 때문에 우리가 가지고 있던 몇 대의 기계가 논스톱으로 테스트를 실행하고 있었습니다. 인쇄 테스트보다 작동할 수 있는 일부 도구를 인쇄하는 데 우선 순위를 지정하기가 어려웠습니다. 하지만 사실 우리도 알루미늄으로 턱을 가공하는 데 익숙했습니다.

그래서 우리는 6061에서 첫 번째 재작업 고정물을 가공하고 그것을 시도했습니다. 턱이 정면을 향한 표면을 긁는다는 것을 깨달을 때까지 턱은 훌륭하게 작동했습니다. 이제 우리는 또 다른 어려운 선택을 해야 했습니다. 긁힌 자국이 있고 완벽하게 작동하는 Mark One을 제시간에 보낼 것인가 아니면 z 플래그가 없는 불완전한 Mark One을 보낼 것인가

나일론 + 케블라 소프트 조로 완벽한 기계 만들기

그때 아이디어가 떠올랐습니다. 케블러(r)로 부드러운 턱을 인쇄하고 긁힘을 방지하기 위해 나일론 외부 레이어를 몇 개 만들어 보겠습니다. 케블러(r)는 누군가가 바이스를 과도하게 조여도 충분히 강하도록 했습니다.

MarkForged 팀은 Solid Edge 모델을 STL로 내보내고 Eiger 소프트웨어로 가져왔습니다. 소프트웨어는 강화 케블라(r)를 자동으로 추가했습니다. 17시간의 인쇄 시간을 예상했습니다. 우리는 프린터 중 하나에 대한 테스트를 중단하고 침대를 청소하고 접착하고 수평을 유지했습니다. 누군가 "인쇄"를 눌렀고 모두가 긴장한 상태로 빌드를 지켜보며 밤을 보냈습니다.

인쇄에 성공했습니다. 우리는 MarkForged Mark One에 인쇄된 최초의 툴링을 측정하고 테스트했습니다. 부드러운 턱이 바이스에 완벽하게 맞습니다.

Mark One에 인쇄된 최초의 생산 도구

솔직히 말해서, 우리 기계공은 처음에 회의적이었습니다. Kevlar(r)에 대해 약간의 투덜거림과 무언가가 "너무 가벼워서 강해지지 않습니다." 그가 바이스의 부품을 꽉 쥐고 나면, 그는 바이스에 아무런 도움이 되지 않는다는 것을 알 수 있었습니다. 25z 플래그 포켓을 모두 빠르게 쉽게 조각할 수 있었습니다.

이제 기계공은 개종자입니다. 그리고 우리의 첫 Mark Ones는 완벽한 주머니와 흠집 없이 나왔습니다.