다양한 래피드 프로토타이핑 기법 중에서 선택하기

다양한 래피드 프로토타이핑 기술 중에서 선택

1980년대 후반부터 래피드 프로토타이핑은 선호되는 제조 공정이 되었습니다. 부품, 프로토타입 및 최종 제품의 신속한 생산 및 조립이 가능합니다. 회사에서 아이디어를 시연하고, 신제품을 테스트하고, 디자인을 개선할 수 있도록 하는 많은 래피드 프로토타이핑 기술이 개발되었습니다.

가장 일반적으로 사용되는 기술은 다음과 같습니다.

• 적층 제조 :3D 프린팅으로 알려진 적층 제조는 재료를 한 번에 한 층씩 3차원으로 융합하는 것을 포함합니다. 이 과정에서 3D 프린터가 사용됩니다. 플라스틱의 경우 선택적 레이저 소결(분말 재료 결합) 또는 융합 증착 모델링(열가소성 재료의 필라멘트 융합)을 사용할 수 있으며 금속 3D 프린팅은 직접 금속 레이저 소결로 수행됩니다.
• 감산 제조 :원하는 모양이 될 때까지 단단한 블록에서 재료 조각을 제거합니다. 이것은 레이어별로 재료를 추가하는 것의 대안입니다. 감산 제조에는 회전 부품을 절단하기 위해 회전하거나 움직이는 절단 도구를 사용하는 것이 포함될 수 있습니다. 또는 공구 자체에 고속 회전이 적용되는 밀링. 드릴링의 경우 커터가 부품을 회전하면서 구멍을 뚫습니다.
• 캐스팅 :나중에 참조 모델로 사용되는 초기 부품은 적층 제조를 사용하여 생성됩니다. 다음으로, 3D 프린팅된 부품 주위에 고무 몰드를 형성하고 경화시킨 후 제거합니다. 그런 다음 금형을 수지 또는 기타 성형 재료로 채워 동일한 부품을 형성합니다. 주조는 다소 복잡한 대량의 프로토타입에 효과적입니다. 여러 단계를 거쳐야 하며 다른 방법보다 더 많은 시간이 필요합니다.

신속한 프로토타입을 개발하기 위한 다른 기술에는 접착 코팅된 종이, 플라스틱 또는 금속의 층을 함께 붙이고 절단하는 것과 관련된 적층 물체 제조가 포함됩니다. 인쇄 후 드릴링 또는 가공이 가능합니다. 이 기술은 비교적 큰 부품과 쉽게 구할 수 있는 원자재가 필요한 경우에 적합합니다.

단단한 지반 경화는 3D 프린팅을 위해 포토폴리머와 UV 램프를 사용합니다. 프로토타입, 모델, 패턴 및 생산 부품을 생성할 수 있습니다. 한 가지 장점은 지지 구조가 필요하지 않다는 것입니다(왁스는 디자인의 빈 공간을 채움). 선택적 레이저 용융(직접 금속 레이저 소결이라고도 함)을 사용하면 고출력 레이저가 금속 분말을 녹이고 3차원 부품으로 융합합니다.

최고의 래피드 프로토타이핑 기술 선택

신속한 프로토타이핑을 사용하면 기술 간의 차이로 인해 각각이 서로 다른 응용 프로그램에 가장 적합합니다. 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다.

• 예상 제품 품질(대략 설계 또는 작동하는 프로토타입)
• 제품 충실도(제조 품목의 원하는 모양과 느낌)
• 부품 복잡성(복잡성을 높이려면 보다 정확한 신속한 프로토타이핑 도구를 사용해야 함)
• 재질 특성(최종 제품의 내구성 또는 유연성)
• 수량(일부 쾌속 프로토타이핑 기계는 대량 배치에 더 적합하고 다른 기계는 적은 수의 부품에 효과적임).
• 리소스(시간, 예산, 자재 가용성 및 기타 리소스는 최상의 기술을 선택하는 데 도움이 될 수 있음)

사용할 최고의 래피드 프로토타이핑 기술이 확실하지 않은 경우 지금 Laszeray Technology, LLC(440-582-8430)에 문의하십시오. 3D 프린팅을 사용하여 몇 시간 내에 본격적인 프로토타입을 제작할 수 있습니다. 생산 요구 사항과 설계를 현실화하는 데 사용되는 공작 기계 및 쾌속 프로토타이핑 소프트웨어에 대해 논의하려면 당사에 문의하십시오.