3D 프린팅
3D 레진 프린팅은 모든 유형의 사용자가 사용할 수 있을 때까지 3D FDM 프린팅과 동일한 방식으로 발전했습니다. 3D 레진 프린터 사용을 통한 이러한 새로운 움직임은 광범위한 레진 개발로 이어졌습니다. 매우 다양한 특성과 용도를 가지고 있습니다.
이 기사에서는 기존 수지의 유형 및 용도를 설명하고 명확히 하려고 합니다. 3D 수지 프린터용(SLA, DLP, LED/LCD, LFS 등).
대부분의 사용자는 FDM 기술 내의 재료 유형에 대해 잘 알고 있지만 3D 레진 프린팅을 시작할 때 일반적으로 레진 유형에 대한 지식 부족 문제에 직면합니다. FDM 기술과 같은 방식으로 두 개의 큰 그룹이 있습니다. 레진 3D 프린터용 재료:표준 및 고급 피>
일반적으로 3D 레진 프린터에서 일반적인 용도로 부품을 만드는 데 사용되는 레진을 '표준 레진'이라고 합니다. 이 범주에 속하는 수지는 우수한 표면 마감과 적당한 기계적 특성을 가지고 있습니다. ABS(zABS)와 유사한 특성을 가진 수지, 매우 빠른 인쇄를 위한 수지(zUDP) 또는 원하는 사용자가 원하는 색상을 생성할 수 있는 수지(색상 베이스 키트)와 같은 것입니다.
기능적 적용을 위한 이상적인 기계적 특성을 제공하는 모든 수지 또는 특정 기술 적용에 필요한 특정 품질을 보여주는 이 범주에 속합니다. 이 카테고리에는 엔지니어링, 치과라는 세 가지 그룹이 있습니다. 및 캐스팅 가능 .
엔지니어링 수지는 가장 복잡한 엔지니어링 문제를 해결하기 위해 개발된 소재입니다. 매우 특정한 응용 분야를 위한 재료의 전문화 덕분입니다. 매우 우수한 기계적 특성, 높은 기하학적 정밀도 및 우수한 표면 마감을 결합한 Grey Pro Resin과 같은 소재를 찾을 수 있습니다. . 낮은 인장 모듈러스와 높은 연신율, 댐핑 요소, 포장, 유연하거나 인체공학적인 부품 인쇄에 적합한 특성을 나타내는 유연한 수지(탄성 수지 및 유연한 수지)도 있습니다. . 낮은 열팽창과 높은 인장 탄성률로 환경 테스트용 모델, 주조용 금형 및 마스터를 인쇄하는 데 사용할 수 있는 고온 저항 수지(고온 수지)가 있습니다. 열성형 작업은 기존 방법보다 훨씬 더 빠르고 경제적이며 훨씬 더 정확합니다. 이 분야에서 큰 관심을 끄는 다른 재료는 큰 충격을 견디는 유리 섬유 강화 수지입니다. (경질 수지) 또는 낮은 마찰 및 높은 연신율 (내구성 수지).
이미 언급했듯이 고급 레진 그룹은 특수 소재이며, 가장 명확한 경우는 치과용 레진입니다. . 이 모든 재료에는 생체 적합성 인증서가 있습니다. 치과용 물체의 건강을 보장합니다. 이 분야의 전문가들이 크라운 및 브릿지 모델을 만듭니다. (Dental Sand A1-A2 Resin), 서지컬 가이드 (Dental SG Resin), 부목 및 리테이너 (Dental LT Clear Resin) 놀라운 정확성과 기존 방식에 비해 훨씬 저렴한 재료 비용.
고급 수지 분야를 마무리하는 것은 캐스터블 수지입니다. 이 레진은 로스트 왁스 공정을 통해 금속 부품을 만드는 데 사용됩니다. , 특히 보석 분야에서 . 3D 레진 프린터와 결합된 캐스터블 레진은 모든 보석상이 원하는 작고 정밀한 금속 부품을 기존의 제조 공정보다 더 빠르고 쉽고 수익성 있게 제조해야 하는 필요성을 충족하는 데 이상적인 세트입니다.
각 유형의 레진(치과용, 주조용, 가요성, 내열성 등)의 명확한 사용과는 별도로, 한 응용 분야에 대한 일부 특정 레진은 다른 응용 분야에도 유효합니다 . 이 경우 높은 기계적 특성과 고품질 표면 마감을 보여주는 치과용 레진(Dental Model Formlabs, zDental Model Sand, Dental Resin HARZ Labs)이 있습니다. , 최종 기능 부품 인쇄에 이상적입니다.
레진을 입수할 때 3D 프린터의 종류를 고려해야 합니다. 사용자가 사용할 수 있음(SLA, DLP, LED/LCD, LFS 등) 및 파장 그것이 생성하는 UV 광선의. 가장 일반적인 파장은 405nm입니다. 그러나 350nm에서 410nm를 사용하는 3D 프린터는 시장에서 찾을 수 있습니다. 이 두 가지 특성을 알게 되면 사용자는 이미 자신의 요구 사항을 충족하는 수지를 찾을 수 있습니다. , 큐어링 센터가 필요하다는 사실을 잊지 않고 3D 프린터와 동일한 파장을 사용하는 , 최대의 기계적 특성을 얻기 위해 각 재료를 제공합니다
3D 레진 프린팅은 이미 일부 산업 분야에서 장식 조각, 내구성 부품 또는 특수 제품을 프린팅하는 모든 사용자의 모든 요구를 충족할 수 있을 만큼 충분히 발전했습니다. 피>
3D 프린팅
주요 장벽 중 하나 3D 레진 프린팅 산업 수준에서 구현될 때 항상 사용 가능한 재료의 종류가 제한되어 있었습니다. 원래 사용할 수 있는 유일한 재료는 일반적으로 저분자량의 아크릴레이트 올리고머 기반 수지였으며 취약성이 높고 기계적 및 열적 특성이 좋지 않은 것이 두드러졌습니다. 이 때문에 FDM 또는 SLS와 같은 열가소성 수지 기반 3D 프린팅 기술을 선호하여 3D 레진 프린팅은 항상 기능성 부품 및 프로토타입 생산의 배경으로 밀려났습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 이것은 극적으로 변했습니다. 고급 특성을 갖고 특정 전문 응용
광경화성 수지의 3D 프린팅은 최근 몇 년 동안 FFF에 이어 두 번째로 인기 있는 3D 프린팅 기술로 자리를 잡아가고 있습니다. , 전문가 및 제작자 환경 모두에서. 이러한 붐은 두 가지 중요한 요인의 결과였습니다. . 한편으로는 수지 3D 프린터의 저렴한 비용 새로운 기술의 출현으로 인해 레진 프린터는 FFF와 동일한 가격대에 놓였습니다. 한편, 신소재의 등장 치과용, 가요성 및 엔지니어링 레진과 같은 기술 덕분에 이전에는 FDM 또는 SLS를 통해서만 실행 가능했던 레진 부품을 생산할 수 있게 되었습니다. 치과나 보석류 등