레진 3D 프린팅도 FDM처럼 대중화되며 다양한 물성과 용도의 레진 라인업이 갖춰졌습니다. SLA, DLP, LED/LCD, LFS 등 광경화 방식 프린터용 레진 종류와 적용 사례를 정리했습니다.
FDM과 마찬가지로 표준(Standard)과 고급(Advanced) 두 그룹으로 나뉩니다.
범용으로 모든 레진 프린터에서 사용 가능. 우수한 표면 마감, 중간 수준 기계적 물성. 예: ABS 유사 물성(zABS), 초고속 출력(zUDP), 사용자 지정 색상(Color Base Kit).
기능성 용도에 적합한 특수 물성 또는 특정 기술 분야 필수 품질 보유. 세부 카테고리:
복잡한 엔지니어링 문제 해결용 특화 소재.
전 제품 생체적합성 인증 보유. 치과용 크라운/브릿지 모델(Dental Sand A1-A2), 서지컬 가이드(Dental SG), 스플린트/리테이너(Dental LT Clear) 제작에 기존 방식 대비 저비용·고정밀 구현.
로스트 왁스(잃어버린 왁스) 공정으로 금속 부품 제작용. 특히 주얼리 분야에서 소형·고정밀 금속 부품을 기존 공정보다 빠르고 경제적으로 생산.
특정 용도 레진이 타 용도에도 적합한 경우가 많습니다. 예: 덴탈 모델 레진(Dental Model Formlabs, zDental Model Sand, Dental Resin HARZ Labs)은 고기계적 물성·고품질 표면으로 기능성 최종 부품 출력에도 탁월.
레진 3D 프린팅은 장식품부터 내구성 부품, 산업 특수 제품까지 모든 사용자 니즈를 충족할 만큼 성숙했습니다.
3D 프린팅
주요 걸림돌 중 하나는 3D 레진 프린팅이 산업 수준에서 구현될 때 항상 겪었던 사용 가능한 소재의 제한적 다양성이었습니다. 원래 사용 가능한 소재는 저분자량 아크릴레이트 올리고머 기반 레진뿐이었으며, 높은 취성과 열악한 기계적, 열적 특성이 특징이었습니다. 이 때문에 3D 레진 프린팅은 FDM이나 SLS 같은 열가소성 기반 3D 프린팅 기술에 밀려 기능성 부품 및 프로토타입 생산에서 항상 뒷전으로 밀려났습니다. 그러나 최근 몇 년간 상황이 극적으로 변했습니다. 특정 전문 응용 분야를 위해 개발된 첨단 특성의 새로운 기술 레진의 등
광경화성 레진 3D 프린팅은 최근 몇 년간 전문가와 메이커 환경 모두에서 FFF 다음으로 두 번째로 인기 있는 3D 프린팅 기술로 부상했습니다. 이 붐은 두 가지 중요한 요인의 결과입니다. 한편으로는 새로운 기술의 등장으로 레진 3D 프린터 비용이 낮아져 FFF와 같은 가격대에 진입했습니다. 다른 한편으로는 치과용, 유연, 엔지니어링 레진 같은 새로운 소재의 등장으로 이전에는 FDM이나 SLS로만 가능했던 레진 부품 제작이 가능해졌습니다. 3D 레진 프린팅의 주요 강점은 높은 해상도로, XY 50µm~150µm, Z 30µm~200
