DMLS(직접 금속 레이저 소결) 마스터하기: 혁신, 역사, 산업적 영향

DMLS 기술은 언제 발명되었나?

직접 금속 레이저 소결(DMLS) 기술은 1995년 독일 기업 EOS(Electro Optical Systems)가 최초로 상용화하면서 발명되었습니다. EOS가 DMLS 상표권을 소유하고 있습니다.

직접 금속 레이저 소결(DMLS)은 CNC 가공이나 금속 사출 성형 같은 다른 금속 제조 기술로는 경제적으로나 아예 제작할 수 없는 복잡한 산업용 금속 부품의 연속 생산에 사용됩니다. 부품이 전통적인 절삭 공정으로 제조될 때 종종 여러 구성요소에서 조립되어야 합니다. 그러나 DMLS 3D 프린팅은 조립 부품의 고유한 약점과 복잡성을 제거하는 모놀리식(monolithic) 부품을 만들 수 있습니다. DMLS 출력은 항공우주, 의료, 터보기계, 자동차 산업에서 가장 자주 사용됩니다.

DMLS 3D 프린팅 작동 원리는?

이제 DMLS 공정의 세부 사항으로 들어가 보겠습니다. 공정의 시작은 최대 1,000W 출력을 가질 수 있는 파이버 레이저 빔입니다. 이 빔이 부품 단면의 층을 스캔하기 시작하고 분말 입자들을 함께 녹입니다.

보통 레이저 빔은 하나지만, 일부 기계는 한 번에 네 개의 빔을 쏠 수 있어 공정 속도를 4배로 높입니다. 보통 DMLS 프린터는 약 7m/s 속도로 스캔하고 레이저를 조사합니다.

첫 번째 층이 완료되면 베드가 내려가고 또 다른 금속 분말 층이 깔립니다. 그런 다음 시스템이 프린팅 챔버를 불활성 가스로 채워 나머지 출력 공정 동안 부품이 산화되지 않게 합니다. 이후 다음 층의 용융이 일어나고 부품이 완성될 때까지 반복됩니다.

출력의 품질과 정확도는 프린터의 레이저와 광학 구성요소가 얼마나 좋은지에 달려 있습니다. 보통 초점 거리는 40~100미크론 직경인데, 이는 얻을 수 있는 최소 특징 크기가 40미크론임을 의미합니다.

아래 그림에서 DMLS 프린터의 모습과 구성요소를 잘 파악할 수 있습니다.

캣 드 나오움(Kat de Naoum)

캣 드 나오움은 20년 이상의 집필 경력을 가진 영국 출신 작가, 저자, 편집자, 콘텐츠 전문가입니다. 다양한 제조 및 기술 조직을 위한 집필 경험이 있으며 엔지니어링 세계를 사랑합니다. 집필 외에도 거의 10년간 패러리걸로 일했으며, 그중 7년은 선박 금융 분야였습니다. 많은 인쇄 및 온라인 출판물에 기고했습니다. 킹스턴 대학에서 영문학 및 철학 학사, 창작 석사 학위를 받았습니다.

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