인더스트리 4.0을 수용하는 5가지 방법

이것은 MEP National Network의 일부인 California Manufacturing Technology Consulting의 Shekhar Chandrashekhar가 작성한 원본 기사입니다.

오늘날 대부분의 제조업체는 "인더스트리 4.0"의 일부로 간주될 수 있는 활동에 참여하고 있습니다. (세계 경제 포럼 [WEF] 백서 "4차 산업 혁명:제조 기술 및 혁신의 표지"에 따르면 70%).

그러나 이러한 기업 중 29%만이 새로운 기술을 대규모로 배포하여 다음과 같은 판도를 바꾸는 영향을 실현할 수 있는 기회를 제공합니다.

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자원 생산성 및 효율성

민첩성과 반응성

부가가치 서비스

비즈니스 모델 혁신

출시 속도

고객 요구 사항에 맞춤화

그렇다면 인더스트리 4.0 프로젝트를 추진하고 있지만 노력을 기울이지 않는 나머지 71%의 기업은 어떻게 하면 문제를 풀고 이러한 새로운 기술이 약속하는 비즈니스 이점을 실현하기 시작할 수 있을까요? 다음은 회사 규모에 관계없이 Industry 4.0을 수용하는 데 사용할 수 있는 5가지 원칙입니다.

1. 목표 설정

단순히 새로운 기술을 습득하는 것만으로는 비즈니스에 긍정적인 영향을 미치지 않습니다. 의도적으로 구현해야 합니다. 즉, 원하는 결과를 달성하기 위해 이를 사용하고 프로세스 수정에서 회사 문화의 변화에 ​​이르기까지 모든 의미에 주의를 기울여야 합니다.

사실, 대부분의 인더스트리 4.0 기술은 다음과 같이 많은 제조업체가 이미 갖고 있는 비즈니스 목표와 일치합니다.

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프로세스 최적화

주기 단축

품질 향상

에너지 손실 감소

다운타임 단축

전반적인 장비 효율성 향상

첨단 제조 기술이 이러한 목표를 어떻게 지원할 수 있는지 이해하는 것은 확장 가능한 인더스트리 4.0 전략을 수립하는 첫 번째 단계입니다. 예를 들어 WEF 보고서는 제조업체가 다음과 같이 진정으로 의미 있는 비즈니스 결과를 달성하기 위해 신기술을 사용한 사례를 인용합니다.

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유연한 자동화 조립 라인으로 노동 생산성 30% 향상

협동 로봇 공학으로 노동 효율성 25% 향상

적층 제조로 주기 시간 60% 증가

고급 분석으로 편차 80% 감소

인공 지능 품질 관리 시스템으로 고객 불만을 거의 60% 감소

지능형 조명 제어 장치를 설치하여 조명에 사용되는 에너지의 40% 이상 절약

건물 에너지 관리 시스템으로 에너지 소비 최대 30% 절약

2. 데이터로 개선

Industry 4.0의 가장 큰 약속 중 하나는 데이터 기반 의사 결정입니다. 대부분의 회사는 이미 많은 데이터를 보유하고 있습니다. 그들은 그것에서 의미 있는 통찰력을 추출하는 방법을 모릅니다. 인공 지능/머신 러닝은 데이터를 구조화하여 비즈니스의 전략적 자산이 되어 효율성, 제품 및 프로세스를 개선할 수 있도록 지원합니다.

기존 기계 성능의 구체적인 예를 고려하십시오. 애프터마켓 센서를 추가하여 장비 및 환경 조건을 모니터링하여 유지 관리가 필요한 기계와 교체가 필요한 부품을 나타내는 보고서를 제공할 수 있습니다. 개연성 있고 불편한 유지보수 일정이나 예상치 못한 오류는 잊어버리십시오. 가동 시간을 최대화하기 위해 필요에 따라 기계 수리가 수행됩니다.

3. 기존 장비 조정

위에서 언급한 것처럼 구형 장비를 활성화하여 Industry 4.0 환경과 통합할 수 있습니다. 예를 들어, 스마트 센서를 사용하는 제조업체는 프로세스를 개선하기 위해 기존 장비를 교체할 필요가 없습니다. 대신 완전히 새로운 시스템을 구입하지 않고도 인더스트리 4.0 기술의 이점을 누릴 수 있는 저렴한 애프터마켓 스마트 센서를 장착할 수 있습니다.

WEF 보고서는 "1차 및 3차 산업 혁명과 대조적으로, 4차 산업 혁명은 비교적 적은 장비 교체로 상대적으로 큰 영향을 미칠 것"이라고 주장합니다.

4. 제거하지 말고 교육하십시오

장비와 마찬가지로 인더스트리 4.0을 수용하려면 직원의 해고 일정을 잡는 것보다 기존 인적 자원을 조정하는 것이 합리적입니다. 새로운 기술이 근로자를 대체할 태세는 아닙니다. 대신 그들은 일의 본질을 바꾸겠다고 약속합니다. WEF 보고서에서는 "5% 미만의 직업이 오늘날의 기술로 100% 자동화 가능한 활동으로 구성되어 있는 반면, 직업의 62%는 자동화 가능한 작업의 최소 30%를 가지고 있습니다"라고 말합니다.

또한 직원에게 새로운 기술을 배울 수 있는 기회를 제공하면 직원의 몰입도를 높이는 데 도움이 됩니다. Gallop의 "미국 작업장 현황(State of the American Workplace)"에 따르면 제조 직원의 25%만이 몰입도를 느끼고 있으며 이는 주요 산업에서 가장 낮은 수치인 오늘날 제조업체에 영향을 미치는 또 다른 주요 문제입니다. 인적 자원 관리 협회(Society for Human Resource Management)는 직원에 대한 투자(즉, 직원을 교체하는 것보다 기술과 충성도를 높이는 강력한 직원 개발 프로그램을 개발하여 최고의 직원을 유지하는 것)이 성공을 준비하고 비용을 절약할 수 있다고 믿습니다.

5. 사이버 보안을 진지하게 생각하십시오

제조업체가 운영에 더 많은 기술을 통합하고 이러한 시스템이 더 많이 연결됨에 따라 사이버 보안 위험은 필연적으로 증가할 것입니다. 이는 모든 인더스트리 4.0 프로젝트가 신중한 사이버 보안 전략에 의해 지원되어야 한다는 것을 의미합니다.

다행스럽게도 사이버 보안 문제를 해결하는 것이 힘들고 비용이 많이 드는 노력이 될 필요는 없습니다. NIST 사이버 보안 프레임워크는 제조업체에 사이버 공격에 대한 노출 위험을 줄이고 해당 방위 정보를 처리하는 방위 계약업체에 대한 DFARS 요구 사항과 같은 새로운 산업 표준을 준수할 수 있는 기반을 마련하기 위한 지침을 제공합니다.

인더스트리 4.0 이니셔티브 확장 준비

인더스트리 4.0, 또는 WEF가 "4차 산업 혁명"이라고 부르는 것은 제조 부문 전체에 영향을 미치는 전면적인 일련의 변화입니다. 그리고 위에서 언급했듯이 그 의미는 다면적입니다. 이것은 그것을 포용하기 시작할 많은 방법이 있다는 것을 의미합니다. 하지만 이를 진지하게 받아들이려면 회사의 전략과 로드맵이 필요합니다.

이 복잡하고 진화하는 상황에 대응하는 건전한 계획을 세우려면 파트너와 가이드가 있어야 합니다. 모든 미국 제조업체가 사용할 수 있는 MEP National Network는 미국 제조업체에 포괄적이고 입증된 솔루션을 제공하여 성장을 촉진하고 미국 제조를 발전시키는 고유한 민관 파트너십인 MEP National Network입니다.

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