트라포(Trapo), 봄철 피크 물류 수요 대비 자동화 시스템 구축

봄이 다가오면서 플랜트 물류에서 가장 바쁜 시즌이 시작됩니다. 식물 다루기엔 민감한 유기체 올바른 취급부터 신선한 상태로 상인에게 도착하기 위한 짧은 처리 시간까지 많은 과제가 있습니다.

독일 뮌스터 소재 국제 채소·꽃 재배 기업 볼마리(Volmary)는 허브, 채소, 꽃을 도매로 재배합니다. 이 회사는 트라포 AG(Trapo AG)에 인트라로지스틱스 프로세스 자동화를 의뢰했고, 트라포는 볼마리의 개별 요구사항에 맞춘 대용량 피킹 시스템을 설치했습니다.

요구사항과 과제

• 시간당 최대 3,000 트레이 피킹
• 3,500종 꽃 묘목 데이터베이스화
• 유연하고 흙이 채워진 트레이가 깊게 뿌리내리고 식물 부위가 트레이 가장자리를 넘어 코드 가림
• 컨베이어 벨트: 다양한 크기·무게 트레이 수용, 내오염성·세척 용이성 필요

"또 다른 특수 기능은 모든 식물을 공급하는 자동화된 트롤리"라며 요르그 토마스(Jörg Thomas) 트라포 영업 총괄은 "컨베이어 벨트와의 충돌 위험을 피하기 위해 공압 리프팅 시스템을 설치했다"고 설명했습니다.

자동화 프로세스 흐름

볼마리 제품 데이터베이스는 약 3,500개 개별 항목을 관리하며, 각 항목은 파종 시점부터 바코드로 식별됩니다. 상위 제어 시스템과 연결돼 타입 플레이트를 스캔·판독해 트레이를 해당 판매 주문에 할당. 플레이트 누락 시 트레이 자동 배출. 나뭇잎이나 흙이 코드를 가리면 제트가 플레이트를 드러냅니다.

자동화된 프로세스 체인 가동: 상위 제어 시스템이 각 트레이 내용을 알고 피킹 시스템에 어느 고객 주문에 속하는지 전송. 컨베이어에서 프린터로 고객명, 적재 트롤리·선반 등 물류 정보 인쇄. 제어 시스템이 총 44개 레인을 고객별로 유연하게 할당. 고성능 이젝터로 트레이를 슈트(chute)로 이송, 슈트 사이에 통로 확보. 슈트 끝에서 브레이크 메커니즘으로 역압이 너무 커져 식물 손상 방지.

라이문트 슈네킹(Raimund Schnecking) 볼마리 채소 제품 컨설턴트는 "3대 경험으로 수많은 식물 품종을 직접 육종하며 고객 니즈에 특히 민감하게 대응한다. 유기농 품종과 희귀 채소로 품목 확대. 고객이 신뢰하는 역량. 이 배경에서 묘목이 안전하고 제때 고객에게 도착하도록 보장하는 인트라로지스틱스 파트너를 의지하는 게 중요했다"고 말했습니다.