자동화 제어 시스템
산업 자동화 전문업체인 Acieta는 새로운 고속 로봇 기계 로딩 셀을 출시했습니다. (아래 동영상 참조)
회사는 이 시스템을 통해 제조업체가 노동력 및 용량 문제를 해결할 수 있다고 말합니다.
글로벌 코로나바이러스 팬데믹으로 인해 기업이 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 빠르게 회복하고 생산을 재개하는 것이 어려운 시기였습니다.
생산 능력 문제, 노동력 부족 및 품질 변동성에 직면한 기계 공장을 위해 Acieta는 새로운 FastLoad DR2000 로봇 셀을 도입했습니다.
셀은 가장 일반적인 공작 기계 요구 사항을 충족하도록 사전 엔지니어링되어 빠르면 8주 내에 배송 및 설치 준비가 완료됩니다.
Acieta의 영업 및 마케팅 부사장인 Mark Sumner는 다음과 같이 말합니다.
"자동화에 투자하고 비즈니스 문제를 빠르게 해결할 수 있는 위험이 낮은 옵션입니다."
지속적인 가동 시간을 위해 FastLoad DR2000에는 최대 3대의 기계를 동시에 돌볼 수 있는 Fanuc 6축 로봇이 있어 작업자가 로봇이 작업하는 동안 부품을 로드 및 언로드할 수 있습니다.
이를 통해 회사는 인력 부족으로 인해 작동하지 않을 수 있는 기존 기계를 활용할 수 있습니다.
안전 구역 스캐너와 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 작업자는 효율적이고 안전하게 작업할 수 있습니다.
자동화 제어 시스템
자동화 로봇 머신 텐딩은 어떻게 작동합니까? 대부분의 머신 텐딩은 사람이 합니다. 기계 공장은 인간 인력을 사용하여 기계를 로드 및 언로드하고 완성된 부품이 제거되면 프로그램을 다시 시작합니다. 작업은 종종 반복적이며 자격을 갖춘 작업자를 찾기가 점점 더 어려워짐에 따라 회사는 직원 부족을 보완하기 위해 로봇 기계를 활용하고 있습니다. 머신 텐딩의 가장 인기있는 응용 프로그램은 로봇이 적재되는 기계 공장입니다. 그런 다음 기계는 프로그램을 실행하고 로봇은 완성된 부품을 꺼내 다른 원자재와 함께 기계에 로드합니다. 이 프로세스는 로
자동차 제조는 조립 라인에서 로봇을 사용하는 이점을 보여주는 주력 산업이었습니다. 용접 로봇의 긴 줄에서 불꽃이 튀는 이미지는 많은 사람들에게 익숙합니다. 그러나 종종 고려되지 않는 것은 기계 로딩 프로세스를 자동화함으로써 얻을 수 있는 막대한 비용 절감과 효율성 향상입니다. 기계 로딩 로봇은 특히 크고 무겁고 부피가 큰 부품을 생산 기계 근처에 배치해야 하는 자동차 산업에서 매우 빠르고 정확하게 여러 시간 동안 매우 빠르고 정확하게 배치해야 하는 자동차 산업에서 많은 양의 역경과 단조로운 인간 노동력을 절약합니다. 경쟁이 치열한