원격 I/O는 더 작고, 더 빠르고, 사용자 정의 가능하고 지능적입니다.

원격 I/O 모듈은 수십 년 동안 산업계에서 없어서는 안될 부분이었습니다. 감각 데이터 수신 또는 액추에이터 명령 전송이 필요한지 여부에 관계없이 원격 I/O 모듈은 자동화 체계가 작동하는지 확인하기 위해 항상 존재했습니다. 오늘날 이 기술은 변화를 겪고 있으며 더 좋고, 더 작고, 더 빠르고, 더 지능화되고 있습니다.

시스템을 업그레이드하고 최신 트렌드에 맞게 유지하면 비용이 많이 들고 유지 관리가 더 어려워질 것이라고 종종 인식됩니다. 특히 허스키 사출 성형 시스템이라는 신화를 깨기 위해 나온 OEM이 있습니다.

온타리오에 기반을 둔 은 사출 성형기, 금형, 핫 러너 및 통합 시스템을 만드는 회사입니다. Husky 사출 성형 시스템은 시스템 자동화와 관련하여 항상 최고의 자리에 있었습니다. 그들은 네트워크 I/O와 기타 여러 혁신을 신속하게 채택했습니다. 하드웨어의 초기 비용은 높았지만 장기적인 결과는 매우 유익했습니다 . 잦은 업그레이드의 결과 Husky 장비는 수십만 달러의 재료비를 절약할 수 있었습니다. 또한 약 12%의 생산성 증가가 있었습니다. 회사는 항상 시스템에 기능을 추가하므로 I/O 모듈이 부족합니다. 공간 제한으로 인해 I/O 모듈을 계속 쌓아 올릴 수 없으므로 남은 솔루션은 고밀도 I/O 기술을 배포하는 것뿐입니다.

I/O 모듈 확장

Beckhoff Automation은 Husky 장비가 선택한 하드웨어 공급업체로 오랫동안 신뢰를 받아 왔습니다. 중대형 기계 제조업체를 위해 Beckhoff Automation은 회로 기판에 바로 연결되는 I/O 모듈을 도입했습니다. 즉, I/O 모듈이 특별히 설계됩니다. 주어진 전기 부품 세트에 대해 해당 시스템과 관련된 작업만 수행합니다.

이 접근 방식은 답답하고 확장할 수 없는 요소가 있을 수 있지만 배선이 더 간단하고 오류가 줄어들고 조립이 빨라지는 이점이 있습니다. 또한 새 모듈은 크기가 40%로 더 작아지고 공간이 많이 줄어들어 캐비닛 내에 추가 구성 요소를 설치할 수 있습니다.

사물의 재정적 측면에 접근합니다. 이러한 맞춤형 모듈에는 일부 비반복적인 비용이 포함됩니다. , 이는 더 작은 요구 사항에 중요합니다. 그러나 대용량(예:연간 100개 이상의 모듈)의 경우 총 비용이 크게 줄어듭니다.

원격 결정

기본 요구 사항에 따라 솔루션을 제안해야 합니다. 원격 I/O 모듈 확장 이점이 있을 수 있지만 항상 적합하지는 않습니다. 일반적으로 원격 I/O 모듈은 50개 채널이 포함될 때 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 이 진술의 이유는 간단합니다. 캐비닛 비용을 절감할 수 있는 한 더 많은 I/O 모듈을 추가하는 것이 비용 효율적입니다. 제한된 확장성이 필요할 때 보다 합리적인 솔루션은 고밀도 I/O 모듈을 배치하는 것입니다.

그러나 적절한 조건에서 원격 I/O는 시스템에 가치를 제공할 수 있습니다. . 지멘스는 이미 그것에 대해 작업하고 있으며 이미 총 비용을 낮출 수 있는 제품을 가지고 있습니다. 예를 들어, 이더넷 포트를 교체할 수 있는 버스 어댑터는 시스템에 유연성을 추가하는 데 크게 도움이 될 수 있습니다. 여러 원격 I/O 모듈에는 반복 사용으로 손상되기 쉬운 통합 이더넷 포트가 있습니다. Siemens 솔루션을 사용하면 구성의 번거로움 없이 결함이 있는 포트를 교체할 수 있습니다. 수정하면 시간과 비용, 생산성이 모두 절약됩니다.

로컬 제어, 원격

위스콘신에 기반을 둔 회사인 Helmer Electric은 원격 I/O 모듈을 훨씬 더 단순화했습니다. . 이 회사는 굴착, 건설 및 광업과 같은 중장비 산업에서 완전 자동화된 PLC를 설계 및 설치합니다. 기계와 PLC 사이의 거리는 결코 작지 않으며 수백 미터를 갈 수 있습니다.

이러한 장거리에서 모니터링 및 제어 기능을 위한 데이터를 수집하려면 특수한 "고가의" 통신 케이블이 필요합니다. 이 케이블이 고장나면 어떻게 될까요? 문제를 해결하고 식별하는 것이 얼마나 어렵습니까? 다시 오는 것을 막는 방법?

이러한 까다로운 질문을 건너뛰기 위해 이더넷 기반 TCP/IP 통신이 채택되었습니다. 감각 데이터가 PLC 그러나 동시에 너무 많은 데이터가 정보 과부하를 일으켜 PLC의 프로세서에 부담을 줄 수 있음을 이해해야 합니다. 이 경우 네트워크를 탄력적으로 만들기 위해 IEEE1394 표준을 기반으로 하는 메모리 매핑 프로토콜을 사용하여 데이터를 교환했습니다. 이러한 접근 방식은 데이터가 대체 경로를 갖도록 하여 단일 라인의 부담을 줄이고 장애 지점을 최소화했습니다.

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