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산업 제어 시스템 업그레이드가 필요한 주요 지표

산업 제어 시스템 업그레이드가 필요한 주요 지표

인더스트리 4.0, IoT, 디지털 팩토리 등은 오늘날 산업 세계에서 헤드라인을 장식하는 개념들입니다. 전 세계 산업은 전환을 시작하고 이러한 기술과 관련된 이점을 이해하고 있지만, 대규모 업그레이드는 여전히 요원해 보입니다. 왜일까요?

Allen-Bradley가 널리 인기 있는 PLC-2 제품군을 출시한 지 거의 40년이 되었고, General Electric의 Series 6 시스템이 나온 지 30년이 넘었습니다. 출시 직후 이 시스템들은 산업 자동화의 표준이 되었으며, 오늘날까지 플랜트와 산업 자산에 깊게 뿌리내려 있습니다. 일부는 이 시스템들이 멸종 직전이라고 주장할 수 있지만, 제공하는 신뢰성 수준이 일부 제조업체를 중독시켰습니다.

그럼에도 불구하고 새로운 기술의 등장은 기존 PLC 같은 자동화 시스템을 70년대나 80년대에는 상상도 못 할 완전히 새로운 수준으로 끌어올렸습니다. 시장 환경이 변했고, 어느 시점에는 업그레이드 시기인지 결정해야 할 것입니다.

업그레이드된 제어 시스템의 필요성을 부추기는 요인과 요구사항을 살펴봅시다:

신뢰성은 수십 년 된 산업 장비의 강점일 수 있지만, 동시에 부채이기도 합니다. 기술 및 고객 지원은 그러한 장비에 대해 빠르게 침식되고 있으며, 공급업체는 사용자들이 새로운 자동화 시스템을 구매하도록 적극 권장합니다. 하드웨어가 구식이 될 뿐만 아니라 예비 부품과 수반 서비스도 희귀해지고 있으며, 일부는 내부 개발을 통해서만 구할 수 있습니다. 이는 엔지니어와 기술자가 모르는 예기치 않은 오류로 인해 전체 시스템이 붕괴될 위험에 처하게 합니다. 하드웨어 구식화 외에도 주요 소프트웨어 공급업체도 그런 하드웨어의 전제 조건인 운영 체제와 응용 소프트웨어 지원을 중단했습니다.

구형 장비 사용은 지원 중단으로 인해 유지보수 비용을 증가시킵니다. 회사는 장비 관리와 진단을 위한 특수 인력을 고용하고 훈련해야 하며, 시스템이 가동되는 동안 이를 계속해야 합니다.

현재 시스템이 점점 복잡해지는 제조 요구사항을 충족할 수 없을 때 업그레이드 시기임을 알 수 있습니다. 현대 산업은 네트워크 연결, 지능형 기능, 센서 메쉬를 통해서만 가능한 고도로 조율된 제조 접근 방식을 요구합니다. 불행히도 그런 기능은 이전 장비 모델에서 제공되지 않으며, 대부분 하드와이어드된 번 루틴에 의존해 일을 처리합니다. 또한 기존 장비 사용은 시스템 전체를 위에서 아래까지 병목시켜 근로자가 생산성을 높이고 플랜트 성능을 높이는 것을 어렵게 만듭니다.

재설계 시 교체 또는 업그레이드가 필요한 몇 가지 항목:

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