산업기술
제작 프로젝트에서 절대 원하지 않는 것은 철골 구조가 피로해지고 파손되는 것입니다. 양질의 강철이 이를 성공적으로 피하는 비결이 될 수 있습니다. 그러나 양질의 강철은 보기보다 훨씬 더 중요합니다.
제조 과정에서 발생하는 문제는 표면이 접혀서 이음새라고 하는 채널로 말릴 때 생성되는 취약선에서부터 강철을 생성하기 위해 철과 탄소에 추가된 기본 금속 니켈, 구리 또는 납의 불순하고 부적절한 측정에 이르기까지 다양할 수 있습니다. 강철의 품질이 저하되면 용접이 실패할 수 있습니다. 성공적인 강철 제작자는 이를 성공적으로 방지하기 위해 양질의 강철을 사용해야 합니다.
검사는 품질 관리의 필수적인 부분입니다. 그 목적은 사양의 요구 사항이 준수되고 있는지 확인하고 클라이언트에게 적절한 기록이 포함된 보고서를 제공하는 것입니다. 철강 구조물 제조에 필요한 프로세스, 절차 및 재료를 확인하는 것은 매우 중요합니다. 한 작업의 단순한 오류는 다음 작업이 완료된 후 쉽게 감지되지 않을 수 있습니다.
즉시 수정하지 않으면 내구성이 크게 저하될 수 있습니다.
구조용 강철 검사는 제조 공정에서 강철을 만지기 전에 시작됩니다. 재료 추적성은 작업을 시작하기 전에 철저하게 확인됩니다. 드릴링, 베벨링 및 용접과 같은 제작 중에 수행되는 작업 외에도 각 절단에 대한 검사도 수행됩니다. 이렇게 하면 이러한 구성 요소가 내구성 있고 안전하며 설계된 사양에 따라 작동하는지 확인하는 데 도움이 됩니다.
재료 시험 보고서(MTR)는 양질의 강철을 원산지까지 추적하는 데 사용됩니다. 철강 공장은 이러한 MTR에 공급하기 위해 철강을 제조할 때 재료를 테스트합니다. 이러한 테스트가 정확하다는 것은 매우 중요합니다.
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품질이 좋지 않은 강철은 금속 부품의 가공, 제조 및 후속 서비스 중에 문제를 일으킬 수 있습니다. Swanton Welding의 Certified Welding Inspector인 Nick Nijakowski는 "다양한 수준의 탄소 및 기타 화학 물질이 기본 금속의 용접 요구 사항을 변경할 수 있습니다."라고 설명합니다. "모재와 용접 금속은 화학적으로 호환되어야 합니다." 피>
MTR에는 다음 정보가 포함되어야 합니다. 제철소 이름, 열 번호, 배치 번호, 최종 테스트 결과, 강관 치수, 수량, 강종, 표준/사양, 화학 분석 조성 결과, 기계적 테스트 특성 결과.
강철 품질의 주요 관심사는 이음새와 랩입니다. 이들은 종방향 모재 불연속입니다. Nijakowski에 따르면 "이것이 적용된 응력에 수직으로 실행되면 균열이 될 수 있습니다."라고 합니다.
"그 위에 용접하면 추가 균열이 발생할 수 있습니다." 박리 및 적층은 다른 밀 스타일 결함입니다. 이는 층이 분리되어 기계적 인성이 크게 손실되는 복합 재료의 결함입니다. 결함은 육안 검사 또는 기기 및 장비의 도움을 통해 감지됩니다.
건설 산업은 이미 많은 도전에 직면해 있습니다. 여기에는 디자인을 실제 빌드로 변환하는 것부터 고품질 재료를 제공하는 회사와 파트너 관계를 맺는 것까지 모든 것이 포함됩니다. 엄격한 검사와 견제 및 균형을 사용하여 프로젝트에 양질의 강철을 제공하는 구조용 강철 제작자가 필요합니다. 당사의 품질 기준에 대한 자세한 내용과 귀하의 프로젝트 성공을 어떻게 도울 수 있는지 Swanton Welding에 문의하십시오.
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