진화하는 디지털 제조 이니셔티브의 요구 사항을 충족하기 위해 Open Mind Technologies(매사추세츠주 니드햄)는 최근 Heidenhain TNC controls(일리노이주 샴버그)와 제휴하여 새로운 NC 코드 기반 가공 시뮬레이션 솔루션 hyper MILL 가상 가공. Connected Machining 시뮬레이션 모듈을 사용하면 디지털 생산 시스템의 핵심 구성요소인 네트워크로 연결된 Heidenhain TNC 제어를 원격 위치에서 실행할 수 있습니다. 새로운 가공 시뮬레이션 솔루션은 hyper와 함께 사용할 수 있습니다. MILL 2018.1 릴리스.
"우리는 강력한 Heindenhan TNC 640 제어와 함께 이 고유한 새로운 가상 가공 시뮬레이션 기능의 출시를 시작하게 되어 매우 기쁩니다."라고 북미 지역의 Open Mind 전무 이사인 Alan Levine이 설명했습니다. “Open Mind의 양방향 가상 소프트웨어를 통해 사용자는 공작 기계를 시작 또는 중지하고, 일부 설정을 검토 또는 무시하고, 가공 시뮬레이션을 실행하고, 기계 시뮬레이션을 실제 기계 위치와 동기화하고, 소프트웨어가 네트워크로 연결된 곳이면 어디에서든 Heidenhain 제어를 수정할 수 있습니다. . 이는 가공 생산을 최적화하여 가공 효율성을 높이고 CAM 프로그래밍 환경을 작업 현장 가공 세계와 연결하는 동안 오류 가능성을 줄이는 것을 약속합니다.”
Heindenhain의 작업장 중심 TNC 640 밀턴 윤곽 제어 HSC 및 최대 18축 기계의 5축 가공으로 잘 알려져 있습니다. 기본에서 고급 가공을 안내하는 TNC 640은 Heidenhain의 DNC 소프트웨어 및 TNC Remo SDK 옵션과 연결하여 Open Mind의 가상 소프트웨어와 잘 어울립니다.
Levine은 "Heidenhain은 잘 설계된 제어 기능을 갖추고 있으며 프로그래밍 인터페이스가 우리 시스템과 완벽하게 일치했습니다."라고 덧붙였습니다. "일부 최종 사용자에게 구현을 시작하고 가상 제조 네트워크를 확장하는 데 도움을 드릴 수 있어 기쁩니다."
hyper의 세 가지 새로운 시스템 모듈 MIL 가상 머시닝 – Center, Optimizer 및 Connected Machining – hyper MILL CAM 제품군 및 공작 기계.
Heidenhain의 TNC 비즈니스 개발 관리자인 Gisbert Ledvon은 "OPEN MIND와의 파트너십은 매우 적합합니다. “이 고급 가공 기술로 고객의 요구를 계속 충족하게 되어 기쁩니다. 이 새로운 기능은 당사의 유연한 TNC 제어가 고객이 5축 기술을 활용하여 디지털 제조에서 다음 단계로 나아가도록 돕는 방법을 보여줍니다.”
자동화 제어 시스템
다음은 Heidenhain cnc 컨트롤의 짧은 역사입니다. HEIDENHAIN CNC 컨트롤의 역사 1968 VRZ 59.4 한 축에 대한 양방향 카운터 1974 하이덴하인 5041 숫자 위치 표시 장치 1976 TNC 110 및 TNC 120 3축에 대한 숫자 위치 컨트롤 1979 TNC 131 / TNC 135 수치 직선 절단 컨트롤 1981 TNC 145 3축 수치 윤곽 제어 1984 TNC 155 공작물 가공의 그래픽 시뮬레이션을 통한 4축 수치 윤곽 제어 하이덴하인 TNC 100 시리즈 1995 엔데이트
제출자:Brian 그림/이미지 CNC 프로그램 0 BEGIN PGM 10103 MM1 BLK FORM 0.1 Z X-50 Y-50 Z-402 BLK FORM 0.2 X+50 Y+50 Z+03 TOOL DEF 1 L+0 R+104 TOOL CALL 1 Z S10005 L M66 L X-70 Y-20 R0 FMAX M137 L Z-20 FMAX8 APPR ?9 L X+0 Y+5010 CHF 1511 L X+50 Y+012 CHF 1513 L X+0 Y-5014 CHF 1515 L X-50 Y+016 DEP ?17 TOOL CALL 0
