산업기술
금속 합금의 미세 균열은 육안으로 볼 수 없지만, 수소나 물에 노출되면 다른 영역으로 확장되어 원자력 발전소, 전기화학, 수소 저장 기술, 다리나 고층 건물 같은 구조물에 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다.
일반적으로 합금의 수소 취성(HE)은 예기치 않은 파단과 연성 손실로 나타나며, 점점 더 광범위한 물질 고장을 초래합니다. HE의 강도는 금속 강도와 함께 증가하므로, 첨단 합금(니켈 기반 합금 등)은 HE에 더 취약합니다. HE를 예측하고 예방하려면 그 물리적 기원에 대한 자세한 지식이 필요합니다.
최근 MIT와 LLNL(로렌스 리버모어 국립연구소)의 연구자들이 수소 취성으로 인한 합금의 미세 균열을 3차원으로 촬영하는 기술을 개발했습니다. 이러한 이미지는 균열을 우회하고 수소 또는 물에 의한 손상을 방지할 수 있는 다양한 결정립 경계나 미세 구조의 방향을 탐지하는 데 사용될 수 있습니다.
새로운 기술인 3D 미세 구조 매핑은 싱크로트론 기반 X선 회절과 토모그래피 방법을 이용해 수소/물에 의한 니켈 합금 균열을 분석하는 데 의존합니다.
금속 균열이 어떻게 전파되는지 정확히 분석하려면 문제를 3차원으로 시뮬레이션해야 합니다. 또한 균열의 형태와 미세 구조와의 관계에 대한 충분한 데이터가 필요합니다.
비파괴 평가를 수행하기 위해 저자들은 균열이 간 니켈 합금에 고강도 X선 빔을 조사했습니다. 투과 및 회절 빔을 모두 포착하기 위해 카메라를 배치했습니다. 그런 다음 미세 구조의 수만 가지 방향을 테스트하고 수백만 개의 지점을 조사했습니다.
참조: Nature Communications | doi:10.1038/s41467-018-05549-y | LLNL
이미지 출처: Dharmesh Patel / 텍사스 A&M 대학
데이터를 물리적 모델과 정렬하여 회절 점을 3차원 미세 구조 이미지로 변환했습니다. 이 3D 이미지는 어떤 유형의 결정립 경계가 균열을 빗나가게 할 수 있는지 보여주며, 결과는 BLIPS(낮은 지수 평면을 가진 경계)가 손상에 강하다는 것을 시사합니다.
이 기술은 니켈 합금의 균열 추가 전파를 멈추는 금속 가공 기술의 발전을 가져올 수 있습니다. 이는 재료를 강화하고 구성 요소 및 구조물의 수명을 늘릴 것입니다.
더 구체적으로 HE 합금의 기계적 반응 예측을 개선할 수 있습니다. 해로운 결정립 경계는 합금 설계 시 제거하면서 균열에 장애물을 추가하여 성장을 막을 수 있습니다.
참고: AI가 원자로 결함을 식별하고 분석합니다
또한 3D 이미지에서 얻은 데이터는 엔지니어가 수명이 연장된 효과적인 미세 구조를 개발하는 데 도움을 주어 수리/교체 비용을 절감할 것입니다. 수명을 늘리려면 미세 구조를 대량의 BLIPS로 가공하여 균열을 더 효과적으로 빗나가게 하거나 무디게 해야 합니다.
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내식성 합금(CRA)을 선택할 때는 다양한 옵션이 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강, 알루미늄 6xxx 시리즈, 니켈-구리 합금은 샌프란시스코 베이 에어리어 제조업체, 제작자, 기계 가공소가 자주 사용하는 내식성 합금 유형입니다. CRA는 일반적으로 특정 환경에서의 노출과 관련된 저항 수준에 따라 분류됩니다. 일단 가장 흔히 사용되는 내식성 합금 유형 중 하나인 모넬(Monel)에 초점을 맞춰보겠습니다. 이는 니켈-구리 합금입니다. 모넬이란? 모넬은 스페셜 메탈(Special Metals)의 상표로, 니켈-구리 및 구리-니켈
정밀 주조 공정에서 가장 흔히 사용되는 금속 중 하나가 알루미늄입니다. 알루미늄의 높은 강도-중량 비율은 항공우주, 의료, 전자 등 내구적이면서도 가벼운 부품이 필요한 산업에 이상적입니다. 이 금속은 우수한 내식성, 뛰어난 전기/열전도성, 가혹한 환경 저항성, 고온 저항성도 가집니다. 알루미늄으로 정밀 주조하면 부품 표면이 매끄럽게 나옵니다. 고객은 부품용 다양한 알루미늄 합금 등급 중 선택할 수 있습니다. 정밀 주조 공정에서 자주 사용되는 대표적인 알루미늄 등급을 살펴보겠습니다. A356 알루미늄 합금 A356 알루미늄 합금은