조지아텍 격년 제조업 설문조사: 트렌드와 과제

…조지아에만 머물러선 안 됩니다. 2년마다 조지아공대 과학기술혁신정책(STIP) 프로그램과 케네소 주립대가 조지아 전역 제조업체를 조사합니다. 이 조사의 멋진 점은 조지아텍이 1994년부터 실시해 왔다는 것입니다. 제조 기업들의 마음과 머릿속에 무엇이 있는지, 그들이 직면한 이슈들을 이해하기 좋은 기회라 생각합니다. 결과가 이제 공개되어 조지아 제조업 지형의 변화를 보여주는 매우 흥미로운 그림을 제공합니다. 거의 480개 제조업체가 응답했습니다. 흥미로운 하이라이트 몇 가지:

• 제조업체의 니즈는 다양합니다. 적절한 기술 스킬을 가진 인력 확보와 린 제조 도입이 2018년 조지아 제조업체의 최대 현안이었습니다. 마케팅 및 영업 니즈가 세 번째로 많았습니다. 흥미롭게도 확장 계획, 플랜트 레이아웃, 에너지 관리가 중요도가 커진 이슈로 부상했습니다. 최근 몇 년간 제조업체가 사이버 공격에 점점 더 노출되고 있다는 조사 결과에도 불구하고, 사이버 보안은 응답자의 3.4%만 문제와 니드로 지적했습니다. 이 간극은 MEP가 제조업체들에게 아직 인지하지 못한 중요한 주제들을 알리고 지원할 기회를 시사합니다.
• 다른 비즈니스 전략은 다른 수익 결과로 이어집니다. 조사에서 가장 중요한 발견은 혁신이 기업과 직원들에게 실질적 수익 혜택을 준다는 것입니다. 다음 차트는 혁신 전략을 채택한 기업이 다른 전략을 채택한 기업보다 높은 수익성과 더 높은 임금을 지불함을 시사합니다. 다만 전략 간 수익 격차는 시간이 지나며 좁아졌습니다.

차트: 다양한 비즈니스 전략의 수익

• 제조업체들이 새롭고 개선된 제품과 서비스를 도입하고 있습니다. 응답자의 거의 절반(48%)이 2015~2017 기간 중 자사 사업장에서 신규 또는 개선된 재화나 서비스를 도입했다고 보고했습니다. 43%가 신규 또는 크게 개선된 제품을, 13%가 신규 또는 개선된 서비스를 도입했다고 보고했습니다. 이러한 신규 재화·서비스 도입은 두 유형으로 나뉘었습니다: 24%는 경쟁사보다 먼저 도입했고, 27.9%는 자사엔 처음이지만 경쟁사에겐 이미 존재하는 것이었습니다.
• 신규 재화와 서비스가 전체 매출에서 차지하는 비중은 적당했습니다. 평균적으로 전체 매출의 15.5%가 시장에 새로운 재화와 서비스에서 나왔습니다(중앙값 10%). 기업에겐 신규지만 시장에선 아닌 재화와 서비스의 매출은 지난 3년간 도입된 신규 재화·서비스 기준 전체 매출의 약 17.6%를 차지했습니다(중앙값 역시 10%).
• 기업들은 신규 재화·서비스 도입 외에도 다양한 공정 혁신을 도입했습니다. 응답자의 51%가 공정 혁신을 공장에 도입했습니다. 41%가 신규 또는 개선된 생산 기술과 기법을 채택했고, 약 10%가 신규 또는 개선된 물류, 배송, 유통 방식을 도입했으며, 19%가 구매, 회계, 유지보수 프로세스 등 기타 개선을 보고했습니다.
• 기업들은 조직에 초점을 맞춘 혁신 활동에 참여했습니다. 응답 기업의 거의 58%가 전략 계획 개선, 신규 또는 재구성된 내부 관리 시스템 도입, 조직 및 타사와의 관계 재구성을 했습니다. 23%가 기업 전략의 신규 또는 중대 변경을 보고했고, 33%가 신규 또는 개선된 관리 시스템을 구현했습니다. 3분의 1이 약간 넘게 업무 조직 방식을 재구성했다고 보고했습니다(33.4%), 약 20%가 신규 제휴, 파트너십, 아웃소싱, 하도급 등 타사와의 관계 변경을 보고했습니다.
• 제조업체의 40%가 어떤 형태의 비즈니스 지원 제공자를 이용했다고 보고했습니다. 가장 흔한 지원 출처는 대학과 기술 학교, 주정부 기관, 민간 컨설턴트였습니다.
• 기업들은 혁신을 촉진하기 위해 많은 활동에 참여합니다. 64%가 고객과 협력해 혁신을 창출했고, 42%가 공급업체와 협력해 혁신 기회를 탐색했습니다. 46%가 혁신 활동을 촉진하기 위해 신규 기계, 장비, 컴퓨터, 소프트웨어를 구매했습니다.
• 제조업체들은 다양한 신규 제조 기술과 기법을 도입합니다. 설문은 20가지 제조 기술과 기법의 현재 또는 계획된 사용에 대해 물었습니다. 2016년 조사 대비 도입이 소폭 감소했습니다. ERP 소프트웨어(스케줄링 및 재고 관리)는 응답자의 거의 72%가, 컴퓨터 지원 설계(CAD)는 63%가 사용 중입니다. 놀랍게도 린 제조, 품질 시스템, 다양한 ISO 표준 채택은 응답자의 절반 미만이 사용 중이었습니다.

차트: 다양한 기술과 기법의 현재 및 계획된 사용

이 조사는 제조 기업 내부를 들여다보고 그들의 활동을 조명합니다. 혁신, 성장, 지속가능성 관행, 인력 투자, 신규 제조 공정 및 도구 도입 등 영역에 초점을 맞춥니다. 이는 기업 규모와 산업별 분석과는 다릅니다: 사실 위에서 보고한 종합 결과는 산업과 기업 규모 간 상당한 차이를 가립니다. 귀사가 어디에 위치하는지, 또는 기업 횡단면에서 상황이 어떤지 보기 위해 보고서를 훑어볼 가치가 있습니다.

이 데이터가 조지아 너머로 일반화될 수 있는지는 말하기 어렵지만, 결과는 잠재적 벤치마크와 타 센터가 활용할 수 있는 설문 도구를 제공합니다. 이 정보를 활용해 MEP 센터 활동을 최대 니즈 영역과 제조업체가 직면한 새롭고 떠오르는 이슈에 집중하도록 안내할 수 있습니다. 다른 센터들도 이 정보를 활용하거나 자체 조사를 수행해 MEP 내셔널 네트워크™ 전반에 귀중한 통찰을 제공하길 바랍니다.