산업기술
진동과 소음은 장비에서 정상적으로 발생하지만, 과도해져 오작동을 일으키면 '언밸런스(불평형)' 현상이 나타난 것입니다.
안타깝게도 진동 없이 장비를 작동시키는 방법은 없습니다. 회전 기계라면 필연적으로 발생합니다.
하지만 피할 수 없는 문제라도 진동 수준을 유지하는 방법이 있는데, 그것이 다이나믹 밸런싱입니다.
아래에서 다이나믹 밸런싱의 기초와 장비 최적 상태 유지를 위해 왜 중요한지 설명합니다.
기계 부품을 고속 회전시켜 밸런싱하는 방법입니다. 전자 장비로 불평형량을 측정하여 정확한 수치를 찾아냅니다.
과도한 진동으로 기계나 시스템이 불평형 상태가 되어 높은 소음으로 장비 건전성이 악화될 때 다이나믹 밸런싱이 필요합니다.
해결책은 진동 원인을 모두 제거하여 기계가 원활히 작동하게 하는 것입니다. 장치에서 무게를 제거하거나 추가하여 완전한 평형 상태를 달성합니다. 보통 로터, 전기자, 펌프 임펠러, 터보차저, 터빈 로터 등이 자주 '언밸런스'를 겪습니다.
전기 모터에 문제가 있다면 전기 모터 오버홀로 철저히 점검해볼 때입니다. 이것이 근본 원인일 수 있지만 다른 문제도 있을 수 있으니 엔지니어가 꼼꼼히 확인해야 합니다.
장비가 불평형이면 최고의 성능을 내지 못합니다. 특히 공작기계 생산이 목적이면 품질에 더 큰 영향을 줍니다. 고속 목공 기계의 경우 공구와 스핀들이 적절히 밸런싱되지 않으면 불량품 증가와 표면 품질 저하가 발생합니다.
'언밸런스'로 인한 진동의 높은 응력은 베어링, 기초, 로터, 하우징, 서스펜션 등을 마모시킵니다. 이는 장비 전반의 건전성에 영향을 주어 수명을 크게 단축시킵니다.
과도한 진동은 체결된 나사 연결부의 마찰력을 낮춰 부품을 느슨하게 만듭니다. 전기 스위치 파괴, 파이프 및 케이블 연결부 파손도 발생합니다.
간단히 말해 '언밸런스'는 기계 표준 작동에 영향을 주어 작동 안전성을 떨어뜨리고 직원과 기계에 해를 끼칠 가능성을 높입니다.
일반적으로 장비는 산업용으로 사용되지만, 신형이나 타 브랜드 구매 시 기존 장비를 매각할 수도 있습니다.
높은 진동과 시끄럽고 불규칙한 소음은 장비 매력도를 떨어뜨립니다. 이는 시장 판매 시 제품에 부정적 영향을 주어 매각 실패로 이어집니다. 따라서 다이나믹 밸런싱으로 장비 질량 분포를 개선해야 합니다.
언밸런스 유형은 여러 가지이며, 정확한 유형을 파악해 즉시 시정해야 합니다. 이럴 때 신뢰하는 엔지니어를 불러 정확한 언밸런스 유형을 찾아야 합니다. 전기 모터 문제라면 전기 모터 리와인딩을 고려해보세요.
산업기술
머신 유지보수란? 머신 유지보수는 기계가 정상 작동 상태를 유지하도록 관리하는 프로세스입니다. 정기적 루틴의 일부로 수행되거나 고장·손상 이전에 예방적으로 이뤄지는 작업(표면 청소, 기어 윤활, 벨트 같은 부품 마모 점검 등)이 포함됩니다. 또한 진동 패턴 변화, 온도 상승, 에너지 소비 증가 등 잠재적 문제 징후를 모니터링하는 것도 포함됩니다. 머신이 고장 난 후 이뤄지는 손상 평가와 부품 교체 과정도 머신 유지보수에 속합니다. 본질적으로 공장 현장에서 기계가 의도한 대로 기능하고 작동하게 하는 모든 활동이 머신 유지보수입니다.
유지보수, 수리, 운영(MRO) 기능은 모든 조달 부서나 운영에 필수적입니다. 이러한 품목이 전체 조달 예산에서 상대적으로 작은 비중을 차지하지만, 적절한 시스템 없이 비용이 증가할 경우 수익성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 이번 포스트에서는 MRO의 정의와 이러한 품목을 관리하는 방법을 논의하겠습니다. MRO 비용 절감은 운영의 장기적 수익성에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 장비 태그, 시설 자산 관리 태그, 유틸리티 태그, 기타 바코드 라벨 솔루션을 활용한 자산 추적 등 전통적인 자산 및 정비 관리 관행 외에도, MR