MRO란 무엇이며 왜 중요한가요?

유지보수, 수리 및 운영(MRO) 기능은 모든 조달 부서 또는 운영에 필수적입니다. 이러한 항목은 전체 조달 예산에서 상대적으로 작은 부분을 차지하지만 여전히 수익성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 식별 및 개선을 위한 적절한 시스템 없이 비용이 증가하는 경우 특히 그렇습니다.

이 게시물에서는 MRO의 정의와 이러한 항목을 관리하는 방법에 대해 설명합니다. MRO 비용을 줄이는 것은 운영의 장기적인 수익성에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. MRO 전략은 장비 태그, 시설 자산 관리 태그, 유틸리티 태그 및 기타 바코드 레이블 솔루션으로 자산을 추적하여 유지 관리 및 수리 프로세스를 간소화하는 것과 같은 기존 자산 및 유지 관리 관리 방식에 추가하여 효율성을 한 층 더 높일 수 있습니다.

MRO의 정의

위에서 언급했듯이 MRO는 유지 보수, 수리 및 운영의 약자입니다. 여기에는 물리적 기반 시설 유지 보수, 장비 및 관련 운영 프로세스, 기반 시설 및 장비를 유지 관리하거나 제품 생산에 사용되는 자재 및 공급품과 같은 공장 또는 시설의 유지 관리와 관련된 운영, 프로세스 및 활동이 포함됩니다. 또는 서비스. 그러나 이러한 재료는 직접 비용으로 간주되는 완제품의 일부인 원자재(예:도구 제조에 사용되는 금속 또는 목재 제품을 마무리하는 데 사용되는 페인트)와 동일한 방식으로 분류되지 않습니다. 대신, MRO에 해당하는 재료 및 공급품은 생산에 사용되지만 장비 청소 및 유지 관리에 사용되는 공급품과 같이 최종 제품의 일부가 아닙니다.

MRO 지정의 범위를 정의하는 가장 좋은 방법은 일반적으로 평가에 포함되는 네 가지 주요 항목 범주를 탐색하는 것입니다. 각 비즈니스는 전체 운영에서 성능을 최적화하는 방식으로 자산을 관리해야 합니다. MRO 항목을 개별 범주로 구성하면 추적이 간소화되고 특정 자산 클래스에 대한 재무 지표를 더 쉽게 검토할 수 있습니다.

인프라 수리 및 유지 관리

이 범주는 다음과 같이 전체 상업 시설을 가동하고 운영하는 데 사용되는 장비 및 관련 자료를 나타냅니다.

• HVAC(난방, 환기 및 공조) 장비
• 안전 장비
• 가구
• 컴퓨터 장비

생산 장비 수리 및 유지보수

생산 관련 MRO 항목은 생산 시스템을 유지 관리하는 데 필요한 모든 장비 및 활동으로 분류됩니다. 이 MRO 범주에는 다음과 같은 장비가 포함됩니다.

• 압축기 및 모터
• 컨베이어 벨트
• CNC 기계

자재 취급 장비 유지보수

자재 전달 품목은 원자재 및 기타 관련 자산을 생산 목적으로 사용할 수 있도록 올바른 위치로 이동하는 데 도움이 됩니다. 자재 취급 장비 유지 관리에는 다음과 같은 소모품이 포함됩니다.

• 밸브 및 배관
• 작업복 및 안면 마스크
• 장갑과 같은 개인 보호 장비(PPE)

도구 및 소모품

일상적인 작업에 사용되는 기타 모든 소형 도구 및 소모품은 다음과 같이 이 MRO 범주에 포함됩니다.

• 사무용품
• 개스킷, 나사 및 못
• 화학물질
• 윤활제
• 배터리
• 수공구

비교적 작은 작업이라도 이러한 MRO 범주에 맞는 수천 개의 개별 항목을 가질 수 있습니다. 이러한 이유로 각 회사는 조직화된 자산 라이브러리를 유지 관리해야 합니다. 이러한 광범위한 범주를 넘어 효과적인 MRO 관리에는 보다 세분화된 방식으로 자산을 적절하게 분류하는 것이 포함됩니다. UNSPSC®(United Nations Standard Products and Services Code®)가 가장 널리 사용되는 MRO 분류 분류법이 몇 가지 있습니다. 다른 분류로는 유럽에서 자주 사용되는 eCl@ss, ETIM, SIC(Standard Industrial Classification) 시스템 및 HSC(Harmonized System Codes)가 있습니다. MRO 관리에 자주 사용되는 산업별 분류 체계도 있습니다.

MRO 관리가 왜 중요한가요?

MRO는 일반적인 조직의 조달 비용의 거의 절반(최대 47%)을 차지할 수 있습니다. 이러한 비용 중 많은 부분이 프로세스와 관련되어 있으며 많은 기업에서 조달 효율성을 철저히 검토하면 혜택을 볼 수 있습니다. 조달 전략을 개선하면 비즈니스 수익성에 직접적인 영향을 미치는 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.

많은 MRO 프로세스의 과제는 작업이 반응적일 수 있고 장기적으로 예측하거나 예측하기가 더 어렵다는 것입니다. 그러나 제어할 수 있는 것은 작업이 수행되는 방식입니다. 데이터 관리 시스템, 자동화 및 기타 새로운 기술은 이러한 활동을 간소화하고 효율성을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다. 제품 부품, 원자재 및 안전 의식의 관리는 MRO 관련 비용에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.

MRO 항목 관리 방법

MRO 비용의 할당 및 통제는 조달 부서 내에서 명확한 소유권이 할당되어야 합니다. 이러한 책임을 명확히 하는 것은 이러한 영역과 관련된 위험을 식별하고 제어하는 ​​데 도움이 될 수 있는 포괄적인 MRO 전략을 만드는 데 있어 중요한 단계입니다. MRO 관련 위험의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.

• 과도한 배송 비용
• 낮은 유지보수 작업 생산성
• 예기치 않은 생산 중단
• 재고 백로그

제품을 제조하거나 관련 서비스를 제공하는 회사는 특히 이러한 유형의 문제에 취약합니다. MRO 전략을 마련하면 공급업체 및 재고 관리 관행에 대한 가시성을 높일 수 있습니다. 또한 이러한 주요 조달 우선순위를 중심으로 리더십 팀을 조정하는 데 도움이 됩니다.

자산 추적 시스템을 구현하여 MRO 관리 최적화

기업은 자산 추적 시스템을 구현하여 유지 관리 및 수리 프로세스를 간소화하고 전체 자산 수명 주기를 관리함으로써 MRO 자산의 사용 및 유지 관리에 대한 더 나은 가시성을 얻을 수 있습니다. 효율적인 자산 추적 시스템을 통해 얻은 데이터를 통해 비즈니스 리더는 자산을 수리하는 것보다 교체하는 것이 더 비용 효율적인 시점과 같은 데이터 기반 결정을 내릴 수 있습니다.

또한 자산 추적 솔루션은 효율적인 예방 유지 관리를 가능하게 하여 조직이 장비 성능을 최적화하고 자산의 가용 수명을 최대화하여 유지 관리 및 조달 비용을 절감할 수 있도록 합니다. 자산 태그는 자산 수명 내내 읽을 수 있는 바코드로 인쇄할 수 있으며 자산 관리 소프트웨어와 동기화하여 정확한 자산 분류를 가능하게 하고 자산 식별 및 문서화를 자동화할 수 있습니다.

유틸리티 자산 태그, 시설 관리 자산 태그, 재공품 레이블, 내화학성 레이블, 고열 바코드 레이블, 장비 태그, 케이블 레이블 등과 같은 다양한 애플리케이션에 사용할 수 있는 다양한 자산 태그를 통해 조직은 다음을 수행할 수 있습니다. 장비, 자산 및 재고를 효율적으로 추적하여 문서화를 간소화하고 MRO 관리를 개선합니다.

핵심 성과 지표 개발 및 추적

또 다른 제안은 통제하려는 영역을 명확하게 정의하는 핵심 성과 지표(KPI)를 개발하는 것입니다. 다음 측정항목은 대부분의 MRO 개선 계획과 잘 일치하는 것으로 나타났습니다.

• MRO 지출 . MRO 범주에 대한 자금 조달 금액은 전체 조달 예산의 10% 이하여야 합니다. 이러한 간단한 재무 지표는 비용을 절감하고 MRO 효율성을 개선하기 위한 훌륭한 기준이 됩니다.
• 재고 없음 . 정기적으로 재고 부족을 경험하는 작업은 생산, 조달 또는 이행과 관련된 하나 이상의 주요 프로세스 문제를 경험할 수 있습니다. 품절 수를 추적하면 시스템 문제의 지연 지표로 사용할 수 있습니다.
• 현재고 MRO 재고 대 회전율 . 현재 보유하고 있는 MRO 재고에 대한 좋은 경험 법칙은 30일 회전율을 목표로 하는 것입니다. 초과 재고는 불필요한 추가 비용을 추가할 수 있습니다.
• 재충전 비율에 대한 긴급 주문 . 작업은 표준 보충 주문에 비해 적은 수의 긴급 주문을 경험해야 합니다. 일반적으로 모든 주문의 8-10%는 서두르지 않아야 합니다.

MRO 비용을 추적하고 비용을 낮추는 것은 조달 팀이 관리해야 하는 중요한 과제가 될 수 있습니다. MRO 전략을 개발하는 데 시간을 할애하면 관련된 모든 사람을 조정하고 개선을 위한 명확한 벤치마크를 제공하는 데 도움이 될 수 있습니다. 궁극적으로 이러한 비용을 제어하면 효율성과 수익성이 크게 개선될 수 있습니다.