유지보수, 수리, 운영(MRO) 기능은 모든 조달 부서나 운영에 필수적입니다. 이러한 품목이 전체 조달 예산에서 상대적으로 작은 비중을 차지하지만, 적절한 시스템 없이 비용이 증가할 경우 수익성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.
이번 포스트에서는 MRO의 정의와 이러한 품목을 관리하는 방법을 논의하겠습니다. MRO 비용 절감은 운영의 장기적 수익성에 긍정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 장비 태그, 시설 자산 관리 태그, 유틸리티 태그, 기타 바코드 라벨 솔루션을 활용한 자산 추적 등 전통적인 자산 및 정비 관리 관행 외에도, MRO 전략은 추가적인 효율성 계층을 제공할 수 있습니다.
위에서 언급했듯 MRO는 유지보수(Maintenance), 수리(Repair), 운영(Operations)의 약자입니다. 물리적 인프라 유지보수, 장비 및 관련 운영 프로세스, 인프라와 장비 유지 또는 제품·서비스 생산에 사용되는 자재 및 소모품 등 플랜트나 시설의 유지와 관련된 운영, 프로세스, 활동을 포함합니다. 그러나 이러한 자재는 완제품의 일부인 원자재(공구 제조용 금속, 목재 제품 마감용 페인트 등)와 같은 방식으로 분류되지 않으며, 이는 직접 비용으로 간주됩니다. 대신 MRO에 속하는 자재와 소모품은 생산에 사용되지만 최종 제품의 일부는 아닌 것들로, 장비 세척 및 유지에 사용되는 소모품 등이 이에 해당합니다.
MRO 지정 범위를 정의하는 가장 좋은 방법은 평가에 일반적으로 포함되는 4가지 주요 품목 범주를 탐색하는 것입니다. 각 기업은 전체 운영에서 성과를 최적화하는 방식으로 자산을 관리해야 합니다. MRO 품목을 뚜렷한 범주로 정리하면 추적이 간소화되고 특정 자산 클래스의 재무 지표 검토가 용이해집니다.
이 범주는 전체 상업 시설을 가동 상태로 유지하는 데 사용되는 장비 및 관련 자재를 의미합니다. 예:
생산 관련 MRO 품목은 생산 시스템 유지에 필요한 모든 장비와 활동으로 분류됩니다. 이 MRO 범주에는 다음과 같은 장비가 포함됩니다.
물류 품목은 원자재와 기타 관련 자산을 올바른 위치로 이동시켜 생산 목적으로 사용할 수 있게 돕습니다. 물류 장비 유지보수에는 다음과 같은 소모품이 포함됩니다.
일상 운영에서 사용되는 기타 모든 소형 공구와 소모성 부품이 이 MRO 범주에 포함됩니다. 예:
비교적 작은 규모의 운영이라도 이 MRO 범주에 속하는 수천 개의 개별 품목을 가질 수 있습니다. 따라서 각 기업은 체계적인 자산 라이브러리를 유지해야 합니다. 이러한 광범위한 범주 외에도 효과적인 MRO 관리는 자산을 더 세부적인 방식으로 적절히 분류하는 것을 포함합니다. 여러 MRO 분류 분류법이 있으며, 유엔 표준 제품 서비스 코드(UNSPSC®)가 가장 널리 사용됩니다. 기타 분류법으로는 유럽에서 자주 쓰이는 eCl@ss, ETIM, 표준 산업 분류(SIC) 시스템, 조화 시스템 코드(HSC) 등이 있습니다. 업계별로 자주 사용되는 MRO 관리 전용 분류법도 있습니다.
MRO는 일반적인 조직 조달 비용의 거의 절반(최대 47%)을 차지할 수 있습니다. 이러한 비용 중 다수는 프로세스와 관련되어 있으며, 많은 기업이 조달 효율성을 철저히 검토하면 이득을 볼 수 있습니다. 조달 전략 개선은 비즈니스 수익성에 직접적인 영향을 미치는 비용 절감으로 이어질 수 있습니다.
많은 MRO 프로세스의 과제는 작업이 반응적일 수 있고 장기적으로 예측하거나 전망하기 어렵다는 점입니다. 그러나 통제할 수 있는 것은 작업 수행 방식입니다. 데이터 관리 시스템, 자동화, 기타 신기술은 이러한 활동을 간소화하고 효율성 개선을 도모할 수 있습니다. 제품 부품, 원자재, 안전 인식 관리는 MRO 관련 비용에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다.
MRO 비용의 배분과 통제는 조달 부서 내에서 명확한 소유권이 부여되어야 합니다. 이러한 책임을 명확히 하는 것은 관련 위험을 식별하고 통제하는 데 도움이 되는 포괄적인 MRO 전략을 수립하는 중요한 단계입니다. MRO 관련 위험의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
제품을 제조하거나 관련 서비스를 제공하는 기업은 이러한 유형의 문제에 특히 취약합니다. MRO 전략을 마련하면 공급업체 및 재고 관리 관행에 대한 가시성이 높아집니다. 또한 리더십 팀이 이러한 핵심 조달 우선순위를 중심으로 정렬되도록 돕습니다.
기업은 자산 추적 시스템을 구현하여 정비 및 수리 프로세스를 간소화하고 자산의 전체 수명주기를 관리함으로써 MRO 자산의 사용과 유지보수에 대한 더 나은 가시성을 확보할 수 있습니다. 효율적인 자산 추적 시스템을 통해 얻은 데이터는 비즈니스 리더가 자산을 수리하는 것보다 교체하는 것이 더 비용 효율적인 시점을 판단하는 등 데이터 기반 의사결정을 내릴 수 있게 합니다.
또한 자산 추적 솔루션은 효율적인 예방 정비 관리를 가능하게 하여 조직이 장비 성능을 최적화하고 자산의 사용 가능 수명을 극대화하여 정비 및 조달 비용을 절감할 수 있도록 돕습니다. 자산 태그에는 자산 수명 내내 판독 가능한 바코드를 인쇄하고 자산 관리 소프트웨어와 동기화하여 정확한 자산 분류와 자산 식별 및 문서화 자동화를 지원할 수 있습니다.
유틸리티 자산 태그, 시설 관리 자산 태그, 공정 라벨, 내화학성 라벨, 고열 바코드 라벨, 장비 태그, 케이블 라벨 등 다양한 용도의 자산 태그를 활용하면 조직은 장비, 자산, 재고를 효율적으로 추적하여 문서화를 간소화하고 MRO 관리를 개선할 수 있습니다.
또 다른 제안은 통제하려는 영역을 명확히 정의하는 핵심 성과 지표(KPI)를 개발하는 것입니다. 다음 지표는 대부분의 MRO 개선 계획과 잘 부합하는 것으로 나타났습니다.
MRO 비용을 추적하고 낮추는 것은 조달 팀이 관리하기에 상당한 도전이 될 수 있습니다. MRO 전략을 개발하는 데 시간을 들이면 관련자 모두를 정렬하고 개선을 위한 명확한 벤치마크를 제공할 수 있습니다. 궁극적으로 이러한 비용을 통제하면 효율성과 수익성에서 상당한 개선을 이룰 수 있습니다.
산업기술
모든 산업에서 부품이 의도대로 기능하는지 확인하는 것은 최우선 과제입니다. 단 하나의 치수 오차도 애플리케이션 실패로 이어져 부품 마모, 장비 고장, 산업 재해를 초래할 수 있습니다. 부품 정확도와 품질을 검증하는 방법에는 품질보증(QA), 품질관리(QC), 측정학(metrology) 세 가지가 있습니다. 품질보증과 품질관리는 불가분의 관계입니다. 품질보증은 생산 부품에 대한 모든 품질 요건이 충족될 것이라는 신뢰를 제공하는 데 초점을 둡니다. 품질관리는 그 요건들을 실제로 검사하여 문제가 발견되면 고객 출하 전 시정하는 과정입니
오늘날 혁신의 필요성은 그 어느 때보다 큽니다. 각 신모델은 이전 모델보다 더 나아지고, 더 빨라지고, 더 효율적이어야 합니다. 기술 기반 기능, 연비, 전반적 신뢰성 사이에서 완성차 업체는 끊임없이 새로운 지평을 열어야 하는 과제에 직해 있습니다. 목표 고객에게 더 비용 효율적으로 서비스하기 위해 제조사들은 자동차 정밀 가공 기술로 눈을 돌려 일을 제대로 완수하고 있습니다. 정밀 가공 엔지니어링의 새 시대가 열리다 자동차 정밀 가공 기술은 CNC 가공, 즉 수치 제어 형태를 띱니다. 컴퓨터와 자동화를 활용해 자동차 부품 제
