상태 모니터링이 장비를 회전시키는 데 도움이 되는 4가지 방법

펌프 및 모터와 같은 회전 장비가 비싸다는 것은 비밀이 아닙니다. 불행히도, 그들은 실패에 면역이 아니므로 적절하게 관리하지 않으면 예기치 않게 고장날 수 있습니다. 따라서 정기적인 전기 모터 정밀 검사 절차를 통해 위험을 제거하고 잠재적인 문제가 발생하기 전에 식별하는 것이 필수적입니다.

또한 상태 기반 모니터링과 같은 예측 유지 관리 시스템을 채택하는 것은 대부분의 기업과 산업에서 이를 널리 적용하고 있습니다. 헌신과 경험이 필요한 과정이기 때문에 발전기 되감기 등의 업무는 풍부한 전문성을 갖춘 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.

이전에 상태 모니터링이 무엇인지 자세히 살펴보았습니다. 여기에서는 이것이 귀사와 회전 장비에 어떤 이점이 있는지 확대해 보겠습니다.

1. 비용이 많이 드는 다운타임 방지 및 성능 향상

탁월한 유지 관리 프로그램은 문제가 발생하기 전에 문제를 식별하는 데 도움이 되므로 다음 셧다운 기간 동안 수리 작업 계획을 세울 수 있습니다. 펌핑 용량이 유지되어 장비의 효율적인 작동과 수명 연장을 보장합니다. 또한 필요한 수리 및 수행된 예방 조치에 대한 자세한 보고서를 보관하여 문제를 더 잘 진단하고 향후 장비 가동 중지 시간을 최소화할 수 있도록 하는 것이 좋습니다.

2. 정규 운영 중단 감소

장비가 작동하는 동안 임시 유지 관리 방식을 채택한다는 것은 장비가 정지된 경우에만 검사를 수행하는 것으로 제한되지 않는다는 것을 의미합니다. 또한 자주 점검을 수행할 수 있다는 것은 장비 고장 가능성을 줄이는 것을 의미합니다. 즉, 유지 관리에 소요되는 전체 시간을 최소화하면서 장비의 신뢰성을 높일 수 있습니다.

3. 유지보수 계획 지원

모든 유지보수 작업에는 온도, 진동, 베어링 윤활, 출력 판독값, 흡입 및 전달 압력 모니터링이 포함되어야 합니다. 이러한 데이터와 수치는 초기 단계에서 기계적 및 유압적 결함을 식별하는 데 도움이 되도록 추론할 수 있습니다. 유지보수 계획의 기초를 위해 테스트 및 시운전 데이터와 비교할 때 미리 정해진 수준의 내부 마모도 설정할 수 있습니다.

기록해야 하는 기타 요소에는 장비 성능에 대한 연간 평가 및 이전에 등록된 벤치마크의 변경 사항이 포함됩니다. 전반적으로 이러한 기록은 최고의 효율성 지점에서 기계를 작동시키는 데 필요할 수 있는 유지보수 수준을 결정하는 데 도움이 됩니다.

4. 재고 비축 비용 절감

평가와 수치를 통해 대부분의 기계 부품을 미리 주문할 수 있어 재고 비용이 절감됩니다. 또한 정기적인 유지 관리를 통해 예기치 않은 다운타임을 방지하면서 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.

때로는 문제 없이 원활하게 작동할 때 정기적인 발전기 수리와 같은 일상적인 유지 관리 작업을 간과하기 쉽습니다. 따라서 Maintech Engineering &Supplies와 같은 전문가의 도움을 받는 것이 좋습니다. 풍부한 경험을 바탕으로 고객의 기계에 맞는 일상적인 일정과 비상 계획을 세울 수 있습니다. 이러한 조치는 비용이 많이 들 수 있지만 장기적으로 최소한의 방해가 되며 새로운 장비에 대한 비용을 절감할 수 있습니다.