산업기술
산업 제조
가스 용접은 연료 가스가 연소되어 열을 발생시키는 액체 상태 용접 공정의 한 유형입니다. 이 열은 접합을 형성하기 위해 함께 유지되는 용접 플레이트의 계면 표면을 용융시키는 데 추가로 사용됩니다. 이 과정에서 대부분 oxy-acetylene 가스가 연료가스로 사용된다.
이 과정은 충전재를 사용하거나 사용하지 않고 수행할 수 있습니다. 충전재가 사용되는 경우 수동으로 용접 영역에 직접 공급됩니다. 가스 용접은 적용 범위 때문에 가장 중요한 용접 유형 중 하나입니다.
열 기반 용접의 가장 오래된 형태 중 하나이며 많은 산업 분야에서 여전히 선택되는 옵션입니다.
이 용접 기술이 여전히 인기 있는 이유는 사용이 간편하고 비용이 저렴하기 때문입니다. 가스 용접으로 용접 공정을 수행하는 것은 비교적 쉽고 전문 용접공이 필요하지 않습니다.
아세틸렌과 같은 연료를 사용하면 화염이 3200°C(5,700°F)를 약간 넘을 수 있습니다. 이 온도는 아크 용접기에서 얻을 수 있는 온도보다 낮지만 다양한 유형의 수리 및 건설 작업에서 앞서 언급한 장점보다 이 단점이 더 큽니다.
가스 용접 장비를 사용하여 금속을 용접할 때 연료 가스가 산소와 혼합되어 고온에서 집중 화염을 생성합니다. 이 화염은 용접 부위를 직접 공격하고 문제의 재료를 녹입니다(종종 항상 그런 것은 아니지만 충전 재료를 추가함).
각 금속 조각의 용융된 부분은 용융 또는 용접 풀이라고 하는 것을 형성하며, 여기서 액체 금속은 서로 확산되고 냉각되면 강한 접합을 형성합니다. 이 형태의 용접은 많은 일반적인 유형의 금속에 사용할 수 있습니다.
용접을 완료하려면 용접기가 조인트에서 화염을 천천히 제거하여 산화 없이 경화될 시간을 주어야 합니다.
가장 일반적으로 산소는 아세틸렌, 수소, 프로필렌, 부탄 등과 같은 가스와 혼합됩니다. 용접에 사용되는 가스의 선택은 프로젝트 유형, 비용 및 화염 제어에 따라 다릅니다.
가장 일반적으로 사용되는 가스 용접 연료 가스는 아세틸렌입니다. 이것은 실제로 매우 대중적이어서 사용되는 연료에 따라 가스 용접이라는 용어를 산소-아세틸렌 용접으로 대체하는 경우가 드물지 않습니다.
가스 용접 시스템의 주요 구성 요소 중 일부는 이미 짐작할 수 있지만 다른 부품이 필요한 것은 무엇입니까?
살펴보자:
가스 용접의 응용 분야에는 용접 및 금속 절단이 포함됩니다. 아래는 사용된 가스 용접입니다:
다음은 가스 용접의 장점입니다.
산업기술
용접은 가열, 혼합 및 냉각을 통해 두 가지 재료가 함께 융합되어 재료 및/또는 충전재를 냉각하여 강력한 접합을 형성하는 과정입니다. 아크 용접에서 스폿 용접에 이르기까지 신규 및 중고 용접 로봇은 일반적으로 필요한 용접이 반복적이고 품질과 속도가 중요한 용접 공정에 사용됩니다. 로봇 용접은 효율성, 일관성 및 ROI를 높이는 자동화된 프로세스입니다. 로봇 용접이란 무엇입니까? 로봇 용접은 용접을 수행하고 부품을 처리하여 용접 프로세스를 완전히 자동화하는 기계화된 프로그래밍 도구(로봇)를 사용하는 것입니다. 가스 금속 아크 용접
분무 용접이란 무엇입니까? 용사 용접은 용사 형태의 여러 용접 공정을 말합니다. 분말이나 와이어를 압축가스로 고속으로 분무하여 금속표면에 분사하는 산업활동입니다. 스프레이 용접에는 산업용 플라즈마, 화염, 폭발 총, 아크 스프레이 및 고속 산소 연료의 사용이 포함됩니다. 스패터 용접에서 발생하는 상당한 열로 인해 사람과 환경에 해를 끼치지 않도록 절차와 규정을 주의 깊게 일관되게 따라야 합니다. 관련: 용접이란 무엇입니까? 분무 용접은 어떻게 작동합니까? 열 스프레이는 다중 코팅 공정을 나타내는 일반적인 용어입니다. 전체