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선반은 다음과 같이 정의됩니다. 터닝, 페이싱, 스레딩 등과 같은 다양한 가공 작업에 사용되는 공작 기계입니다.
선반 기계 공작물을 척에 고정하고 공구를 공구 기둥에 고정하는 기계이며 선반 기계는 공작물을 축을 중심으로 회전시켜 선삭, 페이싱, 모따기, 나사 절삭, 널링, 드릴링 등과 같은 다양한 작업을 수행하는 공구로 해당 축을 중심으로 대칭을 이루는 개체를 디자인하기 위해 공작물에 적용됩니다.
선반의 주요 기능 필요한 크기와 모양을 제공하기 위해 공작물에서 금속을 제거하는 것입니다. 선반 기계에서 공구가 고정되고 공작물이 축 회전을 중심으로 회전하여 다양한 공구로 다양한 작업을 수행합니다.
선반 기계는 주로 회전축에 직각으로 원통형 표면과 평면 표면을 생성하는 데 사용됩니다. 그것은 또한 테이퍼 및 벨로우즈 등을 생산할 수 있습니다. 가장 적합한 선반은 또한 대부분의 회전체, 평면 표면 및 나사산 등을 생산하는 데 여전히 사용할 수 있습니다.
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다음은 선반 기계의 주요부품입니다. :
선반 베드는 견고한 구조인 기계의 기초입니다. 그것은 무거운 압력 하에서 엄격하게 제공되어야합니다. 베드 상부에는 90°의 각도를 포함하는 V형 가이드웨이가 있습니다.
축과 평행이 되도록 정밀하게 가공된 두 개의 가이드웨이, 즉 내부 웨이와 외부 웨이가 있습니다. 선반은 다양한 유형의 힘으로 인해 발생하는 다양한 진동을 흡수해야 합니다. 가이드웨이는 캐리지와 심압대에 슬라이딩 표면을 제공합니다.
선반 베드는 두 가지 중요한 힘의 결과로 인해 응력을 견뎌야 합니다.
선반 침대의 왼쪽에 있습니다. 그것은 중공 스핀들과 스핀들의 속도를 구동하고 변경하기 위한 다양한 유형의 메커니즘을 가지고 있습니다.
이 경우 벨트가 더 큰 직경의 풀리에서 더 작은 직경의 풀리로 이동할 때 속도가 증가합니다. 스핀들은 니켈, 크롬강 및 탄소강으로 구성됩니다. 스핀들 구멍의 앞쪽 끝은 중심을 완벽하게 잡을 수 있도록 테이퍼 처리되어 있습니다.
속도 변경은 다음 조건을 기반으로 합니다.
심압대는 선반 베드의 오른쪽에 있습니다. 심압대는 두 센터 사이에서 가공할 때 공작물의 다른 쪽 끝을 지지합니다.
드릴링, 리밍, 태핑 및 보링과 같은 작업을 수행하기 위해 공구를 견고하고 완벽하게 고정합니다. 가이드웨이를 따라 이동할 수 있으며 침대의 모든 위치에 고정할 수 있습니다.
심압대는 데드 센터, 스핀들, 조정 나사, 핸드 휠 등으로 구성됩니다. 스핀들은 핸드 휠을 사용하여 배럴이라는 몸체의 전후방으로 이동할 수 있습니다. 키 홈은 배럴의 안쪽 표면에 제공되어 데드 센터를 고정합니다.
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캐리지는 선반 도구의 가장 중요한 부분 중 하나이며 절단 도구의 지지, 이동 및 제어 부분의 역할을 합니다.
'H'자 모양입니다. 안장은 침대 위에 꼭 맞고 크로스 슬라이드와 도구 포스트를 운반하여 가이드웨이를 따라 미끄러집니다. 움직임의 모든 위치에서 잠글 수 있습니다.
안장과 컴파운드 레스트에 부착됩니다. 회전하는 핸드휠에 의해 크로스 슬라이드가 움직입니다. 이송 나사에 장착된 너트가 십자 슬라이드의 바인더 나사와 맞물리면 가로 이동이 발생합니다.
테이퍼 터닝 어태치먼트를 사용하면 바인더 나사가 열려 크로스 피드 나사에서 크로스 슬라이드를 분리하고 크로스 슬라이드가 가이드 블록에 부착됩니다. 크로스 슬라이드는 피니언이 크로스피드 나사에 맞물리면 앞치마 기어와 맞물리면 자동으로 움직일 수 있습니다.
각도가 있는 원형 베이스이며 가변 단면의 각도 절단 및 테이퍼를 얻는 데 사용됩니다. 복합 슬라이드 핸드휠, 복합 슬라이드 이송 나사, 복합 슬라이드 너트로 구성됩니다. 복합 슬라이드 핸드휠은 피드를 제공하기 위해 테이퍼 선삭 작업에 주로 사용됩니다.
도구 기둥은 복합 받침대 위에 놓이고 도구를 단단히 고정합니다. 다양한 유형의 도구 포스트가 있습니다.
공작물에 상대적인 공구의 양을 '이송'이라고 합니다.
가로 및 세로 피드는 수동 및 동력 작동 방식이지만 앵귤러는 수동 작동만 가능합니다.
선반은 주어진 작업에서 필요한 유형의 나사를 절단하는 데 사용되는 공작 기계에 중요합니다. 나사의 회전은 나사산을 생성하기 위해 공작물을 따라 도구를 이동하는 데 사용됩니다. 선반에는 하프 너트 메커니즘이 사용됩니다.
피드 박스에서 베드를 가로질러 연장되는 키홈이 있는 긴 샤프트입니다. 피드로드를 통해 선반 스핀들에서 에이프런 기어로 동력이 전달됩니다.
피드 로드는 주로 나사산 절단 작업을 고려하여 선삭, 보링, 페이싱 등의 작업을 위해 캐리지 또는 크로스 슬라이드를 이동하는 데 사용됩니다.
나사 절단 작업에만 사용되는 긴 나사 축입니다. 리드 스크류는 기어박스의 모든 작업에서 배열된 위치에 있습니다. 피드로드가 장착된 선반에서 선삭, 보링 등의 모션을 주기 위해서도 사용할 수 있습니다.
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다음은 7가지 유형의 선반 기계입니다. :
이러한 유형의 선반 기계는 구성이 간단합니다. 조정 가능한 슬라이드에 장착된 침대, 주축대, 심압대 및 도구 기둥이 있습니다. 피드 박스 리드 나사 또는 캐리지가 없습니다.
이 도구는 조정 가능한 슬라이드에 장착되며 순전히 손으로 제어하여 작업에 공급됩니다. 선반 기계의 이러한 특성은 속도 범위가 1200~3600rpm입니다. 주축대 구조는 매우 간단하며 2~3개의 스핀들 속도만 사용할 수 있습니다.
속도 선반 기계는 절삭 깊이가 적습니다. 가벼운 힘과 빠른 속도로 목공, 방적, 센터링, 광택 작업을 하는 부품입니다. 속도 선반이라는 이름은 주축대 스핀들의 속도가 매우 빨라서 붙여졌습니다.
엔진 선반은 가장 널리 사용되는 선반 기계입니다. 이 기계는 기어 메커니즘 또는 풀리 메커니즘에 의해 구동됩니다. 엔진 선반이라는 이름은 이전 선반이 증기 기관에 의해 구동되었기 때문에 붙여진 것입니다.
엔진 선반 기계는 속도 선반과 유사한 모든 부품을 가지고 있습니다. 베드, 주축대, 심압대 등. 엔진 선반의 주축대는 구조가 단단하고 여러 스핀들 속도를 얻을 수 있는 추가 메커니즘이 있습니다.
속도 선반과 달리 엔진 선반은 캐리지 피드 및 리드 스크류를 사용하여 선반 축을 기준으로 횡 방향 및 길이 방향 모두에서 절삭 공구를 공급할 수 있습니다. 이러한 유형의 선반 기계는 여전히 작업장 및 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 벨트구동, 모터구동, 감속기 3종류가 있습니다.
가공선 샤프트에서 동력을 전달받는 선반은 벨트 구동 선반이며 넓은 범위의 스핀들 속도를 얻기 위해 스피드 콘과 하나 이상의 백 기어가 장착되어 있습니다.
기계에 통합된 개별 모터로부터 동력을 받는 선반을 모터 구동 선반이라고 합니다.
기어드 헤드 선반은 정속 모터에서 동력을 얻고, 주축대에 있는 다양한 기어를 변속하여 전 속도 변경을 얻습니다. 콘 풀리가 없습니다.
이러한 유형의 선반 기계는 크기가 작고 매우 작은 정밀 작업에 사용됩니다. 벤치 선반 기계는 벤치에 장착됩니다. 그것은 엔진 선반과 속도 선반의 모든 유사한 부분을 가지고 있습니다. 벤치선반은 엔진선반과 속도선반의 거의 모든 작업을 수행하며 크기만 다를 뿐입니다.
Toolroom 선반 기계는 엔진 선반과 동일하지만 넓은 범위의 속도를 제공합니다. 스핀들 속도 범위는 매우 낮은 속도에서 최대 2500rpm의 매우 높은 속도까지입니다.
옆에 척, 테이퍼 터닝 어태치먼트, 드로우 인 콜렉트 어태치먼트, 스테디 및 팔로워 레스트, 냉각수 펌프 등이 장착되어 있습니다. 툴룸 선반은 엔진 선반에 비해 가격이 비쌉니다. 주로 연삭, 공구작업, 다이게이지, 정밀도가 요구되는 기계가공에 사용합니다.
이러한 유형의 선반 기계는 생산 작업에 사용됩니다. 이 선반 기계는 엔진 선반의 개발입니다. 이 기계는 심압대 대신 육각형 터렛 헤드로 제공됩니다. 또한 3개의 도구 게시물로 구성되어 있습니다.
이러한 유형의 선반 기계에서는 여러 도구를 적절한 순서로 작업에 장착하고 공급할 수 있습니다. 주요 장점은 다양한 작업과 부품을 훨씬 짧은 시간에 생산할 수 있다는 것입니다. 또한 도구를 변경하지 않고도 양과 품질이 높습니다.
캡스턴 및 터렛 선반은 다른 선반 기계보다 더 많은 바닥 공간이 필요합니다. Capstan 및 터렛 선반은 대규모 작업에만 사용됩니다.
Capstan 및 Turret 선반에 대한 전체 기사 읽기
이름에서 알 수 있듯이 이러한 유형의 선반 기계는 특수 목적 및 생산 작업에 사용됩니다. 이 선반에서는 드릴링, 연삭, 리밍, 보링 등의 특수 작업이 수행됩니다.
특수 목적 선반 기계는 다음과 같습니다.
휠 선반은 철도, 자동차 및 기관차 바퀴의 저널 및 실을 회전시키기 위해 만들어졌습니다.
헤드스톡에 인접한 베드 부분을 제거할 수 있는 갭 베드 선반은 직경이 매우 큰 부품을 스윙하는 데 사용됩니다.
"T-선반"은 제트 엔진용 로터 가공에 사용됩니다. 선반 베드의 축은 T 형태의 주축대 스핀들의 축과 직각입니다.
복제 선반 기계는 공작물에 평평하거나 둥근 템플릿의 모양을 복제하는 것 중 하나입니다. 기계, 공압 및 유압 장치는 모두 템플릿의 모양을 정확하게 재현하기 위해 도구의 움직임을 조정하는 데 사용됩니다.
매우 큰 직경의 긴 미사일 부품을 수용하기 위해 매우 큰 스윙을 가진 미사일 선반은 가장 현대적이고 최신의 선반 디자인입니다.
이러한 유형의 선반 기계에서는 모든 작업이 자동으로 수행됩니다. 이들은 고속의 대형 생산 선반입니다. 이러한 유형의 선반 기계에서는 도구가 설정되면 모든 작업을 자동으로 수행하여 작업을 완료합니다.
여기서 도구와 피드의 변경은 자동입니다. 한 명의 작업자가 한 번에 5~6개의 자동 선반을 제어할 수 있습니다.
선반 기계는 터닝, 페이싱, 테이퍼 터닝, 널링, 홈가공, 절단, 전기 터닝, 나사 절단, 리밍 등 다양한 작업을 수행합니다. 다음과 같이 하나씩 처리합니다.
이러한 유형의 선반 기계는 정확한 설계 지침 세트로 작동됩니다. CNC(컴퓨터 수치 제어) 선반은 주축을 중심으로 공작물을 회전시키는 공작 기계이며, 절삭 공구는 공작물을 원하는 모양과 크기로 절단합니다.
간단한 CNC 선반은 8 ~ 24 스테이션 터렛의 고정된 위치에 있는 절삭 공구를 사용하여 2개의 축에서 작동합니다. CNC 선반은 일관된 제품 품질을 보장하며 고도로 숙련된 작업자가 기계를 작동할 필요가 없습니다. 반면에 CNC 기계는 수동으로 작동되는 기계보다 더 비쌉니다.
선반 기계 작업은 세 가지 주요 범주로 분류됩니다.
중심 사이에 공작물을 잡거나 척을 사용하여 수행되는 선반 기계 작업은 다음과 같습니다.
척, 면판 또는 앵글 플레이트로 작업물을 잡고 수행하는 선반 기계 작업:
특수 첨부 파일을 사용하여 수행한 작업:
여기에서 전체 기사 읽기:22가지 유형의 선반 기계 작업
선반 기계 액세서리는 공작물을 고정 및 지지하거나 공구를 고정하는 데 사용됩니다. 중요한 선반 액세서리는
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선반 기계 부착물은 일부 특별하고 특정한 목적에 사용되는 추가 유형의 장비입니다. 중요한 선반 부착물은
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1단원:엔진 선반 목표 이 단원을 마치면 다음을 수행할 수 있어야 합니다. • 선반의 가장 중요한 부분과 그 기능을 식별합니다. • 선반 안전 규칙을 이해합니다. • 가공을 위한 절삭 공구 설정을 설명합니다. • 선반에 장착된 공작물을 설명합니다. • 절단 도구 설치 방법을 설명합니다. • 도구의 위치를 설명합니다. • 공작물과 심압대 중심을 맞추는 방법을 설명합니다. 설명 선반은 작동 방법을 아는 매우 다양하고 중요한 기계입니다. 이 기계는 개인이 제어하는 도구에 대해 원통형 물체를 회전시킵니다. 선반은 모