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디지털 프린트 vs 실크스크린: 시트 메탈 그래픽 공정 선택 가이드

매주 프로토케이스 팀은 프로토 테크 팁 비디오를 통해 시트 메탈 가공 및 CNC 가공의 특정 측면을 자세히 다룹니다.

이번 주에는 엔지니어링 & 디자인 서비스팀의 재넬이 프로토 테크 팁 데뷔로 실크스크린과 디지털 프린트를 논합니다. 재넬은 적용 공정, 구현 가능한 그래픽 유형 등 두 그래픽 공정의 모든 핵심 차이점을 분석합니다.

아래 전체 비디오를 시청하거나, 아래 재넬의 프로토 테크 팁 전체 대본을 읽어보세요.

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두 그래픽 공정 비교

안녕하세요, 프로토케이스의 재넬입니다. 오늘은 실크스크린과 디지털 프린트에 대해 이야기하겠습니다.

프로토케이스는 인클로저와 부품에 그래픽을 추가하는 두 가지 방식을 제공합니다: 실크스크린과 디지털 프린트. 둘 다 잉크 인쇄 공정으로 커넥터/스위치 라벨링이나 로고/아트워크로 맞춤 주문 브랜딩에 내구성 있고 생동감 있는 룩을 만듭니다. 실크스크린과 디지털 프린트는 여러 핵심 측면에서 다릅니다. 이 비디오에서 적용 공정과 구현 가능한 그래픽 차이를 다룹니다.

1. 적용 공정

디지털 프린팅: 산업용 프린터로 시안, 마젠타, 옐로우, 블랙 잉크 밀도를 블렌딩합니다. UV 프린트헤드가 금속 표면을 통과하며 잉크가 레이어링되고 즉시 경화됩니다. 이로 인해 '밴딩(banding)'이라 부르는 선형 텍스처가 생깁니다.

실크스크린: 포토 에멀전으로 사전 처리된 다공성 스크린에 그래픽을 번(burn)합니다. 번 후 스크린을 고압 세척해 그래픽이 번진 부분에 개구부를 만듭니다. 그 후 스크린을 금속 위에 놓고 에폭시 실크스크린 잉크를 패스오버하면 잉크가 개구부를 통해 금속 표면에 직접 도포됩니다.

실크스크린은 각 색상마다 별도 스크린으로 금속에 도포해야 하며 세트업 간 경화 시간이 필요합니다. 부품을 산업용 오븐에서 300°F(약 149°C)로 10분 가열합니다.

2. 구현 가능한 그래픽 유형

차이를 보여주는 샘플을 만들었습니다.

3. 촉감 차이

모니터/폰으로는 느끼기 어렵지만 실크스크린과 디지털 프린트 그래픽의 촉감에는 분명한 차이가 있습니다.

이상이 실크스크린과 디지털 프린트의 주요 차이점입니다. 향후 프로토 테크 팁에서 폰트 크기, 래스터 vs 벡터 파일, 파우더코트 텍스처별 최적 그래픽 공정 등을 다룰 예정입니다. 웹사이트에서 실크스크린과 디지털 프린트에 대한 더 자세한 정보와 심층 비교를 확인하세요. 블로그의 다른 기술 팁도 참고하거나 info@protocase.com으로 문의하세요.

이번 주 프로토 테크 팁 시청 감사합니다. 다음 주에 또 만나요!

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