산업기술
프로그래밍은 자동화와 신기술이 프로그래밍 작업을 대체하는 것처럼 보이지만 모든 유형의 CNC 가공에 대한 기본 기술입니다. 모든 기계 기술자는 여전히 자신의 프로그램과 도구가 작동하는 방식을 이해해야 합니다. CNC 프로그래밍과 가장 일반적인 언어인 G 코드를 처음 접하거나 몇 년 동안 처음부터 코드를 작성해 왔든 CNC 코드는 여전히 외국어처럼 느껴질 수 있습니다. 설상가상으로 모든 기계는 사용자가 이해해야 하는 다른 방언을 사용합니다. 그들이 말하는 것을 이해합니까? 다음은 고품질 제품을 생산하는 프로그램을 효율적으로 이해하고 작성하기 위해 알아야 할 G 코드 프로그래밍 기본 사항입니다.
G 코드는 기계에게 이동 위치와 방법을 지시하는 CNC용 프로그래밍 언어입니다. 대부분의 기계는 G 코드의 다른 "방언"을 사용하므로 코드는 유형, 제조업체 및 모델에 따라 다릅니다. 각 기계에는 특정 기능에 대한 특정 기계의 코드를 보여주는 사용 설명서가 함께 제공됩니다.
G 코드는 "기하학적 코드"를 나타내며 영숫자 패턴의 일부 변형을 따릅니다.
N## G## X## Y## Z## F## S## T## M##
N:라인 번호
G:모션
X:수평 위치
Y:수직 위치
Z:깊이
F:이송 속도
S:스핀들 속도
T:도구 선택
M:기타 기능
I 및 J:호의 증분 중심
R:호의 반경
영숫자 코드는 다음과 같은 간단한 방법으로 G 코드 프로그래밍에 사용됩니다.
예를 들어,
G01 X1 Y1 F20 T01 M03 S500
일반적으로 20의 이송 속도에서 주어진 XY 위치로의 선형 이송 이동(G01)을 나타냅니다. 공구 1을 사용하고 있으며 스핀들 속도는 500입니다. 기타 기능은 기계마다 다르므로 m-code는 기계의 사용 설명서를 참조해야 함을 의미합니다.
기계가 할 수 있는 모든 것은 세 가지 기본 동작 유형을 기반으로 합니다.
모든 G 코드는 이러한 기본 동작의 변형과 수행 방법을 기계에 알려줍니다.
X와 Y는 수평 및 수직 위치에 대한 직교 좌표이고 Z는 기계의 깊이를 나타냅니다. 이 알파 숫자는 모션/기능 명령(G)을 따라 기계의 위치를 선언합니다.
다음으로 F는 이송 속도(피드 이동 또는 원형 이동의 경우)를 결정하고 S는 스핀들 속도를 결정합니다. T는 도구를 선택하는 데 사용됩니다. 프로그래밍에 사용되는 다른 알파 숫자에는 호 중심 및 반지름과 관련된 I, J 및 R이 포함될 수 있습니다.
프로그램 행에는 일반적으로 기계에 작업을 수행하는 방법을 알려주는 코드인 m-코드가 포함될 수도 있습니다. 여러 시스템에서 동일하다고 보장할 수는 없지만 몇 가지 일반적인 표준 m-코드는 다음과 같습니다.
조명이 꺼질 때까지 계속 켜져 있는 것처럼 G 코드 기능(모달리티를 지원하는 컨트롤러에서)은 다른 코드에 의해 비활성화될 때까지 활성 상태를 유지합니다. 즉, 주어진 시간에 하나의 기능만 활성화될 수 있습니다. 기능을 비활성화하려면 새 기능을 선택하기만 하면 됩니다.
예를 들어, 코드가 X1 Y1(G00 X1 Y1)에서 선형 빠른 이동으로 시작한다고 가정합니다. 다음 기능이 또 다른 선형 급속 이동이면 G00을 다시 쓸 필요가 없습니다. 다음 코드 줄에 필요한 것은 모달 조건이 동일하기 때문에 새 위치(예:X2 Y2)뿐입니다. 그런 다음 기능을 선형 피드(G01)로 변경하려면 다음 라인에 G01을 프로그래밍하면 선형 급속 이동이 비활성화되고 선형 피드가 활성화됩니다.
조건이 설정되면 꺼지거나 다른 조건이 이를 무시할 때까지 활성 상태를 유지합니다.
고정 사이클은 공통 작업을 하나의 코드로 완료하기 위한 모든 동작을 통합하는 일종의 모달 조건입니다.
예를 들어, 종종 G81은 기본 드릴링 기능에 대한 코드입니다. 기본 드릴링의 경우 도구는 1) 구멍 위치의 시작점으로 이동하고, 2) 여유 평면으로 빠르게 이동하고, 3) 깊이까지 이송하고, 4) 빠르게 밖으로 이동해야 합니다. 그것은 모든 새로운 드릴 위치에 대해 반복해야 하는 프로그램의 4줄의 코드가 될 것입니다! 고정 사이클 G81을 사용하면 활성화 후 구멍 위치만 지정하면 됩니다. G81과 같은 고정 사이클은 여러 동작을 하나의 코드에 통합하여 코드의 양을 크게 줄입니다.
G 코드에는 펙 드릴링, 카운터 보링 및 태핑을 위한 몇 가지 다른 일반적인 고정 사이클이 있습니다.
모달 코드 그룹을 사용하면 한 줄에 여러 코드가 있을 수 있지만 한 줄에는 각 그룹에서 하나의 코드만 있을 수 있습니다. 그룹 내의 코드가 서로 우선 적용되기 때문입니다.
G 코드의 모달 그룹은 다음과 같습니다.
후처리기는 컴퓨터 화면에서 계산된 공구 경로 이미지를 기계 제어용 언어로 번역하는 번역기입니다. 기계와 밀접하게 일치하는 샘플 프로그램을 검색한 다음 기계에 정확하게 맞도록 프로그램을 수정하여 후처리기를 만들 수 있습니다.
G 코드를 사용하여 기계를 프로그래밍할 준비가 되셨습니까? 기계의 고유한 코딩 차트를 검토하는 것으로 시작하십시오. 모든 기계는 약간 다르다는 것을 기억하십시오. 기능에 대한 Haas의 코드는 해당 기능에 대한 Anilam의 코드와 동일하지 않을 수 있습니다. 특정 기계가 수행하고자 하는 작업에 어떤 코드를 사용하는지 알아야 합니다.
프로그램은 종종 초기화 코드(%)로 시작하고 그 뒤에 프로그램 번호가 옵니다. 그런 다음 안전 코드 줄이 있습니다. 다음은 공구 교환 라인입니다. 이렇게 하면 적절한 도구가 기계에 삽입되고 사용할 속도가 설정됩니다. 그러면 대부분의 프로그램은 기계 이동 및 위치 지정이 됩니다.
줄 번호 매기기를 사용하는 경우 각 줄의 이름을 5개 이상으로 지정하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 나중에 코드 줄을 추가해야 하는 경우에도 줄에 순서대로 레이블이 지정됩니다.
G 코드 프로그래밍을 마치면 일반적으로 다음 번에 준비할 수 있도록 기계를 중지하고 재설정하는 일련의 기능으로 프로그램을 종료합니다.
올바르게 사용하면 G 코드는 CNC 기계공에게 매우 귀중한 도구가 되어 기계의 기능을 최대한 활용할 수 있습니다. Fusion 360과 같은 통합 CAD/CAM 솔루션은 계속해서 CNC 코딩 프로세스를 간소화하므로 G 코드를 사용하여 손으로 부품을 프로그래밍할 필요가 없습니다. G 코드 프로그래밍으로 고품질 부품을 생산하는 속도가 그 어느 때보다 빨라졌습니다.
산업기술
나사산 기계라고도 하는 나사산 기계는 건축 프로젝트, 전자 제품 및 다양한 유형의 제품 제조에 사용되는 파이프 및 기타 일반 재료에서 발견되는 나사산을 만드는 데 사용되는 장치입니다. 이러한 유형의 기계는 다양한 유형의 금속 및 경질 플라스틱과 같은 다양한 재료로 나사산을 조각하도록 구성할 수 있습니다. 나사산 기계를 사용하면 다른 나사산 장치와 쉽게 작동할 수 있는 균일한 나사산 패턴을 갖춘 제품을 훨씬 쉽게 제조할 수 있으므로 전체 시스템을 다시 할 필요 없이 마모된 부분을 쉽게 교체할 수 있습니다. 나사산 기계의 가장 일반적
자동화는 CNC 제조의 주요 원동력 중 하나입니다. 자동화 제조가 산업 분야에 계속 진출하고 새로운 발명품이 등장함에 따라 CNC 프로그래밍이 중요한 역할을 할 것입니다. CNC 프로그래머는 컴퓨터 수치 제어 기계를 작동하여 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 절단하여 비행기 또는 가전 제품과 같은 것을 만듭니다. 가장 간단한 용어로, CNC 프로그래머는 코드와 소프트웨어를 사용하여 절단할 대상을 기계에 지시합니다. 초기 프로그래밍 메커니즘 외에도 기존 소프트웨어 및 코드의 문제를 해결하고 개선합니다. 그들은 청사진을 사용하여 정확한