5분 가이드: 신뢰성을 위한 올바른 PCB 코팅 선택 방법

선박, 군사, 항공우주, 자동차 산업에서 사용되는 전자 부품은 고습도 및 고온 환경에서 작동해야 하여 손상을 초래합니다. 게다가 PCB 보드와 그 구성 요소는 연화, 침식, 변형 같은 결함을 겪을 수 있습니다. 따라서 보드의 기능성과 수명을 보장하기 위해 일부 PCB 코팅을 보드 표면에 적용해야 합니다.

귀사 응용 분야에 가장 적합한 코팅 유형과 선택 원칙을 선택하는 것은 필수적입니다. 안타깝게도, 온라인에서 발견되는 수많은 정보를 걸러내는 것은 힘든 일입니다. 자, 더 이상 그렇지 않습니다. 이 기사는 PCB 코팅 기능과 선택 원칙 등에 관한 모든 정보를 제공해 드릴 것입니다.

PCB 코팅의 장점/이점

적용 가능성에 따라, 인쇄 회로 기판은 먼지, 습기, 극한 온도 같은 요소로 고통받을 수 있으며, 따라서 코팅이 필요합니다. 표면은 PCB와 그 부품을 손상으로부터 보호하기 위해 적용되는 보호용 비전도성 층에 가깝습니다. 하지만 PCB 코팅과 관련된 이점은 무엇일까요? 왜 PCB 코팅을 고려해야 할까요?

주목할 만한 PCB 코팅과 관련된 몇 가지 이점이 있습니다.

• 코팅된 인쇄 회로 기판은 코팅이 없는 것보다 더 오래 지속됩니다.
• PCB 코팅은 조립체를 산과 화학 공격으로부터 보호함으로써 부식 사례를 억제하는 데 도움이 됩니다.
• 코팅을 하면 보드 건설, 설치, 적용 중 손상을 방지하면서 열충격으로부터 보드를 보호합니다.

최근 PCB 코팅은 보드 성능을 향상시키면서 더 높은 구성 요소 밀도를 허용하기 때문에 급증하고 있습니다. 대다수 인쇄 회로 기판 제조사에 따르면, 코팅은 미립자 오염 방지를 보장합니다. 덮개가 없으면 PCB에서 발견되는 미립자 물질이 고장을 겪고 보드 기능성에 영향을 미칠 수 있습니다.

이게 다가 아닙니다. PCB 코팅은 보드의 도체 간격을 줄여 상당한 공간을 절약하는 데도 유리합니다. PCB 코팅으로 복잡하고 정교한 인클로저를 갖출 필요도 사라집니다. 이러한 복잡하고 정교한 섀시는 PCB 코팅이 보드의 전체 조립을 보호하기 때문에 불필요해집니다. 간단히 말해, PCB 코팅의 장점은 단점을 훨씬 능가하며, 이것이 PCB 코팅이 현재 증가하고 있는 이유입니다.

일반적인 PCB 코팅 유형

코팅 기술에는 여러 옵션이 있지만, 최선의 선택은 필요한 보호에 따라 달라집니다. 화학적 구성에 기반한 다섯 가지 표준 옵션이 있습니다:

• 우레탄 수지

이 유형의 코팅은 화학적 저항성과 우수한 내습성으로 잘 알려져 있습니다. 또한 내마모성과 내용제성이 뛰어나 제거하기 어렵습니다. 이 유형의 코팅은 연료 증기 노출이 일상적인 항공우주 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

• 아크릴 수지

아크릴 코팅은 좋은 탄력성뿐만 아니라 일반적인 보호도 제공합니다. 이 유형의 표면은 좋은 내습성 및 내마모성 외에도 높은 유전체 강도 때문에 최고입니다. 더 좋은 점은 아크릴 코팅이 여러 용매를 사용하여 빠르고 쉽게 제거할 수 있어 현장 수리와 재작업이 경제적이라는 것입니다.

• 에폭시 수지

에폭시 수지는 2액형 화합물로 제공되거나 이용 가능합니다. 에폭시 수지는 견고한 코팅과 함께 제공됩니다. 이 유형의 표면은 뛰어난 내습성을 제공하며 다른 형태의 층처럼 다공성이 아닙니다. 또한 내마모성과 내화학성이 높습니다. 일반적으로 경화 후 제거하기 어렵고 다른 재료만큼 유연하지 않습니다.

• 실리콘 수지

이 유형의 코팅은 광범위한 온도 변화에서 최고의 보호를 제공합니다. 실리콘 수지는 매우 유연하며 우수한 내화학성, 내염수성, 내습성을 제공합니다. 안타깝게도 고무 같은 특성으로 인해 내마모성이 없지만, 이 특성이 지속적인 진동에 대해 탄력적이게 만듭니다. 실리콘 코팅은 옥외 간판 같은 고습도 환경에서 작동하는 장치에 표준입니다.

• 파릴렌 코팅

파릴렌 코팅은 기상 증착법을 통해 수행되는 독특한 유형의 표면입니다. 파릴렌 층은 좋은 유전체 강도를 제공하며 용제, 고온, 습기에 우수합니다. 증착 방법 덕분에, 이 유형의 표면은 얇게 적용되면서도 뛰어난 보드 보호를 제공할 수 있습니다.

일반적인 PCB 코팅 적용 방법

코팅 유형이 완료되면, 다음으로 고려해야 할 것은 코팅을 적용하는 방법입니다. 아래에 가장 일반적인 적용 방법들이 강조되어 있습니다.

• 딥핑(침지)

딥핑은 대량 처리를 위한 표준 PCB 코팅 기술/방법입니다. 여기에서 회로 기판은 코팅 용액에 담근 후 인출됩니다. 보드의 양면을 코팅하는 것이 허용될 때 딥핑은 실용적입니다.

• 브러싱

브러싱은 재작업과 수리에 일반적으로 적용되는 간단한 적용 기술입니다. 여기에서 코팅은 브러시를 사용하여 보드의 특정 영역에 적용됩니다. 브러싱은 저비용이지만, 다소 노동 집약적이고 변동성이 큰 방법입니다. 소량 생산 실행에 가장 적합합니다.

• PCB 코팅 - 수동 스프레이

여기에서 코팅은 에어로졸이나 휴대용 스프레이 건으로 적용됩니다. 이 유형의 표면은 보통 자본이 충분하지 않을 때 저용량 제조에 사용되거나 관련됩니다. 안타깝게도, 코팅이 필요하지 않은 영역이 먼저 마스킹되어야 하므로 수동 스프레이는 시간이 많이 걸립니다.

• 자동 스프레이

여기에서 프로그래밍된 스프레이 시스템이 컨베이어 위의 PCB를 스프레이 아래로 이동시켜 쉽게 층을 적용합니다.

• PCB 코팅 - 선택적 코팅

선택적 코팅은 프로그래밍 가능한 로봇 스프레이 노즐을 사용하여 PCB의 특정 영역에 코팅을 적용하는 자동화된 코팅 공정을 포함합니다. 이 유형의 표면은 대량 생산에 적용 가능하며 마스킹이 필요하지 않습니다.

선택 원칙

서로 다른 가공 특성과 물리화학적 특성에 기반하여, PCB 코팅은 여러 고려 사항을 기반으로 선택되어야 합니다. 필수적인 검토 사항에는 전기적 성능, 작동 환경, PCB 레이아웃이 포함됩니다. 어떤 경우에는 특정 운송, 군사, 또는 기타 산업 표준을 충족해야 할 수도 있습니다. 간단히 말해, PCB 코팅은 아래에 강조된 요구 사항을 충족해야 합니다:

• 뛰어난 유연성 보유
• 긴 보관 수명 보유
• 스프레이하기 쉽고 낮은 점도 보유
• 부산물 생성 없이 고속 경화
• 재작업 가능
• 저비용 및 저독성 보유
• 광범위한 온도 변화 견딜 수 있음
• 기계적 충격 또는 고온/저온으로부터 보드 보호 가능

위의 기준을 충족하면, 귀사의 필요를 충족할 다양한 코팅 제품의 상대적 장점을 결정할 수 있습니다. 선택 공정에 접근하는 방법은, 먼저 모든 요구 사항부터 시작하는 것입니다.

PCB 코팅 - 왜 WellPCB를 선택해야 할까요?

PCB 코팅은 오늘날 우리가 사용하는 전자 부품을 보호하는 데 필수적인 역할을 합니다. 전자 패키지가 더 복잡하고 작아짐에 따라, WellPCB는 업계의 요구를 충족하는 코팅을 지속적으로 제공할 것입니다. WellPCB는 항공우주, 전자, 우주 탐사, 해양 산업에 세계적 수준의 PCB 코팅 서비스를 제공합니다.

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WellPCB에서는 적용자의 보호 요구 사항을 충족하기 위해 완전한 시리즈의 PCB 코팅을 제공합니다. 특정 및 상업용 PCB 코팅을 제공하며, 모든 층을 최고 성능 표준 중 일부에 맞춰 유지합니다. 신뢰할 수 있고 잘 코팅된 PCB를 찾고 계시다면, WellPCB보다 더 나은 곳은 없습니다. 당사는 최고 PCB 코팅 시스템의 생산, 적용, 교육에서 우수성에 대한 평판을 가지고 있습니다.

결론

전자 산업은 인쇄 회로 기판이 적대적인 환경에서 필요한 광범위한 응용 분야를 포함합니다. PCB를 보호하거나 다소 차폐하는 것은 중요하지만, 올바른 코팅으로 보호하는 것이 필수적입니다. 현재 전자제품에서 신뢰성보다 나은 것은 없습니다. 제조사들은 전 세계적으로 비용을 낮게 유지하면서 장기간 사용과 함께 페일세이프 조건을 기대합니다. PCB 코팅은 보드의 보호와 더 나은 기능성을 향상시킵니다. 보드의 보안은 주로 보드와 그 구성 요소가 불리한 조건에서 작동할 때 필수적입니다.

사용할 코팅 유형을 선택할 때, 수리, 재작업, 환경 조건 같은 측면을 고려하는 것이 필요합니다. 간단히 말해, 코팅된 PCB는 작동 중에 더 오래 지속되며, 거친 취급과 열 스트레스 사례를 견딜 수 있는 능력을 가집니다. 인쇄 회로 기판 코팅은 또한 부식과 오염 물질 사례로부터 그들을 보호합니다.