산업기술
특히 항공 우주, 군사, 해양 및 하이테크 산업에서 기계 제품의 정밀도와 정교함이 증가함에 따라 일반 기계 대신 컴퓨터 수치 제어 머시닝 센터가 더 높은 요구 사항을 충족합니다. CNC 부품 제조의 가장 일반적인 가공 공정으로 CNC 밀링 서비스 작업을 완료하려면 밀링 머신이 필요합니다. CNC 밀링 머신이란 무엇입니까 어떻게 작동합니까? CNClathing.com은 CNC 밀의 정의, 기능, 유형 및 자세한 내용을 소개합니다.
CNC(Computer Numerical Control) 밀링 머신 또는 CNC 밀은 밀링 프로세스를 완료하기 위한 드릴링 및 절단 도구를 특징으로 하는 컴퓨터 제어 기계입니다. 밀링은 회전하는 원통형 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하고 모양, 슬롯, 구멍 및 치수가 다른 다양한 CNC 밀링 부품을 만드는 제조 방법입니다. 이것이 CNC 밀링 머신입니다. CNC 밀의 다양한 구조가 있습니다. 다양한 유형의 CNC 밀링 머신은 구성이 다르지만 유사한 측면이 많이 있습니다. CNC 밀링 머신은 일반적으로 샤프트, 작업대, 스핀들, 프레임, CNC 컨트롤러, 냉각수, 윤활 시스템, 파워 타이 로드, 하우징, 축 등으로 구성됩니다.
CNC 프로그램을 실행하기 전에 공작물을 CNC 밀링 머신의 작업대에 고정하고 절삭 공구를 스핀들에 장착하십시오. 기계가 준비되면 작업자는 프로그램 실행을 시작하고 기계로 CNC 밀링 프로세스를 시작합니다. 밀링 머신 및 밀링 부품 애플리케이션의 유형에 따라 CNC 밀링 머신은 밀링 커터를 최대 수천 RPM으로 회전시켜 다양한 작업을 실행합니다. 공작물을 고정 회전 도구에 천천히 공급하거나 고정 공작물을 가로질러 도구를 이동합니다. , 또는 서로를 기준으로 공구와 공작물을 모두 이동합니다. CNC 밀링 머신에서 밀링 커터는 여러 축을 따라 이동하고 다양한 방향으로 회전할 수 있으므로 CAD 설계에 따라 다양한 밀링 부품을 생산하는 다양한 복잡한 작업을 실현합니다.
CNC 밀은 종종 작동할 수 있는 축의 수 또는 스핀들 방향으로 분류됩니다.
1. 수직 밀
수직 밀 또는 밀링 머신의 스핀들 축은 수직 방향입니다. 즉, 스핀들의 절삭 도구가 재료를 수직으로 형성하고 공작물이 고정된 상태에서 커터가 움직이므로 기계가 부품을 쉽게 절단할 수 있습니다. 수직 밀에는 두 가지 기본 유형이 있습니다.
– 터렛 밀:스핀들이 고정되어 있고 재료를 고정하는 작업대가 수평 또는 수직으로 이동하여 절단이 완료됩니다.
– 베드밀:스핀들이 수직축에 위치하여 상하 이동이 가능하며 작업대의 수평 이동과 결합하여 밀링 공정을 수행합니다.
2. 수평 밀
수평 밀은 이름에서 알 수 있듯이 수직 밀과 거의 동일하게 작동합니다. 수평 밀의 커터는 수평 스핀들에 장착됩니다. 수평 기계의 절삭 공구는 아버에서 잘 지지되고 수직 밀보다 더 큰 단면적을 가지므로 특히 홈과 슬롯에서 재료 제거 속도가 빨라집니다.
3. 3축 밀
3축 밀링 머신에서 공작물은 고정된 상태를 유지하고 절삭 공구는 3축을 따라 이동하여 다양한 모양, 크기 및 사양의 CNC 밀링 부품에 대한 작업을 실행합니다.
4. 4축 밀
4축 밀링 머신에서 구조는 일반적으로 3축 밀링 머신과 동일하지만 더 많은 작업을 구현할 수 있는 턴테이블이 장착되어 있습니다.
5. 5축 밀
5축은 밀링 커터가 이동할 수 있는 5가지 방향이 있음을 의미합니다. 5축 밀링 센터에서 절삭 공구는 X, Y 및 Z 선형 축을 따라 이동하고 A 및 B 축에서 회전하여 공작물에 가깝습니다.
산업기술
20세기 초 기계공이 부품과 구조를 제작하는 것이 얼마나 어려웠을지 잠시 상상해 보십시오. 당시 그들에게 사용 가능한 최고의 공작 기계는 끌, 망치 및 수동 선반 기계였습니다. 그러나 1952년 Richard Kegg가 최초의 컴퓨터 수치 제어(CNC) 기계를 개발한 후 모든 것이 바뀌었습니다. 그리고 그 이후로 CNC 가공 기술은 펀치 카드로 제어되는 단순한 3축 기계에서 보다 정교한 5축 CNC 기계로 진화하면서 계속 발전했습니다. 5축 CNC 기계는 가공할 수 있는 부품 크기와 모양에 대해 무한한 가능성을 제공하는 가공 기
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