CNC 스위스 머시닝의 처짐 및 정밀도

스위스 스크류 기계에서 가이드 부싱의 중요성

2011년에 Citizen Machinery Company는 비연삭 바 스톡 처리와 관련된 비용을 제거하도록 설계된 적응형 가이드 부싱을 도입했습니다. Citizen은 공작 기계 전문가이자 CNC 터닝 기술의 리더입니다.

적응형 가이드 부싱은 더 이상 새로운 것이 아닙니다. 그러나 최근 우리 기계 중 하나의 사양을 검토하기 위해 Citizen의 국가 본부(공장에서 몇 분 거리)를 방문하여 가이드 부싱의 중요성에 대해 생각하게 되었습니다. 자주 인식되지 않는 이 기능의 기능은 무엇입니까?

다음은 이야기입니다.

재료 제거 시 처짐 문제

힘을 가한 작업물은 편향되어 작업물이 코스를 이탈하게 됩니다. 절단력이 너무 많은 편향을 유발하면 과도한 편향이 절단 정확도에 영향을 미칩니다.

상상해보세요:한쪽 끝에서 공작물을 단단히 잡고 지지되지 않은 끝에서 옆으로 밀면 공작물이 X만큼 구부러집니다. 직경이 같은 긴 공작물을 같은 힘으로 밀면 공작물이 더 많이 구부러집니다.

사실, 지지대에서 힘까지의 거리가 2배 길면 동일한 힘이 8배의 처짐을 생성합니다. 따라서 2.0"(50.8mm) 부품의 끝에 적용된 힘이 0.001"(0.0254mm)의 변형을 일으키는 경우 4.0"(101.6mm)의 끝에 적용된 동일한 힘은 0.008"(0.2032mm) ) 편향.

편향 보정

처짐을 보정하기 위해 스위스 가공을 포함한 대부분의 절단 방법은 재료를 제거하기 위해 여러 번 천천히 통과합니다. 그러나 추가 패스를 만들면 특히 긴 부품 길이에서 오차 한계가 증가합니다.

기존 선반에 대해 일반적으로 허용되는 "규칙"에 따르면 길이 대 직경 비율이 3:1보다 큰 부품을 선삭할 때 과도한 처짐을 방지하기 위해 심압대를 사용해야 합니다. 길이 대 지름 비율이 6:1보다 큰 경우 등받이 또는 팔로우 레스트를 사용하여 부품의 중간을 지지해야 합니다.

공작물에 안정성을 제공하는 척킹 콜릿은 처짐을 줄이기 위해 1870년대에 스위스 기계에 추가되었습니다. 오늘날 현대식 스위스 스크류 기계는 가이드 부싱을 추가하여 효율성과 정확성을 더욱 향상시켰습니다. 가이드 부싱은 도구에 가깝게 지지하여 재료에 강성을 제공합니다.

오늘날의 기계 공장의 Swiss Machine에서 CNC Swiss 가공이 어떻게 진화했는지 자세히 읽어보십시오.

스위스 가공에서 가이드 부싱이 작동하는 방식

가이드 부싱의 목적은 공작물을 지지하고 공작물 가공 전반에 걸쳐 정밀도를 유지하는 것입니다.

스위스 기계의 경우 가이드 부싱이 공작물을 공구에 매우 가깝게 지지하여 절삭력으로 인한 편향이 본질적으로 0으로 감소합니다. 따라서 절삭 공구는 여러 개의 얕은 패스가 아닌 하나의 깊은 패스를 만들 수 있으므로 다음이 가능합니다.

• 부품의 정확한 치수를 유지하면서 단일 절단을 합니다.
• 공구 마모를 줄여 일관성과 정밀도 향상

가이드 부싱 최적화

가이드 부싱의 정확도는 이론 축을 따라 여러 직경의 동심도를 측정한 동축도로 표시됩니다. 시간이 지나도 미크론 공차를 일관되게 유지하려면 가이드 부싱의 동축도가 0.0002"이어야 합니다.

가이드 부싱에는 여러 유형이 있습니다.

• 로터리 가이드 부싱 공작물과 동시에 회전하며 공차가 ±0.0005"보다 큰 더 넓은 부품을 회전할 때 가장 잘 사용됩니다.
• 고정 가이드 부싱 스톡 바가 회전하는 동안 고정 상태를 유지하고 더 엄격한 허용 오차가 필요한 경우에 가장 적합합니다.
• 고정밀 가이드 부싱 의료 기기 또는 정형 외과의 구성 요소로 사용되는 작은 부품의 제조에 필요한 것과 같이 어려운 재료 또는 거친 공차에 사용할 수 있습니다.

또한 치수 정확도를 위해서는 CNC Swiss 기계의 적절한 구성, 조정 및 모니터링이 필요합니다. 예를 들어, 미크론 수준의 허용 오차로 인해 반복성이 어려울 수 있는 경우 조각화(한 번에 한 부분의 공작물이 진행됨에 따라 제작)라는 전술을 사용하여 일관성을 개선하기 위해 가이드 부싱을 활용합니다.

가이드 부싱을 사용한 CNC 스위스 가공의 장점

가이드 부싱과 공구 영역의 지오메트리 및 역학을 통해 CNC Swiss 가공은 여러 가지 이점을 제공할 수 있습니다. 예:

• 일부 기계는 20개 이상의 도구를 제공합니다.
• 한번의 강한 절단으로 필요한 모든 재료가 제거되는 경우가 많습니다.
• 우수한 표면 조도 덕분에 연삭 ​​작업이 필요 없습니다.
• 동시 작업과 도구는 복잡한 부품 절단을 간소화합니다.
• 2차 작업을 제거하면 생산 속도를 높이고 비용을 절감할 수 있습니다.
• 많은 부품이 기계에서 바로 출하됩니다.

CNC Swiss 가공이 프로세스를 간소화하고 정밀 요구 사항을 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보려면 Swiss Screw Machining에서 가장 자주 묻는 질문에 대한 기술 문서를 다운로드하세요.