오늘날의 기계 공장의 스위스 기계

스위스 선반이 시작된 곳과 현재의 위치

최근에 원래 스위스 기계의 사진을 보고 이 기능의 기원에 대해 생각하게 되었습니다.

스위스 스크루 머신은 19세기 초부터 존재했지만, 스위스 터닝은 오늘날 거의 모든 산업에서 가장 중요한 생산 방법인 것 같습니다. 이는 거의 모든 현대식 기계 공장에서 다양한 산업 분야의 정확한 부품을 신속하게 생산하기 위해 활용하는 기능입니다.

스위스 기계는 어디에서 시작되었습니까? 그리고 그것이 오늘날 어떻게 그렇게 중요한 정밀 CNC 가공 방법으로 발전하게 되었습니까?

스위스 스크류 머신의 기원

이 기계는 1800년대 초 스위스에서 발명된 데서 이름을 얻었습니다. 산업 혁명의 압박 속에서 스위스 시계 제작자들은 경쟁력을 갖추기 위해 뛰어난 품질뿐만 아니라 대량 생산도 해야 했습니다.

자동화는 스위스 시계 산업에서 성공의 열쇠였으며, 스위스 나사 선반의 탄생으로 이어졌습니다. 길고 가늘고 복잡한 부품(이 경우 시계 나사)을 상대적인 속도와 높은 정확도로 회전시킬 수 있는 기계입니다.

초기 기계는 콜릿으로 고정되고 가이드 부싱으로 지지되는 공작물로 툴링을 회전시키기 위해 디스크 캠을 사용했습니다. 디스크 캠은 주축대 위치를 변경하는 동시에 반경 방향으로 도구를 움직였습니다.

오늘날의 자동 스위스 기계는 매우 다르며 19세기 초반 선반의 정밀도 수준을 훨씬 능가합니다. 그럼에도 불구하고 스위스 워치메이커를 유명하게 만든 동일한 기본 기술은 오늘날에도 여전히 산업계의 중요한 부분을 차지하고 있습니다.

20세기와 21세기의 개선 사항

최근 몇 년 동안 스위스 기계는 많은 부품 제조업체의 필수 장비가 되었습니다. 19세기 시계 제조업체가 원래 스위스 선반이 제공한 새로운 수준의 자동화 덕분에 경쟁력을 높일 수 있었던 것처럼 오늘날의 제조업체는 다음과 같은 현대적 발전을 통해 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.

늘어나는 도구 모음 기능
서보 통신 및 속도 향상
2차 작업의 가상 제거

1970년대에는 컴퓨터 수치 제어(CNC)가 스위스 나사 기계의 설계에 통합되었습니다. 스위스 기계의 툴링 영역에 터렛, 갱 슬라이드 및 보조 스핀들이 추가되면서 속도와 정확도가 향상되었습니다.

결과적으로 Swiss CNC 나사 기계는 이제 단일 작업자로 다음을 지원하여 대량 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

최대 15,000RPM의 속도로 회전하는 부품 또는 라이브 툴링으로 최대 10,000RPM
±0.0002”(±0.00508 mm)와 ±0.0005”(±0.0127 mm) 사이의 공차

높은 정확도로 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 생산할 수 있는 이러한 능력은 경쟁력 있는 가격으로 이어집니다.

시간과 돈을 절약하고자 하는 열망에 의해 동기가 부여된 스위스 기계에 대한 다른 개선 사항이 있습니다. 예를 들어, 이 기계는 동적 스톡 피더 시스템, 가이드 부싱 및 보조 스핀들을 포함한 속성을 활용하여 다음을 통해 비용과 시간을 절약합니다.

생산성 향상으로 부품당 비용이 절감되고 제작 시간이 단축됩니다.
설치 및 도구 교체 시간 감소로 반복 주문 생산 시간이 단축되고 장기 부품당 비용이 절감됩니다.
CNC 프로그래밍 및 바 피드 시스템으로 인해 가동 시간이 향상되어 기계를 무인 또는 소등 일정에 따라 실행할 수 있습니다.

서보 모터 및 제어 장치의 추가 개선과 고압 냉각수의 사용으로 스위스 기계는 이제 산업 전반에 걸쳐 영구적인 고정 장치가 되었습니다. 특히 의료 기기, 항공우주 및 전자 시장은 예외적으로 엄격한 허용 오차, 어려운 형상, 이국적인 금속과 합금이 일반적입니다.

현대 스위스 기계의 향상된 도구

스위스 머시닝 센터는 또한 다양한 선삭 공구와 기계 공구 영역의 고유한 구조 덕분에 많은 이점을 제공합니다.

막대 스톡은 주축대가 고정되는 척킹 콜릿을 통해 공급됩니다. 바는 가이드 부싱에 의해 배치되어 사실상 편향을 0으로 줄인 다음 도구 영역으로 나타납니다.

고정되어 있는 기존의 선반 주축대와 달리 스위스 선반 주축대는 Z축을 따라 움직이며 바의 움직임은 재료 제거를 위한 피드 역할을 합니다. 재료와 도구를 동시에 움직여 부품을 제작하기 때문에 가동 시간과 도구 마모율이 감소합니다.

일부 스위스 기계는 도구 구역에 20개 이상의 도구를 수용할 수 있으며, 많은 경우 복잡한 부품의 2차 작업이 필요 없는 라이브 도구를 사용합니다. 또한 기계의 기하학적 구조가 가깝기 때문에 공구가 공작물에서 밀리미터 내에서 작동할 수 있으므로 칩 간 시간이 1초 이하로 단축됩니다.

정밀 CNC 가공의 중요한 부분

현대적인 스위스 CNC 기계의 모든 기능을 함께 사용하면 기계에서 바로 꺼내 바로 배송할 수 있는 정밀한 공차와 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 이것이 스위스 기계를 정밀 CNC 가공에서 중요한 방법으로 만듭니다.

현대적인 스위스 스타일 선삭의 속성과 장점에 대해 자세히 알아보려면 무료 가이드 스위스 기계 FAQ를 다운로드하십시오.

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