구리 텅스텐 전극: 우수한 가공성 및 제조 용이성

가공 전극에 구리 텅스텐을 사용하는 이유?

각 기계 가공소마다 고유한 모범 사례가 있지만, 구리 텅스텐은 일반적으로 단단한 회주철과 비슷한 가공 및 연삭 특성을 가집니다. 다만 가공 특성은 구리 텅스텐의 구성에 따라 달라집니다.

사실 재료 구성은 여러 면에서 성능에 큰 영향을 미칩니다. 흥미롭게도, 순수 구리와 텅스텐 각각은 가공성과 제조성에 상당한 어려움을 주지만, 두 재료가 결합되면 그런 어려움이 극복됩니다.

이는 구리 텅스텐 전극을 초경합금 전기 방전 가공(EDM)과 저항 점용접에 훌륭한 선택으로 만듭니다.

구리 텅스텐의 이점을 논의할 때, 고유한 재료 특성과 생산 성능에 미치는 영향에 초점을 맞췄습니다. 이러한 특성에는 다음이 포함됩니다:

이러한 각 요소는 재료 구성과 함께 구리 텅스텐 성능의 성공에 독특한 역할을 합니다. 그러나 재료를 제조하는 게 불가능하거나 비용이 많이 든다면 그 어떤 것도 크게 중요하지 않습니다.

순수 구리는 연삭이나 가공 시 악명 높게 끈적거리고 버를 만듭니다. 사실 구리 전극 디버링 비용이 제조 비용을 초과할 수 있습니다.

반면 텅스텐은 부서지기 쉽고, 밀도 때문에 가공이 어렵습니다. 결과는 높은 공구 마모율과 긴 생산 시간입니다.

놀랍지 않게도, 구리에 텅스텐을 결합하면 제조성이 인상적으로 향상됩니다. 텅스텐 추가는 구리의 버 문제를 없애줍니다. 반대로 구리는 텅스텐 가공에 대한 공구 응력을 줄여줍니다.

구리 텅스텐 '유사 합금'을 만드는 분말 야금 공정을 조작해 성능을 개선하는 방법을 다른 곳에서 논의했습니다. 또한 프레싱, 소결, 침투 공정은 더 조밀하고 안정적인 제품을 생산하도록 끊임없이 재구상돼 예측 가능한 제조 결과를 만듭니다.

극도로 복잡하거나 상세한 전극 형상의 경우, 텅스텐 분말을 직접 금형에 붓고 구리와 소결할 수 있습니다. 이는 다양한 전극 제조 요건에 더 큰 유연성을 제공합니다.

구리 텅스텐의 장점과 저항 용접 전극 재료로 선택할 이유에 대해 자세히 알아보려면 무료 백서를 다운로드하세요.

산업기술