제조공정
<시간 />
회전문은 건물의 교통이나 난방 및 에어컨을 제어하는 데 사용됩니다. 회전문 구조는 개별 도어 패널(또는 날개), 도어 날개를 지지하는 데 필요한 하드웨어가 있는 중앙 샤프트, 일반적으로 유리가 장착된 "로툰다" 또는 "드럼"이라고 하는 원형 구조 및 천장( 기계식 제동 장치(문의 속도를 제어하는 데 사용) 또는 모터를 사용하여 자동으로 문을 구동하는 전자 장치를 포함하는 원형 홀에 의해 지지됨).
회전문의 가장 큰 장점은 항상 닫혀 있고 항상 열려 있다는 것입니다. 이는 시스템 설계가 항상 개구부를 밀봉하는 하나 이상의 도어 윙이 있도록 하여 건물에서 빠져나가는 난방량 및 공조(HVAC)의 양을 줄이는 것과 같은 에너지 비용 절감 효과가 상당할 수 있음을 의미합니다. . 회전문은 원형 홀의 곡선 벽이 도어 날개가 회전할 때 씰이 단단히 맞도록 하기 때문에 이러한 절감 효과를 얻을 수 있습니다.
각 날개에는 고무 및 펠트 웨더 씰이 장착되어 있습니다. 시간이 지나면서 도어 윙에 있는 이러한 웨더 씰은 시간이 지남에 따라 효율성이 떨어지기 때문에 교체해야 합니다. 이 과정은 회전문 시스템 설계의 일부이기도 합니다.
회전문의 정확한 첫 사용은 알려져 있지 않습니다. 그러나 1790년경부터 시카고에서 사용되어 오늘날에도 널리 사용되고 있는 것으로 알려져 있다. 회전문은 난방이나 냉방을 잃지 않기 위해 자동으로 문이 열리는 문제를 해결했습니다. 초기 회전문은 금속으로 경제적으로 제조하는 데 필요한 기술과 재료가 아직 이용 가능하지 않거나 엄청나게 비싸기 때문에 목재를 사용하여 제조되었습니다.
회전문의 건설에 사용되는 재료는 알루미늄 압출, 강철 튜브, 문을 구조물에 부착하도록 설계된 기계 가공된 강철 하드웨어 조각, 해양 등급 합판, 유리(곡선 및 평면), 펠트 및 고무 및 기계 장치로 구성됩니다. 속도를 제어하는 데 사용되거나 센서의 신호에 응답하여 도어를 움직이는 모터 구동 작업자 장치.
각 기본 회전문 디자인은 사용자 요구 사항에 맞게 수정됩니다(크기, 도어 날개 수, 기능 수동, 자동 또는 보안 여부, 마감 또는 색상 관련). 회전문 시스템의 기본 설계는 변경되지 않았지만 여러 구성이 가능합니다. 건축가가 회전문을 지정할 때 그는 주로 에너지를 절약할 뿐만 아니라 완성된 건물의 교통 요구 사항에 맞는 최상의 설계에 관심이 있습니다. 이 기본 아이디어에서 건축가는 회전문 시스템과 구성을 지정하고 제조업체는 사양에 맞게 설계를 조정할 수 있습니다.
회전문 시스템은 외관을 향상시키기 위해 황동 또는 스테인리스강과 같은 이국적인 금속을 사용하여 제조할 수도 있습니다. 이 시스템은 알루미늄 압출을 사용하지 않습니다. 대신 강철 골격(서브 프레임)을 감싸도록 절단 및 성형된 금속 시트가 제자리에 용접됩니다. 표준 알루미늄 회전문의 3배나 되는 비용이 들 수 있습니다.
벤딩 머신은 직선형 알루미늄 조각이 공급되는 3개의 롤러로 구성됩니다. 구부릴 때마다 롤러가 서로 더 가깝게 이동하고 올바른 반경에 도달할 때까지 재료가 다시 공급됩니다. 이 프로세스는 도어 패널이 원형 홀 내부에 맞아야 할 뿐만 아니라 원형 홀 벽에 부딪히지 않고 360도 균일하게 회전해야 하기 때문에 중요합니다. 문을 통해 들어오고 나가는 뜨거운 공기와 찬 공기의 양을 줄이기 위해 문 패널과 원형 홀 사이의 밀봉도 유지되어야 합니다.
속도 제어 장치는 드럼 내부에서 회전하는 스프링 장착 브레이크 슈 어셈블리 시스템입니다. 회전 도어의 회전 속도가 증가함에 따라 브레이크 슈 어셈블리도 증가하고 드럼에 대한 브레이크 슈의 압력은 회전 도어를 감속시켜 "자유 회전" 효과를 방지합니다. 속도 제어 장치는 천장이나 바닥에 설치할 수 있습니다. 바닥 장착 속도 제어 장치는 유리 천장이 있거나 도어 시스템 상단에 여유 공간이 충분하지 않은 시스템에 사용됩니다.
브레이크아웃 메커니즘은 센터 샤프트의 각 끝에 부착된 2개의 브레이크아웃 플레이트로 구성됩니다. 도어 프레임에 위에서 설명한 대로 도어 프레임이 제자리에서 접힐 수 있도록 하는 피벗 바가 장착되어 있기 때문에 홈이 있습니다. 브레이크아웃 플레이트에는 피벗 바 어셈블리를 사용하여 도어 프레임을 어셈블리에 매달 수 있는 제거 가능한 액세스 게이트가 있습니다.
회전문 패널은 센터 샤프트 어셈블리 및 센터 샤프트와 함께 회전합니다. 조감도 및 회전문의 절단. 어셈블리는 이전에 논의된 바와 같이 상단과 하단에 브레이크아웃 플레이트가 장착되어 있습니다. 센터 샤프트의 각 끝에 추가 하드웨어 장치가 있으며 이러한 장치는 실제 센터 샤프트 피벗 포인트입니다. 그들은 스텁 샤프트라고합니다.
센터 샤프트 어셈블리의 바닥은 건물 바닥에 고정된 베어링 어셈블리 내부에 있습니다. 베어링은 회전문이 원활하게 회전할 수 있도록 하며 마모로 인한 기계적 파손을 방지하기 위해 필요합니다.
회전문 어셈블리가 세워질 때 제품이 고객의 요구 사항에 맞는지 확인하기 위해 일련의 테스트 및 측정이 수행됩니다. 시스템의 높이와 너비가 올바른지 확인하고 회전문의 모든 기능(속도 제어, 브레이크아웃 시스템, 웨더 스트리핑 등)을 테스트하고 필요한 경우 조정합니다. 보안시스템이나 자동시스템의 경우 각 컴퓨터의 기능이나 동작모드를 점검하여 정상작동하는지 재점검한다. 품질 관리 검사관은 도어 시스템을 분해하기 전에 검사 양식에 서명해야 합니다.
모든 폐기물은 재활용이 가능하며 목재, 알루미늄 및 강철로 구성됩니다. 모든 폐기물은 저장되어 재활용 센터로 보내집니다. 제조과정에서 유해한 화학물질이나 폐기물을 사용하지 않습니다.
새로운 비디오 인식 시스템은 물론 금속 및 화학 물질 탐지 시스템을 포함하도록 공항 및 감옥과 같은 특수 애플리케이션을 위한 향상된 보안 기능을 통합하는 디자인이 검토되고 있습니다. 회전문 기본 설계는 200년 이상 사용 후에도 동일하게 유지되지만 일부 새로운 도어 시스템은 매우 크며(직경이 20피트[6.1m]) 설계에는 여러 사람이 횡단할 수 있도록 설계된 정교하고 이국적인 전기 기계 장치가 통합되어 있습니다. 한 번에 열리며, 대부분의 회전문 디자인은 한 번에 한두 사람을 수용합니다. 장비의 기계적 한계로 인해 대형 도어 시스템은 소유 비용이 많이 들고 유지 및 수리가 번거롭습니다. 회전문은 극단적인 기후를 경험하는 지역에서 HVAC 손실을 제어하는 가장 좋은 방법이 될 것이지만 미래에도 접근 제어 및 교통 제어에도 여전히 효과적일 것입니다.
만프레디, 밥. 회전문:개폐식 케이스. 2001년 12월.
Sierra Automatic Doors, Inc. 웹 페이지. 2001년 12월. <>.
오. 해롤드 부틸리에
제조공정
베를린, 코네티컷은 코네티컷의 중심부에 위치하고 있습니다. 인구 20,000명 미만의 이 작은 마을은 교체 가능한 제조 부품과 산업 혁명의 발상지 중 하나로 알려져 있습니다. 제조업은 이 도시에서 가장 큰 고용주 중 하나이며 주거와 산업의 중간으로 나뉩니다. 산업의 발상지인 만큼 산업용 로봇의 혁신을 위한 열린 공간이 아닐까 싶습니다. 1800년대 초부터 코네티컷주 베를린에 존재해 온 회사인 Corbin Russwin은 자물쇠, 키 시스템, 출구 장치 등과 같은 도어 하드웨어를 만듭니다. 로봇은 확실히 이런 종류의 장인 정신에 도
사람들은 펜실베니아를 생각할 때 필라델피아와 피츠버그 같은 대도시를 생각할 수 있고 농업을 생각할 수 있으며 일반적으로 The Rust Belt라고 불리는 지역의 천연 가스, 석탄 및 제철소 작업을 생각할 수도 있습니다. .” 주에 대해 잘 알려진 이 모든 사실 외에도 펜실베이니아 주 록우드와 같은 가장 작은 마을에서도 펜실베니아에서 발생하는 제조 수준과 같이 덜 알려진 사실도 있습니다. Rockwood, Pennsylvania는 펜실베니아 남서부에 위치하고 있습니다. 954명의 주민이 거주하는 이 마을은 인근 산 때문에 고속도로