개 비스킷

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개 비스킷은 일반적으로 단백질, 탄수화물, 지방 및 섬유질로 구성된 단단하고 건조한 개 사료 제품입니다. 그들은 비스킷이 사람이 먹기 위해 만드는 것과 거의 같은 방식으로 만들어집니다. 원료는 큰 용기에 결합되고, 비스킷은 성형, 조리, 냉각 및 포장됩니다. 1800년대에 우연히 처음 개발된 애견 비스킷 스낵 시장은 연간 매출이 4억 8천만 달러 이상으로 성장했습니다.

배경

개 비스킷은 1800년대 후반 런던의 정육점에서 우연히 발명되었습니다. 이야기에 따르면 가게 주인은 고객을 위한 새로운 비스킷 레시피를 만들어 사업을 확장하려고 했습니다. 한 덩어리를 굽고 나서 맛을 보니 끔찍하다고 생각했습니다. 그는 자신의 개에게 하나를 주었고 개는 그것을 바로 갉아먹었습니다. 이것은 그에게 특히 개를 위한 비스킷을 만드는 아이디어를 주었습니다. 뼈 모양으로 만든 비스킷은 급속도로 팔리기 시작했다. 1908년 그의 레시피는 미국에 소개한 미국인 사업가가 구입했습니다. F.H. Bennett Biscuit 회사가 설립되어 Malatoid라는 이름으로 개 비스킷을 판매하기 시작했습니다. 1911년에 레시피는 특허를 받았습니다. 1915년 우유를 주원료로 하여 밀크본으로 이름을 바꾸었습니다.

Milkbone 강아지 비스킷 브랜드는 Nabisco Biscuit Company에 인수되어 1960년대 후반까지 강아지 비스킷 시장을 지배했습니다. 사실, 대부분의 기간 동안 상업적으로 이용 가능한 유일한 개 비스킷이었습니다. 처음에는 개를 위한 간식으로 판매되었지만 결국에는 깨끗한 치아와 더 나은 호흡과 같은 건강 측면이 홍보되었습니다. 1970년대 초반, 많은 제조업체들이 경쟁 제품을 내놓았습니다. 이 경쟁은 계속되어 수백 가지의 강아지 비스킷 제품이 탄생했습니다.

디자인

모든 개 소유자의 50% 이상이 정기적으로 개에게 간식을 주는 것으로 추정됩니다. 간식이 개의 식단에 필수적인 것은 아니지만 일반적으로 애완 동물을 탐닉하거나 훈련시키는 방법으로 제공됩니다. 고전적인 개 비스킷은 작고 단단한 뼈 모양의 제품으로 맛을 반영하기 위해 착색됩니다. 전통적인 맛에는 쇠고기, 닭고기, 양고기, 칠면조, 간, 치즈, 베이컨이 있습니다. 그러나 특정 제조업체는 오트밀, 건포도, 시금치, 땅콩 버터 및 코코넛과 같은 흥미로운 맛을 생산했습니다. 다양한 맛 외에도 개 비스킷도 다양한 크기로 판매됩니다. 소형견용 소형 비스킷, 대형견용 대형 비스킷. 모양도 기존의 뼈 모양에서 변경되었습니다. 제품을 차별화하기 위해 마케터는 동물, 사람, 베이컨 조각, 심지어 소화전까지 다양한 모양의 개 비스킷을 생산했습니다. 대부분의 간식은 건강 보조 식품으로도 판매되기 때문에 강아지 비스킷에는 일반적으로 강아지 식단에 필수적인 비타민과 미네랄이 강화되어 있습니다. 과체중인 개를 위한 저지방 품종도 있습니다. 개 비스킷 포장은 파손을 최소화하기 위해 판지 상자로 엄격하게 제한되었습니다. 그러나 포장 기술의 발전으로 호일 포장 및 플라스틱 용기가 사용되었습니다.

원자재

개 비스킷 레시피의 주요 성분은 탄수화물, 단백질, 지방 및 오일, 섬유질입니다. 이들은 개 비스킷의 최종 특성에 중요한 영향을 미치는 다른 성분과 결합됩니다. 애견 비스킷에 사용되는 재료는 애견을 위해 특별히 제작되었으며 영양가 있고 소화가 잘 되며 맛이 좋으며 경제적으로 선택됩니다. 재료는 영양 함량이 높지만 일반적으로 인간 식품에 사용되는 유사한 재료만큼 고품질이 아닙니다.

탄수화물

밀가루는 대부분의 개 비스킷 조리법에서 가장 풍부한 성분 중 하나이며 대부분의 탄수화물을 제공합니다. 옥수수, 밀 또는 쌀을 가루로 만들어 얻습니다. 이 분말은 겨, 배아 및 배유를 포함한 종자의 세 가지 주요 부분을 포함합니다. 이들 중 배유는 대부분의 중요한 베이킹 및 성형 특성을 담당합니다. 화학적으로 밀가루는 전분과 단백질로 구성되어 있습니다. 물과 섞이면 글루텐이라는 덩어리가 생겨 개 비스킷 형태로 절단될 수 있습니다.

단백질

개 비스킷에 첨가된 단백질은 동물에게 필수 아미노산을 공급하고 맛을 개선하며 경우에 따라 에너지를 공급합니다. 그들은 동물과 식물을 포함한 다양한 출처에서 파생됩니다. 개 비스킷에서 발견되는 대표적인 식물성 단백질 성분은 옥수수 글루텐 가루와 대두 가루입니다. 그들은 일반적으로 동물성 단백질보다 저렴하므로 더 많은 양으로 사용됩니다. 식물성 단백질의 단점은 바람직하지 않은 헛배부름을 유발할 수 있는 특정 소화 불가능한 올리고당이 포함되어 있다는 것입니다. 비스킷의 식품 특성을 향상시키기 위해 동물성 단백질을 첨가했습니다. 여기에는 가금류 부산물, 육골분, 건조 간분과 같은 성분이 포함됩니다. 우유와 계란도 단백질 공급으로 사용됩니다.

지방 및 오일

맛과 영양 에너지를 제공하기 위해 비스킷 레시피에 지방과 오일이 첨가됩니다. 그들은 또한 완성 된 질감에 큰 영향을 미칩니다. 그들은 식물, 물고기 및 동물 소스에서 파생됩니다. 애완 동물 사료에 사용되는 지방과 오일의 대부분은 패스트 푸드 산업에서 얻습니다.

섬유

섬유질은 개 비스킷에서 발견되는 또 다른 중요한 유형의 영양 성분입니다. 일반적으로 섬유질은 다양한 다른 성분에 존재합니다. 밀기울이나 옥수수 밀기울과 같은 여분의 섬유질이 배설물과 수분 흡수를 개선하기 위해 첨가됩니다. 이 성분은 칼로리 조절 레시피에서 더 중요합니다.

기타 첨가제

동물의 영양에 직접적인 영향을 미치지 않는 다른 재료가 개 비스킷 레시피에 추가됩니다. 산화 방지제는 비스킷에 존재하는 비타민 및 기타 영양소의 분해를 방지하고 신선도를 유지하기 위해 첨가됩니다. 이러한 물질의 예로는 산화아연 및 산화망간이 있습니다. 풍미 증강제는 또 다른 중요한 첨가제가 되었습니다. 그들은 비스킷을 애완 동물에게 더 매력적으로 만드는 데 사용됩니다. 개는 고기와 생선 맛을 선호하는 경향이 있는 것으로 밝혀졌습니다. 개는 본질적으로 색맹이지만 애완 동물의 주인을 위해 인공 색소가 첨가됩니다. 마지막으로 BHA와 같은 방부제를 첨가하여 미생물 성장을 방지합니다.

제조
프로세스

애견 비스킷의 제조 속도는 제조 방법에 따라 다릅니다. 가장 느린 방법에는 수동 혼합 및 오븐 베이킹이 포함됩니다. 다른 제조업체는 시간당 수많은 제품을 생산할 수 있는 고도로 자동화된 프로세스를 사용합니다. 두 가지 방법 모두 재료의 혼합 및 컨디셔닝, 성형, 베이킹, 냉각 및 포장을 포함하는 일반적인 단계를 포함합니다.

재료 취급

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1 자동화 방식은 일반적으로 압출 방식을 사용한다. 첫 번째 단계에서 건조 재료가 함께 혼합됩니다. 그런 다음 이 혼합물에 물을 첨가하여 수분 함량을 최대 약 30%로 만듭니다. 이것은 다음에 컨디셔너 챔버로 펌핑되고 ​​가열되는 페이스트와 같은 반죽을 만듭니다. 이 챔버 내에는 동물 부산물 또는 기타 촉촉한 성분과 같은 다른 성분이 추가됩니다. 이 챔버에서 배치가 압출기로 이동됩니다.

상업용 개 비스킷 제조 작업은 산업용 크기의 믹서에서 건조 재료를 함께 혼합하는 것으로 시작됩니다. 수분 함량을 30%로 늘리기 위해 물을 첨가합니다. 모든 추가 성분이 추가되고 배치가 가열되면 페이스트와 같은 반죽이 압출기로 이송됩니다. 압출기는 끝이 가늘어지는 커다란 밀폐형 나사입니다. 나사를 돌려 반죽을 압출 챔버로 밀어 넣습니다. 통과하면서 발생하는 마찰로 인해 가열됩니다. 압출 챔버의 끝에는 성형 다이가 있습니다. 이들은 뼈, 별, 원 등과 같은 다양한 모양을 가질 수 있습니다. 배치가 펌핑되면 자동으로 개별 비스킷으로 절단되고 건조 시트에 놓입니다. 비스킷은 금속 컨베이어 벨트로 옮겨지고 오븐을 통해 이동됩니다. 포장하기 전에 조리된 비스킷에 향미 또는 비타민을 코팅할 수 있습니다.

모양 만들기

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2 압출기는 끝이 가늘어지는 밀폐된 대형 나사입니다. 나사를 돌려 배치를 압출 챔버로 밀어 넣습니다. 통과하면서 발생하는 마찰로 인해 가열됩니다. 압출 챔버의 끝에는 성형 다이가 있습니다. 이들은 뼈, 별, 원 등과 같은 다양한 모양을 가질 수 있습니다. 배치가 펌핑되면 자동으로 개별 비스킷으로 절단되고 건조 시트에 놓입니다. 갑작스런 압력 해제로 인해 갇혀 있던 수분으로 인해 팝콘이 터지는 것처럼 비스킷이 팽창하게 됩니다. 여기에서 비스킷은 금속 컨베이어 벨트로 옮겨지고 오븐을 통해 이동됩니다.

베이킹

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3 개 비스킷의 베이킹은 터널 오븐에서 이루어집니다. 오븐의 길이는 100-300피트(30.48-91.44m)입니다. 비스킷이 오븐을 통과할 때 비스킷은 최종 제품의 형태를 취하는 경화 단계를 거칩니다. 다음으로 수분 함량이 약 10%가 될 때까지 건조됩니다. 베이킹 시간의 양은 움직이는 컨베이어 벨트의 속도에 의해 제어됩니다.

완료 단계

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4 개 비스킷은 오븐에서 나와 냉각을 위해 일련의 컨베이어를 통과합니다. 냉각이 전체적으로 이루어지도록 뒤집을 수 있습니다. 레시피에 따라 코팅 재료가 추가될 수 있습니다. 여기에는 지방, 비타민 및 기타 풍미 증진제가 포함될 수 있습니다. 그들은 비스킷을 스프레이 코팅하는 증착 기계를 사용하여 적용됩니다. 필요한 경우 강제 공기 또는 셰이커 장치로 초과 토핑을 제거할 수 있습니다.

포장

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5 제조 공정의 마지막 단계는 포장입니다. 특정 개 비스킷은 깨지기 쉬우므로 포장은 일반적으로 단단합니다. 비스킷은 계량 상자로 옮겨집니다. 비스킷의 무게가 충분히 무거워지면 고객을 유치할 수 있도록 적절하게 장식된 상자에 떨어뜨립니다. 이러한 상자는 더 큰 케이스 상자에 넣고 팔레트에 쌓여 매장으로 배송됩니다.

품질 관리

제조 중 여러 지점에서 원자재 및 완제품에 대한 테스트가 수행되어 사양을 준수하는지 확인합니다. 어떤 성분을 사용하기 전에 품질 관리 실험실에서 특성과 특성을 평가합니다. 이것은 모양, 색깔, 냄새 및 맛과 같은 것들을 연구하는 것을 포함합니다. 고체의 입자 크기, pH 및 점도도 테스트할 수 있습니다. 생산하는 동안 개 비스킷의 각 배치는 매장으로 배송되는 제품이 식품 실험실에서 개발된 것과 동일한 품질인지 확인하기 위해 주의 깊게 모니터링됩니다. 품질을 보장하는 일반적인 방법은 배치의 무작위 샘플을 확립된 표준과 비교하는 것입니다.

미래

1800년대부터 제조업체는 개 비스킷 생산을 크게 개선했습니다. 이러한 개선은 앞으로도 계속되어 더 빠르고 효율적인 생산이 될 것입니다. 또한 새로운 포장과 혁신적인 상품화 기술로 개선될 것입니다. 애견 비스킷 시장은 애견 사료 시장의 발전에 따라 상당한 영향을 받아 꾸준히 성장할 것으로 예상됩니다. 전문가들은 모든 자연적이고 건강한 간식이 가장 큰 성장 잠재력을 가질 것으로 예상된다고 제안합니다.