제조공정
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이 프로젝트는 공장을 모니터링하고 IoT를 사용하여 스마트폰 또는 기타 장치에서 정보를 얻는 것을 목표로 합니다.
배경
이 프로젝트는 가스, 온도, 습도, 소음, 기압 등을 모니터링하고 스마트폰에 정보를 보고하는 것을 목표로 합니다. 또한 근로자에게 유해한 조건에 대해서도 알려줍니다.
National Fire Protection Association(NFPA)의 가장 최근 화재 통계에 따르면 매년 평균 37,000건의 화재가 산업 및 제조 시설에서 발생합니다. 이 사건으로 18명의 민간인 사망이 발생했습니다. , 279명의 민간인 부상 및 10억 달러 직접적인 재산 피해. - 따라서 인화성 가스를 감지하고 화재 및 사고가 발생할 가능성이 있는 곳을 감지할 수 있다면 프로젝트는 인명과 재산 피해를 줄일 수 있습니다.
약
이 프로젝트는 모든 제조 공장에서 온도, 움직임, 습도 및 이산화탄소 등을 원격으로 모니터링하는 프로젝트입니다. 프로젝트는 Arduino Mega 및 ESP8266 및 다양한 센서를 사용합니다. IoT를 사용하여 이 프로젝트는 공장의 현재 날씨와 가스 농도에 대한 데이터를 원격으로 이메일/SMS로 보냅니다. 프로그램은 또한 매개변수를 설정했으며 결과가 매개변수 내에 있지 않으면 경고와 함께 결과를 알려 화재를 방지하기 위해 즉각적인 조치를 취하도록 합니다... 알림을 보내는 동안 사진을 찍을 수도 있습니다. 아두캠>. 모션 센서를 사용하면 매개변수에 설정된 근무 시간 이후 무단 진입을 모니터링하는 데 도움이 됩니다. 이 프로젝트는 Blynk를 서버 및 앱으로 사용하여 데이터를 봅니다. Arduino Cloud를 사용할 계획이었지만 ESP8266에서는 사용할 수 없습니다. 이 프로젝트는 또한 안전 재킷에 미래 웨어러블 장치로 혈압과 심박수를 측정하여 공장에서 일하는 각 직원의 건강을 모니터링하는 것으로 확대됩니다...
구성 요소 그림> 그림> 그림> 그림>
Arduino 물건 <울>
서버 측 <울>
https://github.com/blynkkk/blynk-server
데이터 보기 <울>
작업
나는 Arduino Mega를 사용하여 프로젝트를 만들었습니다! 이 프로젝트에는 많은 핀이 필요하지 않지만 더 많은 메모리가 있는 보드만 작동합니다.
Arduino Mega는 ESP8266 보드에 연결되어 Wi-Fi에 연결됩니다. ESP8266은 Wi-Fi 및 서버에 연결하고 MQTT 프로토콜을 통해 통신하는 데 사용됩니다. ESP8266은 직렬 인터페이스를 통해 연결됩니다.
내가 만든 시스템은 온도와 압력(BMP280 사용) 및 습도(DHT11 사용)를 모니터링합니다!
현대의 공장/산업은 화석 연료 또는 기타 가스를 사용하기 때문에; 이 시스템은 또한 MQ2 가스 센서를 사용하여 일산화탄소(침묵의 살인자), LPG 및 연기와 같은 가스를 모니터링합니다. 또한 사람과 동작 활동을 감지하는 PIR 동작 센서가 있습니다.
데이터 분석 작업의 대부분은 서버 측에서 수행됩니다. 여기서 서버는 Blynk입니다. 서버는 웹 페이지를 호스팅하고 수행해야 하는 데이터 입력 및 분석을 관리합니다. 장치에서 보낸 정보를 기반으로 알림 및 기타 항목을 제공하기 위해 및 이벤트 또는 위젯을 사용합니다.
다음을 보면 서버 작동을 이해할 수 있습니다. 코드 그리고 블링크 인터페이스!
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이 기술 중심의 세계에서 단기 부문을 포함한 모든 산업은 생산성 향상을 위해 스마트 솔루션을 통합하고 있습니다. 이제 업계는 질적으로나 양적으로 생산을 개선하는 데 더 집중하고 있습니다. 이것은 산업가가 공장을 대부분 자동화할 수 있는 사물 인터넷과 같은 기술 트렌드의 구현에서만 가능합니다. 예를 들어 생산 데이터를 계속 확인하려는 경우 수동으로 수행할 수 있습니다. 그러나 산업 프로세스에 IoT를 통합하면 동일한 효과가 향상됩니다. ● 스마트 기기에서 실시간 업데이트를 제공합니다. ● 더 나은 분석 시각화를 제공합니다.
사물 인터넷은 자동 기능을 위해 자산을 감지할 수 있는 엄청난 기능을 통해 산업에 빠르게 힘을 실어주고 있습니다. 모든 산업은 이제 고객 요구를 만족시키기 위한 훌륭한 플랫폼으로서 서비스와 함께 최첨단 기능을 설치하기로 선택하고 있습니다. 액량 측정이 어려웠지만, IoT를 통한 산업적 고도화 덕분에 자동화 시스템이 도입되면서 가능해졌습니다. IoT 애플리케이션이 거의 모든 분야에서 큰 성공을 거두었다는 사실은 매우 흥미롭습니다. 다양한 산업 분야의 레벨 모니터링 솔루션이 주요 설비 중 하나인 IoT는 비즈니스 과제를 해결할 준비가