탱크 모니터링 IoT 기술을 사용하여 더 스마트한 작업을 구축하는 방법

석유 산업에서 IoT 기술의 존재는 새로운 개념이 아닙니다. 그러나 이 정보에서 파생된 가치는 조직을 다른 조직과 구별하는 것입니다. 글로벌 석유 및 가스 산업의 불확실성이 증가함에 따라 기업은 단순히 자산 관리를 넘어 전체 가치 사슬에 걸쳐 데이터를 통합하고 시장 변화를 예측하고 비용을 절감하며 새로운 수익원을 창출하는 고급 워크플로 솔루션을 개발하는 데 집중하고 있습니다. , SkyBitz Tank Monitoring 부사장 Anton Albrand는 말합니다. .

버그 인사이트에 따르면 , 액티브 원격 탱크 모니터링 장치의 글로벌 설치 기반은 2017년 말까지 거의 180만 개에 도달했습니다. 연간 복합 성장률 37.2%로 성장하여 2022년에는 전 세계적으로 860만 개에 도달할 것으로 예상됩니다. 이는 엄청난 숫자입니다. 전체 운영에서 IoT 탱크 모니터링 솔루션의 가치를 활용하는 리더에게 확실히 수익성이 있음이 입증되었습니다.

작동 방식

오늘날 사물 인터넷(IoT)은 센서를 통신 시스템 및 데이터 분석 기능과 결합하여 다양한 비즈니스 영역에 비효율적인 비즈니스 프로세스를 제거하는 데 도움이 되는 귀중한 통찰력을 제공하는 것을 의미합니다. 무선 장치는 일반적으로 IoT의 핵심이며 일반적으로 셀룰러 연결을 통해 데이터를 캡처한 다음 중요한 계산이 수행되는 데이터 센터로 다시 변환합니다. 궁극적으로 데이터는 웹 기반 포털이나 모바일 애플리케이션을 통해 번역되어 제공되거나 많은 경우 백오피스 소프트웨어와 직접 통합됩니다.

상대적으로 저렴한 비용으로 무선 탱크 모니터는 탱크에 있는 제품의 레벨, 온도 및 압력을 측정하기 위해 탱크에 떨어뜨리는 센서 기반 장치를 설치하기 쉽습니다. 일반적으로 실외 요소와 잠재적인 극한 날씨에 노출되는 탱크 모니터링 장치는 매우 견고하고 내구성이 뛰어납니다.

더 전문화된 위험 지역의 경우 장치는 배포에 본질적으로 안전한 Class 1 Division 1에 대한 인증도 받아야 합니다. 데이터 수집의 기원이 IoT 기기에서 시작되기 때문에 배터리 수명도 마찬가지로 중요합니다. 탱크 모니터는 원격 위치에서 작동하기 때문에 배터리를 교체할 필요 없이 수년 동안 주기적으로 데이터를 전송하도록 설계되었습니다.

가시성은 장치 수준에서 시작하여 탱크 수준 및 제품 소비를 캡처합니다. 그런 다음 정보는 가치 사슬 전반에 걸쳐 완전한 투명성을 위해 수직 및 고객 간에 공유됩니다. 경고 및 알림은 특정 탱크 레벨에 직접적으로 대응하는 비즈니스 규칙을 기반으로 설정되어 고객이 운영, 판매, 관리, 재무, 고객 서비스 및 유지 보수를 포함한 다양한 기능을 사전에 계획하고 관리할 수 있는 기능을 제공합니다. 아래 다이어그램 참조:

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IoT가 탱크 모니터링 산업에 미치는 영향

업스트림, 미드스트림 및 다운스트림에서 석유 산업의 각 영역에 대한 사용 사례가 있으며, 각각은 생산 계획, 재고 관리, 자원 및 장비 일정, 중단 제거를 포함하여 고유한 일련의 과제와 얻을 수 있는 결과를 나타냅니다. <노스크립트>

다운스트림 사용 사례와 관련하여 IoT 통합은 가장 많이 찾는 자산인 고객을 처리합니다. 평균적으로 대부분의 탱크가 35% 이상 서비스되므로 배송 효율성은 가장 큰 절감 효과입니다. 많은 현장 마케팅 담당자와 운영자가 여전히 수동으로 탱크를 고정하고 있지만 이는 극도로 비효율적이고 마찬가지로 안전하지 않지만 디지털 기술을 통합하면 런아웃의 위험이 제거됩니다. 또한 현장 작업자가 수위를 확인하기 위해 탱크 위로 올라갈 필요가 없다는 것은 IoT 탱크 모니터링의 상당한 비용 및 안전상의 이점입니다.

정확한 탱크 레벨 데이터는 서비스가 필요한 탱크만 서비스하고 탱크를 "토핑 오프"하거나 불필요한 이동으로 낭비를 생성하지 않도록 합니다. 모바일 앱과 최신 소프트웨어를 사용하여 고객은 다양한 탱크 수준 경고를 설정하여 즉각적인 조치를 취할 수 있습니다. 배송 효율성이 실현되면 조직은 서비스 영역을 확장하고 더 적은 수의 트럭으로 더 많은 갤런을 배송하는 방향으로 순조롭게 진행될 것입니다.

IoT 탱크 모니터링의 진정한 가치

다음 수준의 가치는 각 사업부가 이러한 원격 자산 및 기타 통합 타사 시스템의 데이터를 분석하고 적용할 때 제공됩니다. 그런 다음 고객은 며칠, 심지어 몇 주 동안 비즈니스 활동을 사전에 예약할 수 있습니다. 그러나 한 부서에서 다음 부서로의 데이터 흐름을 극대화하려면 적절한 계획과 맞춤형 구현이 필요합니다.

IoT를 활용하여 사람, 자산 및 프로세스를 연결할 때 고려해야 할 세 가지 점진적 가치 단계가 있습니다. 먼저 원하는 운영 목표를 정의하고 초기 ROI를 계산하는 방법을 결정합니다. 그런 다음 신속하고 지능적인 비즈니스 결정을 내리기 위해 다양한 데이터 포인트, 알림 및 경고를 분석하고 올바르게 적용하는 방법을 배우십시오. 마지막으로, 비즈니스의 모든 측면을 통합하는 장기적인 비즈니스 목표를 정의하여 전체 공급망에서 효율성을 높이는 새로운 작업 표준을 만듭니다. 아래 다이어그램 참조:

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여러 부서의 프로세스에 영향을 미치는 논리적 규칙을 적용하여 신속하고 지능적인 의사 결정이 표준이 됩니다. 고객과 공급업체 간의 투명성은 일상적인 일이 되었으며 계절적, 경제적 또는 재고 변동을 예측하는 것이 표준 관행이 되어 조직에서 자본 비용을 줄이고 생산성을 높일 수 있습니다.

IoT가 세상을 바꾸고 있습니다. 석유 산업의 리더들은 통합 IoT 전략의 가치를 깨닫습니다. 조직 전체에서 효율성을 개선하면 비용을 절감하는 동시에 안정적이고 안전하며 생산적인 환경을 제공할 수 있습니다. 건전한 IoT 전략은 또한 고객을 위한 새로운 수익원과 더 많은 가치를 창출하기 위한 속도를 설정합니다.

저자는 SkyBitz Tank Monitoring 부사장인 Anton Albrand입니다.

저자 소개

Anton Albrand는 화학, 석유 및 가스 회사가 서비스를 개선하고 효율성을 높일 수 있도록 산업, 무선 관리 원격 측정 솔루션을 제공하는 SkyBitz 탱크 모니터링의 부사장입니다. Anton은 리더십, 전략적 계획 및 실행을 통해 비즈니스를 구축하여 수익성 있는 수익과 지속적인 비즈니스 파트너십을 제공하는 데 열정을 가지고 있습니다. 지난 20년 동안 그는 무선 통신, 운송 및 물류, 소비재, 사모펀드, SaaS(Software as a Service), 인터넷/ECOM을 포함한 다양한 산업 분야에서 일했습니다. 성공적인 경력을 쌓는 동안 그는 Ryder System, Nextel, Crocs, Inc. 를 포함한 회사에서 다양한 고위 관리직 및 리더십 직책을 역임했습니다. 및 Privateer Holdings .