프레젠테이션 모델 마스터하기: 우수한 설계와 시장 성공을 위한 전략

디자이너의 혁신적 제품을 시장이 이해하게 돕는 일은 매우 어렵고, 훌륭한 디자이너가 되는 것도 마찬가지입니다. 고객은 저렴한 제품을 즉시 원하면서도 좋은 품질과 창의적 설계를 원하기 때문입니다. 하지만 이러한 바람직한 속성들은 현대 산업 현장에서 종종 서로 모순되고 제약합니다.

그럼에도 비즈니스 프레젠테이션 모델 개발은 성공적 제품을 만드는 데 필수적입니다. 특히 치열한 글로벌 시장 환경에서는 더욱 그렇습니다.

다행히 현재 기술이 일부 이슈를 해결할 좋은 지렛대를 제공합니다. 신속 프로토타이핑 활동은 시간과 비용 면에서 큰 부담이 될 수 있으므로, 이를 잘 계획하고 신속 프로토타이핑 및 버추얼 프로토타이핑 툴 같은 최첨단 기술을 활용하는 것이 중요합니다.

20년 경력의 신속 프로토타이핑 기업 WayKen은 거의 모든 산업 디자인 영역에 서비스를 제공해왔으며, 디자이너가 최상의 프레젠테이션 프로토타입을 달성하도록 이해와 제안을 바탕으로 이 글을 공유합니다.

1. 프레젠테이션 모델이란?

제품 개발 프로세스에는 여러 단계가 있고, 각 단계마다 프로토타입 부품에 대한 요구사항이 다릅니다. 산업이나 제품에 따른 다양한 요구사항이 다르므로, 프레젠테이션 모델의 정의는 용도, 구체적으로는 수요에 따라 달라집니다.

대부분의 프레젠테이션 프로토타입은 다음과 같은 목적으로 사용됩니다:

• 초기 사용자 요구사항 수집
• 최고 경영진에게 개념 증명 제시
• 시스템 사양 검증
• 특정 사용성 또는 설계 문제의 해결책 탐색
• 초기 개념 증명 제공
• 설계 초기 단계의 모호성 해소
• 진화하는 사용자 요구사항 검증
• 건설적 사용자 참여 증대
• 사용자 사전 교육 또는 마케팅 데모 제작

프레젠테이션 프로토타입은 제품의 실물 크기, 완전 작동 버전인 종합 프로토타입일 수도 있고, 특정 목적을 위한 파사드처럼(할리우드 세트처럼 건물 정면만 짓는 식) 만들 수도 있습니다.

프로토타입을 만들기 전, 프로토타입의 목표를 정의해 프로토타입에서 요구되는 디테일 수준을 결정하는 것이 매우 중요합니다.

2. 실제 제품 출시 전 프레젠테이션 모델을 만드는 이유?

프레젠테이션 모델의 중요성에 대한 간단한 답은 맥킨지(McKinsey)의 말에서 나옵니다:

제품 출시가 6개월 지연되면, 총이익률의 66%를 잃게 된다 – McKinsey & Co.

경쟁력을 갖추려면 제품은 더 저렴하면서 고품질이어야 하고, 끊임없이 변하는 고객 니즈에 적응해야 합니다. 빠른 제품 주기 전환은 더 빈번한 제품 변경을 의미하므로, 엔지니어는 제한된 자원으로 단기간에 품질 좋은 제품을 만들어야 합니다.

이런 상황에서 단일 제품의 성공적 개발만으로는 기업을 지탱하기 어렵습니다. 성공 기업은 훌륭하고 일관된 고품질·고가치 제품 시리즈를 지속적으로 내놔야 하며, 그 비결은 제품 정의 단계의 핵심 과업을 세밀하게 실행하는 데 있습니다. 프레젠테이션 모델이나 프로토타입은 시장과 고객을 설득하는 핵심 역할을 합니다.

3. 프레젠테이션 프로토타이핑 기간 중 마주할 도전 과제

제품 개발에서 프로토타이핑의 장점에도 불구하고, 프로토타입 개발에는 몇 가지 잠재적 단점이 있습니다. 잘못된 프로토타이핑 노력은 전체 제품 개발 목표에 기여하지 못합니다. 이런 잘못된 행동은 결국 프로젝트의 소중한 시간, 자원, 비용을 낭비하면서 프로세스에 아무런 기여도 하지 못합니다.

아래는 제품 개발 단계에서 흔히 겪는 실수와 이슈입니다.

3.1 특정 사용성 또는 설계 문제의 해결책 탐색

최근 오스트리아의 커피 머신 디자이너 사례가 있습니다. 멋진 크리스탈 외관을 가졌지만 소재 두께가 40mm를 넘었습니다. 제품 디자인은 훌륭해 보였으나, 결국 그런 두꺼운 벽 두께로는 사출 성형이 불가능함을 발견했습니다. 실리콘 몰드로 그들의 디자인대로 프레젠테이션 모델을 만드는 건 가능하지만, 소재가 UV 안정적이지 않은 한계가 있습니다. 따라서 이 완벽해 보이는 제품은 양산 금형 설계에 적합하지 않아 양산에 부적합하며, 설계 변경을 하지 않으면 시장 출시에 영향을 미칩니다.

3.2 소재 선택과 대체

대부분 제품은 의료용, 자동차용, 항공우주용 등 특정 분야에서 쓰이며, 중요 부품은 중요한 소재 요구사항을 가집니다. 하지만 가공 한계나 기술 탓에 그런 요구사항을 충족 못 해 대체 소재나 대체 기술을 제안해야 할 때가 있습니다.

예를 들어 인도 고객이 램프 하우징(프로토타입 1개 필요) 문의를 했는데, 소재를 PP로 하고 CNC 가공을 원했습니다. 엔지니어링 팀이 CNC 가공 타당성을 시뮬레이션해보니, 언더컷이 너무 많아 5축 기계로도 한 조각으로 가공이 불가능했습니다. 문제는 PP 소재가 분할 가공에 부적합하다는 점입니다. 접착이 안 되기 때문입니다. 그래서 분할·접착이 가능하고 충분히 강한 대체 소재 ABS/PC를 제안했습니다.

3.3 비용과 편익의 균형 및 최적화

최소한의 시간과 비용 투자로 사용성과 설계 문제를 찾아 더 큰 자원을 투자하기 전 설계를 조정할 수 있습니다. 그래서 항공 엔지니어는 풍동으로 비행기 형상을 최적화하고, 교량 건설자는 실제 교량 건설 전 응력 모델을 만듭니다. 그렇다면 프레젠테이션 신속 프로토타이핑 단계에 최소 시간과 비용을 어떻게 투자할까요?

대개 제품 개발을 작은 과업으로 나누고 각 단계에서 다른 프로토타입 부품을 만들면 종단 단계의 실수를 피할 수 있습니다.

과업 1: 프로토타입 개념 설계
프로토타입 설계에는 문제 정립을 위한 고객 요구사항(신제품, 서브어셈블리, 부품)이 포함되어야 합니다.

과업 2: 프로토타입 부품 및 컴포넌트의 구성 설계
개념 설계 후 일부 프로토타입 부품은 표준 컴포넌트와 구성으로 귀결되며, 이 과업에서는 모터(DC, AC, 스테퍼), 스프링(리프, 빔, 헬리컬) 등 유형이나 클래스 선정이 포함됩니다.

과업 3: 매개변수 설계
이 과업은 주요 치수와 공차 정보를 정의하고 프로토타입에 필요한 소재를 지정합니다.

과업 4: 상세 설계
이 과업은 엔지니어링 도면을 위한 나머지 치수, 공차, 소재 정보를 제공합니다.

위 과업 달성을 위해 CNC 가공, 3D 프린팅, 실리콘 툴링, 신속 사출 금형 같은 프로토타이핑 기술을 활용할 수 있습니다.

결론

제품에 맞는 프로토타이핑 기법 선택은 매우 중요한 이슈이며, 비용 트레이드오프, 사이클 타임, 프로토타입 부품 정밀도, 소재 물성, 부품 크기, 부품 강도, 가용성 등 많은 요인에 달렸습니다. 가장 중요한 건 선택이 프로토타이핑 목표에 기반해야 한다는 점입니다.