제조공정
CNC 머신용 오일 스키머는 금속 가공 중 작업 유체의 오일 오염을 제거하기 위해 공작 기계에 신뢰성 있고 간단한 작동을 제공합니다. 오일 스키머는 CNC 오일 스키머 또는 벨트 오일 스키머로도 알려져 있으며, CNC 머신의 높은 성능을 보장하고 개선할 수 있습니다.
CNC 머신용 오일 스키머의 주요 목적은 트램프 오일을 크게 제거하거나 제한하고, 냉각수 시스템의 품질과 효율을 높이며, 쿨런트 교체 주기를 연장하고, 머신 탱크의 냉각수 시스템에서 원치 않는 흄, 악취, 트램프 오일로 인한 오염을 줄이는 것입니다.
트램프 오일은 대부분의 CNC 공작 기계 작업에서 흔한 문제입니다. 일반적으로 트램프 오일의 원천은 녹 방지를 위한 윤활유나 유압 오일 시스템의 누유입니다. 이는 섬프 탱크를 오염시킬 뿐만 아니라 효과도 감소시킵니다.
CNC 머신용 오일 스키머(대부분 CNC 벨트 오일 스키머)는 냉각수 표면에서 떠다니는 오일을 들어 올리고 제거할 수 있습니다. 여기서 '벨트'는 원치 않는 트램프 오일을 냉각수 시스템에서 수집해 운반하는 벨트 모양의 오일 스키밍 매체를 말합니다. 그런 다음 작업 유체 표면에서 오일과 그리스를 깨끗이 닦아낼 수 있습니다.
다른 오일 스키밍 장치에서는 벨트 외에도 디스크, 튜브, 몹, 로프가 오일 스키머 매체로 사용됩니다. 일반적으로 CNC 머신용 벨트 오일 스키머는 스테인리스 스틸로 제작되어 산업 생산 라인이나 화학 산업 응용 분야 같은 열악한 환경에 이상적입니다.
CNC 머신용 오일 스키머는 사용이 간단하고, 비용 효율적이며, 신뢰성 있고 내구성이 있어 점점 인기를 얻고 있습니다. 벨트 오일 스키머만 사용해도 냉각수 시스템의 높은 순도를 달성할 수 있습니다.
오일 스키밍 장치는 섬프 탱크, 폐수 탱크, 우물, 압력 분사 작업, 초음파 세척기, 부품 세척 장치, 오일 누출 피트 등 다양한 응용 분야에 활용될 수 있습니다. 벨트 오일 스키머는 뜨겁고 산성, 알칼리성 액체 처리가 가능해 화학 응용 분야에서도 선호됩니다. CNC 머신용 오일 스키머의 주된 목표는 트램프 오일 제거이며, 이는 CNC 공작 기계에 여러 이점을 가져옵니다. 우선, 원치 않는 오일을 제거하면 유해한 오일 함유 연기와 박테리아가 없는 더 안전한 금속 작업 환경을 유지할 수 있습니다. 둘째, 처리된 냉각수 시스템은 더 높은 생산 효율을 제공해 CNC 공작 기계가 최대 작동 속도로 작동하고 더 나은 일관성과 제품 품질을 허용합니다.
마지막으로, 벨트 오일 스키머로 냉각수에서 트램프 오일을 제거하면 장비가 과열 위험 없이 설계 매개변수 내에서 작동할 수 있어 비용을 상당히 절약할 수 있습니다. 결과적으로 CNC 머신은 더 긴 수명을 가질 수 있습니다.
오일 스키밍 장치가 CNC 머신의 냉각수 시스템에서 원치 않는 오일을 어떻게 제거할 수 있을까요? 물과 기름 혼합물에는 두 가지 물리적 특성이 있습니다. 하나는 표면 장력과 친화력이고, 다른 하나는 비중입니다. CNC 머신용 오일 스키머는 크기, 설계, 응용 분야가 다양하지만, 모든 종류의 오일 스키밍 장치는 이 두 가지 특성에 의존해 트램프 오일에 작용합니다.
오일과 물 사이의 친화력과 표면 장력과 관련해, 우리는 모두 오일이 물에 대한 친화력이 낮다는 것을 알고 있습니다. 이 특성은 유체 내 오일이 스스로 결합하거나 다른 물질과 결합하려는 경향이 있게 합니다. 또한 표면 장력은 트램프 오일과 다른 오염 물질이 스키밍 매체(벨트)에 효과적으로 부착되어 작업 냉각수에서 떠나게 돕습니다.
반면 비중도 원치 않는 오일 제거를 돕습니다. 대부분의 탄화수소에 비해 물은 더 높은 비중을 가지며, 오일은 가벼운 비수성 액체이므로 혼합 유체에서 물과 쉽게 분리됩니다. 일반적으로 원치 않는 오일은 낮은 비중을 가져 액체 표면으로 올라가 벨트에 부착되기 쉽게 합니다.
CNC 머신용 벨트 오일 스키머의 핵심 요소에는 스키밍 매체인 벨트, 와이퍼, 히터, 풀리가 포함됩니다. 냉각수 시스템에서 오일은 물보다 스키밍 매체에 더 강한 친화력을 가집니다. 앞서 언급한 오일의 특성을 이용해 벨트가 냉각수 표면을 통과할 때 떠다니는 오일이 벨트에 달라붙습니다.
원치 않는 트램프 오일이 냉각수에서 분리된 후, 오일은 와이퍼 블레이드나 핀치 롤러를 통해 닦여 나갑니다. 히터는 트램프 오일을 지속적으로 외부로 배출하는 구동력을 공급하는 요소입니다. 때때로 오일이 고체 그리스 덩어리나 매트가 되어 운영자가 추가 장치로 고체 오일을 분해해 오일 스키밍이 지속적으로 수행되도록 해야 합니다. 여기에는 에어레이터, 스프레이 바, 기계적 장치가 포함됩니다.
스키밍 벨트가 냉각수 표면을 통과해야 하므로 많은 운영자는 암, 플랜지를 사용해 벨트를 오일 수집 영역 위에 설치합니다. 벨트는 모터 구동 풀리에 의해 지지되며, 일반적으로 리테이너 체인으로 고정됩니다. 여기에 언급된 금속 구성 요소는 일반적으로 내식성을 제공하는 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 추가 보호와 더 긴 수명을 위해 풀리는 파우더 코팅될 수 있습니다.
제조공정
CNC 툴 홀더의 구조 기계 스핀들과 절삭 비트 사이 연결 부품으로, 비트를 최대한 정밀·단단히 클램핑해 런아웃(Runout, 회전 시 편심 편차) 최소화, 가공 정밀도 극대화가 주기능. 3대 구성요소: 콘(Cone): 스핀들 직접 결합부 칼라/플랜지(Collar/Flange): 콘과 콜렛 포켓 사이, 툴 체인저가 잡는 부분 콜렛 포켓(Collet Pocket): 절삭 공구 클램핑부 주요 툴 홀더 유형별 특징 1. 콜렛 척(Collet Chuck) - 가장 범용 가성비 최고. 타 유형 대비 저렴, 다양한 사이즈 제공
기초 원리 5축 CNC 연삭기는 밀링 커터 및 기타 공구 비트를 성형하고 연마하는 데 일반적으로 사용되는 커터 그라인더입니다. 일련의 연삭 공구를 사용하여 5축 CNC 공구 연삭기는 다양한 연삭 작업을 제공할 수 있습니다. 예를 들어 평면 연삭, 원통 연삭, 복잡한 형상 성형 등이 있습니다. 5축 CNC 연삭기는 고정밀도와 CNC 시스템을 통한 복잡한 작업 덕분에 점점 더 인기를 얻고 있습니다. CNC는 컴퓨터 수치 제어(Computer Numerical Control)의 약자이며, 5축 CNC 연삭기는 컴퓨터 제어를 이용해 절삭