제조공정
5축 CNC 연삭기는 일반적으로 밀링 커터와 다른 종류의 공구 비트를 형성하고 연마하는 데 사용되는 커터 그라인더입니다. 일련의 연삭 도구를 사용하는 5축 CNC 도구 연삭기는 다양한 연삭 작업을 제공할 수 있습니다. 예를 들어, 표면 연삭, 원통형 연삭 또는 복잡한 형상 성형. 5축 CNC 연삭기는 제공하는 CNC 시스템의 높은 정밀도와 복잡한 작업으로 인해 점점 더 대중화되고 있습니다.
CNC라는 용어는 Computer Numerical Control의 약자로, 5축 CNC 연삭기는 스톡 재료를 연삭하기 위해 절삭 공구를 조작하기 위해 컴퓨터 제어에 의존합니다. CNC 가공에서 절차에는 모델을 설계하고 CAD 파일을 컴퓨터 프로그램으로 변환한 다음 CNC 연삭기에서 CNC 작업을 준비하고 실행하는 과정이 포함됩니다. CNC 연삭 공정을 제어하고 모니터링하는 기술을 완전히 관리하려면 작업자는 공작물과 연삭 휠 간의 관계와 5축 CNC 연삭기의 도구 형상을 이해해야 합니다.
이름에서 알 수 있듯이 5축 공구 그라인더는 매우 다양한 복잡한 가공을 위해 여러 작업 축과 평면을 제공할 수 있습니다. 대형 5축 CNC 연삭기에 사용되는 테이블은 상하좌우 이동이 가능하며, 머신 바이스는 여러 면에서 회전이 가능합니다. 또한 머시닝 커터의 유연성은 용도가 매우 다양할 뿐만 아니라 5축 연삭 시 임계 여유각도 달성할 수 있습니다.
언급한 바와 같이 5축 구조는 5축 CNC 연삭기에 이상적인 생산성, 높은 정확도 및 무한한 유연성을 제공할 수 있습니다. 5축 가공을 달성하기 위해 5축 테이블은 다중 면 가공 기능을 얻기 위해 장착할 수 있는 이상적인 액세서리입니다.
원래 자동연삭기에서는 동일한 평면을 따라 작동하는 선형 작동축인 X축, Y축, Z축만 있을 수 있습니다. 실제로 180개의 회전축인 4축과 5축을 추가하면 선형 축을 중심으로 작업하여 연삭기를 업그레이드하여 짧은 시간에 복잡한 형상을 제조할 수 있습니다. 인덱싱 테이블을 사용하면 원래의 세 가지 선형 절단 방향에 두 개의 회전 방향을 추가할 수 있으며 보조 슬라이드는 연마되는 금속 부품을 고정하거나 툴링 영역에서 연삭 휠의 안내를 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 도구 안내, 부품 지지대 및 심압대는 보조 슬라이드에 수용할 수 있는 공통 요소입니다.
추가 축으로 작업자는 콜릿 체인저, 유압 확장 및 멀티 레인지 척 장착을 고려할 수 있습니다. 고도로 자동화된 콜릿 체인저의 경우 작업자의 도움 없이 로더 스테이션에서 이상적인 동심도로 다양한 직경의 공작물을 클램핑하는 것이 바람직합니다.
고급 클램핑 기술로 5축 CNC 연삭기는 대칭 공작물의 정확한 위치 지정 작업이 사전 설정되어 있기 때문에 황삭 또는 정삭 작업을 일관되게 처리할 수 있습니다. CNC 연삭기는 일반적으로 의료, 자동차, 항공 우주 및 기타 산업 생산 라인의 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 최신 연삭 기술 덕분에 5축 연삭 기계에서는 훨씬 더 단단하고 특이한 재료와 복잡한 가공이 더 이상 문제가 되지 않습니다.
Farman Machinery는 대만에 위치한 연삭 전문업체입니다. 그들은 특히 절삭 공구 제조용으로 특별히 설계된 그라인더로 유명합니다. 오늘날 Hawemat 시리즈 CNC 공구 연삭기의 800대 이상이 전 세계에서 사용되고 있습니다.
Hawemat 3000은 의료 및 자동차를 포함한 광범위한 산업에 적합한 최첨단 금속 및 목공 도구 그라인더입니다. B축의 다이렉트 다이렉트 모터와 풀 미네랄 컴파운드 기계 구조는 최고의 정밀도와 강성을 가진 독특한 기계입니다.
Hawema 운동학 개념은 특허를 받았으며 짧은 이동 경로, 컴팩트한 디자인, 모듈식 구조 및 최적의 사이클 시간을 허용합니다. NUMROTOplus 컨트롤러와 결합된 이러한 기능은 최고의 5축 공구 연삭 기능을 제공합니다. 자세히 알아보려면 Farman 웹사이트를 방문하세요!
5축 CNC 연삭기에는 빠르고 정밀한 절단을 위해 장비에 추가할 수 있는 복잡한 형상의 다양한 도구가 있어 무제한 맞춤형 프로파일을 형성할 수 있습니다. 예를 들어 건 드릴 도구, 호브 커터, 일반적인 연삭 휠 및 기타 미세하거나 복잡한 도구입니다. CNC 연삭기에서 5축 가공에 사용할 수 있는 이러한 절삭 공구는 최대 4000rpm에 달하는 높은 회전 속도로 작동할 수 있습니다. 다음은 여기에 언급된 다양한 연삭 도구에 대한 소개입니다.
우선 연삭 휠은 다양한 종류의 연삭 옵션을 제공할 수 있는 일반적인 연삭 도구입니다. 동력으로 구동되어 원하는 속도로 회전하는 그라인딩 휠은 일반적으로 클램핑 유닛으로 고정되는 금속 부품 주위를 이동합니다. 다면 가공을 위해 공작물이 축을 따라 이동하는 동안 연삭 헤드가 고정되어 있는 경우도 있습니다.
연삭휠을 사용하는 동안 가동률은 작업자에 의해 결정될 뿐만 아니라 연삭휠의 직경과 품질도 결정됩니다. 결과적으로, 그라인딩 휠의 표면을 상쾌하게 유지하는 조건을 유지하기 위해 테이블 장착 또는 헤드 근처에 장착 할 수있는 드레서가 장비에 추가되는 것이 일반적입니다.
연삭 휠을 만드는 몇 가지 일반적인 재료는 탄화규소, 다이아몬드, 산화알루미늄 또는 입방정 질화붕소입니다. 그 중 산화알루미늄이 더 경제적이기 때문에 시장에서 가장 고전적이고 보편적인 소재입니다.
이 도구는 플루트로 생산되는 막대로 중앙에 구멍이 뚫려 있으며 냉각수가 기계의 구멍을 통해 전달되고 펌핑됩니다. 플루트는 절단하는 동안 금속 조각을 운반합니다.
호브 커터는 나선형 절단 톱니를 통해 공작물을 절단할 수 있는 호브라고도 합니다. 호브 커터의 톱니에는 호브의 길이를 따라 이어지는 홈이 있어 절단과 칩 제거를 모두 지원합니다.
제조공정
CNC 툴 홀더는 공작 기계 스핀들과 커팅 비트 사이의 구성 요소입니다. 툴 홀더의 주요 기능은 커팅 비트를 가능한 한 정확하고 단단하게 고정하는 것입니다. 이는 최소한의 공구 흔들림과 가공 결과의 최대 정밀도를 보장합니다. 런아웃은 회전할 때 도구의 중심에서 벗어난 편향을 나타냅니다. 이 기사에서는 도구 홀더의 구조, 유형 및 가장 적합한 도구를 선택하는 방법을 배우게 됩니다. 건설 CNC 공구 홀더는 원뿔, 칼라(또는 플랜지) 및 콜릿 포켓의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 콘은 스핀들에 직접 연결되는 부분입니다. 칼라는
공구 및 커터 그라인더는 밀링 커터, 공구 비트 및 기타 여러 절삭 공구를 날카롭게 하는 데 사용됩니다. 공구 연삭은 공작 기계를 다시 연마하기 위해 연마제 또는 맞춤형 연삭 휠이 필요한 더 넓은 연삭 기술 분야의 하위 전문 분야입니다. 공구 및 커터 그라인더는 표면, 실린더 또는 복잡한 모양과 같은 다양한 연삭 작업을 수행합니다. 건설 그림. 1 일반 구성, 최고의 기계 공학 공구 및 커터 그라인더의 일반적인 구성은 그림 1과 같다. 기본 구조는 선반과 비슷하지만 터닝 헤드에 죠 척 대신에 그라인딩 휠이 장착되어 있다. 고정