제조공정
제지 공장에서 시간을 보낸 사람들과 이야기를 나누면 흥미로운 사실을 말할 것입니다. 실제 복잡성은 제지 기계에 있지 않습니다. 펄프화 과정 중입니다.
거기서 모든 것이 결정됩니다. 강도, 질감, 밝기, 변환 중 용지의 반응까지. 펄프가 제지기에 도달할 때쯤에는 대부분의 "캐릭터"가 이미 내장되어 있습니다.
산업 환경, 특히 규모에 따른 종이 펄프화는 단순한 단계가 아닙니다. 이것이 전체 작전의 기초입니다.
그리고 제지 산업에 사용되는 산업용 화학 펄프화 방법의 경우 크라프트 펄프화와 아황산염 펄프화라는 두 가지 공정이 여전히 지배적입니다.
둘 다 오랫동안 주변에 있었어요. 그러나 그들은 동일하게 유지되지 않았으며 더 중요한 것은 약간 다른 문제를 해결한다는 것입니다.
제지 펄프화에 대한 빠른 실태 확인.
종이에 종이를 펄프화하는 방법은 간단합니다. 리그닌을 제거하고 셀룰로오스를 유지합니다.
사실 이렇게 깨끗할 수가 없습니다.
리그닌이 제거되는 방식은 섬유질의 거동을 변화시킵니다. 너무 세게 밀면 섬유가 약해집니다. 너무 온화하게 진행하면 필요한 속성을 얻을 수 없습니다. 이러한 균형 때문에 화학 펄프화 방법은 오늘날에도 여전히 엄격한 통제가 필요합니다.
물론 기계적 펄프화도 존재합니다. 하지만 내구성이나 일관성이 필요한 모든 경우 공장에서는 화학적 경로로 전환합니다.
이것이 바로 크라프트 펄프화와 아황산염 펄프화가 필요한 곳입니다.
크래프트 펄프화:누구도 대체할 수 없는 주력 제품
크라프트 펄프화가 어디에나 있는 데에는 이유가 있습니다. 완벽해서가 아니라 신뢰할 수 있기 때문입니다.
대부분의 대형 펄프 공장, 특히 포장 등급을 공급하는 공장에서는 이 제품에 의존하고 있습니다. 골판지 상자, 라이너보드 또는 강도가 필요한 모든 것을 다루는 경우 크라프트 펄프 공정에서 제작되었을 가능성이 높습니다.
밀스가 크래프트를 고집하는 이유
알칼리성은 수산화나트륨과 황화나트륨의 도움으로 알칼리성이 됩니다. 간단히 말해서, 이는 셀룰로오스 구조를 비교적 온전하게 유지하면서 리그닌을 분해하는 것입니다.
"상대적으로 손상되지 않은" 부분이 중요합니다. 이것이 바로 크라프트 펄프의 강점입니다.
종이 제조의 단계별 크라프트 펄프화 공정
이제 종이 제조에서 크라프트 펄프화 공정을 단계별로 살펴보면 간단해 보입니다. 하지만 식물 내부에서는 각 단계마다 고유한 복잡성이 있습니다.
목재 준비 - 보기보다 더 중요
치핑은 단순히 나무를 조각으로 자르는 것이 아닙니다. 크기 균일성은 모든 다운스트림에 영향을 미칩니다. 고르지 못한 칩? 나중에 요리가 고르지 않게 보일 것입니다.
소화 — 상황이 빠르게 잘못될 수 있는 부분
이곳은 백주로 칩을 요리하는 곳입니다. 온도, 압력, 시간 등 모두 엄격하게 제어됩니다. 작은 편차라도 펄프 품질을 바꿀 수 있습니다.
세탁 — 단순한 청소가 아닙니다
세탁하면 흑액이 제거되지만, 불완전한 세탁은 나중에 특히 표백 시 문제를 일으킵니다.
심사 - 제대로 되지 않은 부분 수정
완벽한 소화기는 없습니다. 스크리닝은 불량품과 익히지 않은 재료를 제거하는 데 도움이 됩니다.
표백 - 시장에 따라 다름
모든 펄프가 표백되는 것은 아닙니다. 포장 등급은 일반적으로 건너뜁니다. 글쓰기는 그렇지 않습니다.
복구 — 숨겨진 장점
이것이 바로 크라프트 펄프화 공정이 눈에 띄는 부분입니다. 흑액을 연소하여 화학물질을 회수하고 에너지를 생성합니다. 많은 공장에서 이는 부수적인 이점이 아니라 비용 관리의 핵심입니다.
Kraft가 확실히 승리하는 곳
비즈니스 관점에서 볼 때, 크라프트 펄프화는 많은 측면을 체크합니다:
전 세계적으로 지배적이라는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
아황산염 펄프화:전혀 다른 접근 방식
이제 아황산염 펄프화는 다른 이야기입니다.
크라프트와 힘을 놓고 경쟁하려고 하지 않습니다. 대신 보다 깨끗하고 정제된 펄프 생산에 중점을 두고 있습니다.
여기의 화학은 산성입니다. 즉, 아황산과 중아황산염 이온을 기반으로 합니다. 이것만으로도 리그닌이 제거되는 방식과 이후에 섬유질이 어떻게 작용하는지가 달라집니다.
아황산염 펄프화 공정 - 차이점
아황산염 펄프화 공정은 유사한 단계를 따르지만 결과는 눈에 띄게 다릅니다.
요리는 더 선택적입니다. 리그닌 제거는 더욱 균일해지는 경향이 있습니다. 섬유가 더 부드럽게 나옵니다.
운영자가 자주 지적하는 한 가지는 아황산염 펄프가 표백하기 더 쉽다는 것입니다. 높은 밝기에 도달하기 위해 그렇게 많은 공격적인 단계가 필요하지 않습니다.
특정 시장에서는 이것이 중요합니다.
아황산염이 여전히 의미가 있는 곳
오늘날에도 아황산염 펄프화는 사라지지 않았습니다. 좀 더 구체적인 애플리케이션으로 옮겨졌습니다:
이러한 경우에는 섬유의 균일성과 밝기가 원래의 강도보다 더 중요합니다.
크래프트와 아황산염 펄프화 공정의 차이점
이를 벗겨내면 크라프트 펄프화 공정과 아황산염 펄프화 공정의 차이가 우선순위로 귀결됩니다.
Kraft는 힘과 유연성에 관한 것입니다. 아황산염은 순도와 마무리에 관한 것입니다.
실제적으로 결정은 어떤 프로세스가 "더 나은" 것이 아니라 무엇을 생산하려고 하는지에 따라 결정되는 경우가 많습니다.
제지 산업에 사용되는 산업용 화학 펄프화 방법
오늘날 공장에서는 일률적인 방식으로 생각하지 않습니다. 그들은 생산량 목표에 따라 제지 산업에서 사용되는 다양한 산업용 화학 펄프화 방법 중에서 선택합니다.
Kraft를 기본으로
대량 생산, 특히 포장의 경우 크라프트 펄프화 공정이 여전히 핵심입니다.
틈새 수요를 위한 아황산염
더 깨끗하고 밝은 펄프를 요구하는 제품 사양에 사용됩니다.
수정 또는 하이브리드 시스템
일부 작업에서는 수율, 비용 및 품질의 균형을 맞추기 위해 기술을 결합합니다.
지속 가능성 요인(현재는 누구도 무시하지 않습니다)
10년 전만 해도 펄프화 논의는 대부분 효율성에 관한 것이었습니다. 달라졌습니다.
이제 지속가능성은 항상 대화의 일부가 됩니다.
Kraft에는 기본적으로 장점이 있습니다
화학적 회수 및 에너지 생성으로 인해 크라프트 공장은 부분적으로 에너지를 자급자족할 수 있습니다.
아황산염이 따라잡고 있습니다
현대적인 아황산염 펄프화 공정 설정은 폐기물 처리를 개선하고 부산물을 재사용하는 방법을 모색하고 있습니다.
두 프로세스 모두 '완벽'하지는 않지만 둘 다 발전하고 있습니다.
둘 중 하나를 선택하는 것이 항상 간단한 것은 아닙니다
서류상으로는 선택이 간단해 보입니다.
힘이 필요합니까? 크라프트 펄프화를 이용하세요.
밝기와 순도가 필요하십니까? 아황산염 펄프화를 이용하세요.
하지만 실제 운영에서는 그렇게 깨끗한 경우가 거의 없습니다.
이 모든 것은 원자재의 가용성, 에너지, 환경법 및 최종 사용 요구 사항에 따라 달라집니다.
공장에서는 크라프트를 선호하지만 특정 제품 라인에서는 아황산염으로 전환합니다. 아니면 그 반대도 마찬가지입니다.
현장 변화
이는 확립된 화학 펄프화 방법임에도 불구하고 가만히 있지 않습니다.
다른 곳에서는 펄프 공장이 단일 목적을 가진 공장이라기보다는 통합 처리 장치에 더 가까워지기 시작했습니다.
최종 생각
크라프트 펄프화와 아황산염 펄프화에 관한 대화는 더 이상 경쟁에 관한 것이 아닙니다. 딱 맞는 것 같아요.
Kraft는 강력함, 확장성 및 효율성을 제공하기 때문에 계속해서 우위를 점하고 있습니다. 특정 애플리케이션에는 단순히 그것이 제공하는 기능이 필요하기 때문에 Sulfite는 계속 존재합니다.
제지 제조에 종사하는 모든 사람에게 크라프트 펄프화 공정과 아황산염 펄프화 공정의 차이를 이해하는 것은 이론보다는 올바른 운영 결정을 내리는 데 더 중요합니다.
이 업계에서는 작은 프로세스 결정이 작은 것으로 유지되지 않고 나중에 비용, 품질 및 성능에 나타나기 때문입니다.
제조공정
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