고부가가치 발전소에서 윤활유 무결성은 효율적이고 비용 효과적 운영에 필수적입니다. 오일 내 과다 수분은 필수 산화방지제 제거, 산화 가속, 성능 저하를 초래합니다. 역사적으로 칼 피셔(KF) 적정이 수분 측정 벤치마크였으나 시간 소모, 시약 과다, 특정 조건에서 신뢰도 저하 단점 존재. 3년 전 페리브리지(Ferrybridge)는 KF를 푸리에 변환 적외선 분광법(FTIR) 분광법으로 대체해 더 빠르고 깨끗하며 동등하게 정확한 수분 평가 달성.
페리브리지 C 발전소는 영국 웨스트요크셔 소재 2,000MW 석탄·바이오매스 혼소 플랜트. 4대 대형 증기 터빈과 주 급수 펌프가 200만 가구(영국 일일 전력 공급 약 4%)에 전력 공급. 각 터빈 샤프트는 170피트(약 52m) 연장, 수천 톤 무게, 12개 베어링이 미네랄 오일로 지지. 이 오일은 터빈 거버너와 증기 흡입 밸브 제어 유체 역할도 해 상태가 중요. 수분 레벨이 환경과 부하에 따라 변동하므로 운영자는 즉각적, 신뢰할 수 있는 데이터 필요.
페리브리지에서 A2 테크놀로지스(A2 Technologies) iPAL FTIR 분석기와 텀블IR(TumblIR) 투과 셀 사용(그림 1). 운영자가 정제된 사용 오일 한 방울을 하부 텀블IR 윈도우에 떨어뜨리면 짐벌 마운트 윈도우가 정밀 100µm 갭 생성 분석. 사전 보정된 방법이 자동 수집, 처리, 보고. iPAL 시스템은 전처리 없이 200ppm까지 수분 검출, A2 계면활성제 프로토콜로 65ppm까지 확장 가능.
그림 1. 페리브리지에서 가동 중인 A2 테크놀로지스 iPAL FTIR 분석기.
iPAL과 KF 비교 테스트에서 강한 상관관계 확인, FTIR이 더 빠른 반복 측정 제공(트렌드 모니터링에 중요). KF 결과가 시료량과 오일-물 비혼화성으로 편향될 수 있어 양쪽 방법 반복하지만 FTIR 신속성으로 정기 샘플링 실용적. 시간이 지나며 KF 대부분 단계적 폐지, FTIR 선호.
수분 초과 시 시정 조치: (1) 저부하 시 터빈 글랜드 증기 압력 조정, (2) 메인 오일 탱크 수분 제거용 기계적 분리기 배치. iPAL 시스템으로 이 개입 효과도 추적.
페리브리지의 선제적 현장 윤활 프로그램이 이제 iPAL FTIR 분석기 중심으로 운영. 신속, 무시약, 고정확도 수분 측정과 다중 분석물질 역량으로 운영자가 실시간 오일 품질 유지, 신뢰성 향상, 설비 수명 연장 가능. 페리브리지 성공이 포트폴리오 전반 FTIR 확대 도입 견인.
그림 2. 페리브리지 C 발전소
장비 유지 보수 및 수리
브레이크 마력(Brake Horsepower, BHP) 계산 핵심 공식 기본 공식 (영단위계) BHP = (Torque × RPM) / 5,252 [Torque: lb-ft, RPM: min⁻¹] BHP = BP / 33,000 [BP: Brake Power, ft-lb/min] BHP = BP(Watt) / 746 [1 HP = 746 Watt] 유도 과정 회전 운동에서 Power = 토크 × 각속도. P = T × 2π × N (N: RPS). 1 HP = 33,000 ft-lb/min = 550 ft-lb/s = 746
안녕하세요 모두, 이번 여름이 PLCnext 기술로 처음 작업해본 경험이었고 제가 할 수 있었던 것을 공유하고 싶습니다. 더 구체적으로 PLCnext Engineer의 eHMI 기술을 다뤘습니다. 저처럼 예술적 능력이 없는 분들은 화면을 처음부터 그리기보다는 그래픽 디자이너 등이 미리 그려둔 이미지 세트를 사용하는 게 나을 수 있습니다. 그래서 여기에서 시작했습니다. 그래픽 디자이너가 이미 설계한 다양한 SVG 이미지가 들어있는 폴더를 받았습니다. 모르시는 분들을 위해: SVG는 확장 가능한 벡터 그래픽(Scalable Vecto
