워시다운 펌프 모터는 안정적인 위생 작동을 제공합니다.

식품 제조 시설을 생각할 때 많은 사람들은 모든 직원이 전신 오염 제거복을 착용해야 하고 시설의 모든 내부 표면이 스테인리스 스틸로 빛나야 하는 폐쇄 구역을 상상할 수 있습니다. 이는 공장의 일부에 대해 다소 일반적일 수 있지만 범용에서 세척에 이르기까지 다양한 등급의 모터를 허용하는 다양한 환경에서 많은 펌핑 애플리케이션을 구동합니다.
시장 조사에 따르면 제조 시설이 자동화를 자동화하는 것으로 계속 나타납니다. 농장에서 포크에 이르기까지 식품 생산 과정이 거의 모든 곳에서 구축되고 있습니다. 이 모든 원자재를 소모품으로 가공하는 산업기계의 심장이자 영혼은 바로 산업용 전동기입니다.

깨끗하고 위생적이며 환경 친화적이라는 것은 식품 가공 산업에서 일반적으로 사용되는 주요 유행어입니다. 장비 생산자 입장에서 이 단어는 부식제와 화학 물질, 열과 고압을 의미합니다. 이 산업의 큰 부분은 식품 생산과 관련된 모든 미생물을 "제거"할 수 있는 위생 청소 제품의 사용, 판매 및 분배에 특히 적합합니다.

범용 교류 모터를 사용하는 유체 전달 펌핑 영역. (이미지 제공:Baldor Electric Company.)

다른 환경에는 다른 모터가 필요합니다.

필요한 수많은 액체 제품을 이동시키는 펌프는 제조 시설 전체에 존재하며 많은 펌프가 전기 모터에 의해 구동됩니다. 식품 가공 공장의 많은 부분이 건조 지역으로 간주됩니다. 건조한 지역에서는 청소가 필요하지 않고 습기나 외부 환경에 대한 노출이 없는 한 개방형 방적(ODP) 펌프 모터가 적합합니다.

보일러실, 유체 펌핑 스테이션 또는 현장 수처리 구역과 같은 다른 위치에서 볼 수 있는 또 다른 일반적인 모터는 완전히 밀폐된 범용 모터입니다. 세척 구역에서 사용되는 거칠고 직접적인 스프레이를 처리할 수 있는 장비는 없지만 이 범용 모터는 완전히 보호된 세척 모터로 업그레이드할 필요 없이 많은 작업을 훌륭하게 수행합니다. 장비가 음식에 직접 닿지 않는 다른 영역에는 물이나 습기가 있을 수 있습니다. 예를 들어, 일부 전기 압력 세척기 시스템은 완전히 밀폐된 범용 모터를 사용하여 펌프를 구동합니다. 이러한 모터에 약간의 안개나 습기가 발생할 수 있지만 스프레이가 직접 닿지 않으면 세척 모터가 필요하지 않을 수 있습니다.

식품 안전 및 법률

치즈, 닭고기, 쇠고기 또는 베이컨을 가공하는 식품 공장 내부에서는 이야기가 다릅니다. 이러한 과정에서 살모넬라균, 리스테리아균, 대장균 및 기타 미생물은 습하거나 습한 환경에서 번성합니다. 식품이 시설에 들어갈 때부터 떠날 때까지 오염되지 않은 상태로 유지되지 않으면 그 결과는 참혹할 수 있습니다.

2010년 12월에 서명된 식품 안전 및 현대화법은 식품의약국(FDA)이 예방, 검사 및 규정 준수를 통해 미국 식품 공급을 모니터링할 수 있는 권한을 부여했습니다. 이 새로운 법은 FDA에 식품 가공 시설을 폐쇄하거나 식품 공급에 위협이 되는 것으로 간주되는 모든 제품에 대한 의무적인 회수를 요청할 수 있는 권한을 부여합니다.

이를 준수하기 위해 식품 가공업자는 엄격한 지침을 따르고 시설에 대한 문서화된 안전 조치를 수립해야 합니다. FDA는 식인성 질병의 원인을 추적하고 격리하기 위해 법의학을 사용하여 미국 농무부 및 질병 통제 센터와 긴밀하게 협력하고 있습니다.

대량 유제품 생산 세척 환경에 사용되는 스테인리스강 세척 모터.

세척 환경

위생적인 청소가 필수인 식품이 발생하기 쉬운 환경에서 모든 펌프를 구동하기 위한 이상적인 전기 모터는 완전히 밀폐된 세척 모터입니다. 일부 최종 사용자는 주물, 핀 프레임 모터(알루미늄 또는 주철)를 사용하려고 하지만 이러한 유형의 모터는 음식물을 수집하고 오염되기 쉽습니다.

세척 모터 및 기타 적절하게 설계된 전기 인클로저는 다양한 스프레이를 처리할 수 있지만 감전 위험을 제거하기 위해 위생 프로세스 중에 모터 및 기타 모든 기계를 전원에서 분리하는 것이 좋습니다.

수년 동안 업계의 핵심은 백색 세척 모터였습니다. 백색 모터가 도입되었을 때 주요 관심사는 모터가 범용 모터보다 더 오래 작동하는 것이었습니다. 이 모터는 수년 동안 사용되어 왔으며 가끔 세척해야 하는 응용 분야에 여전히 실행 가능한 옵션입니다. 이러한 모터의 일부 기능에는 외부 스테인리스 하드웨어 및 샤프트, 조인트 실런트, 고무 개스킷 및 진입점 주변의 씰, FDA 승인을 받은 흰색 페인트의 에폭시 상도 등이 있습니다.

이러한 모터를 사용하는 일부 응용 프로그램에는 제트 펌프 모터 또는 근접 결합 펌프 모터를 사용하는 펌핑 응용 프로그램이 포함되며, 이 경우 가끔 세척되거나 습기 및 튀김에 정기적으로 노출됩니다.

도색된 모터에서 한 단계 더 올라가야 하고 보급형 예산으로 도색되지 않은 외관을 보장하려는 최종 사용자의 경우 도색되지 않은 디자인이 바람직할 수 있습니다. 이 모터는 스테인리스 스틸 고정자 밴드에 장착된 특수 처리된 끝판을 사용하여 흰색 모터와 동일한 기능을 많이 제공합니다.

스테인리스강으로 캡슐화된 밀착 펌프 모터.

스테인리스 모터 – 미래의 물결

세척 모터가 처음 도입되었을 때 스테인리스 모터는 쉽게 구할 수 없었지만, 스테인리스 모터가 사용 중인 많은 흰색 모터를 대체하기 시작했다는 점에서 점점 더 많은 공감대가 형성되고 있습니다. 육류 및 가금류 생산과 같은 습식 식품 환경에서 특히 만연한 것은 훨씬 더 높은 수압과 증가된 유속에서 고온 스프레이를 견딜 수 있는 모터의 필요성입니다. 최종 사용자는 고장 없이 더 오래 작동하기 위해 모터가 필요합니다. FDA의 규제 통제로 시설은 식품 오염 문제로 인식될 수 있는 공장의 모든 영역을 제거하기를 원합니다. 필요하고 실현 가능한 곳에 스테인리스 모터를 제공하는 것이 해답이었습니다.

모든 스테인리스강 모터는 동일하게 제작되지 않습니다

유지 보수 직원은 스테인리스 스틸의 비용을 상쇄하기 위해 열등한 구성 요소로 만들어진 일부를 포함하여 스테인리스 모터의 다양한 변형을 사용할 수 있음을 알고 있어야 합니다. 일부 제조업체는 보급형 스테인리스 모터를 제공하지만 다른 제조업체는 개선된 샤프트 씰링, 잠재적인 물 유입 지점의 매끄럽게 용접된 윤곽, 레이저로 에칭된 명판 정보 등의 추가 기능을 제공하여 해당 모터를 향상시킵니다.

추가 보호가 필요한 최종 사용자를 위해 일부 모터에는 방습 포팅 컴파운드로 완전히 감싼 내부 권선이 있습니다.

세척 펌프 모터

모터 효율성 고려사항

애플리케이션에 사용할 펌프 모터에 대한 최종 결정을 내리기 전에 최종 사용자는 모터의 효율성도 고려해야 합니다. 2010년 12월에 발효된 2007년 에너지 독립 및 보안법(EISA)은 에너지부가 모터에 요구하는 효율 수준을 변경했습니다. 이 법의 후속 조치인 통합 마력 규정이 2016년 6월 1일부터 시행됩니다.

EISA 하에서 대부분의 펌프 모터는 에너지 효율만 필요했습니다. 이 새로운 법에 따라 수중 모터를 제외하고 1~500마력의 거의 모든 펌프 모터가 프리미엄 효율성이 요구됩니다. 이것은 설치된 모터 또는 재고에 영향을 미치지 않지만 2016년 6월 1일 이후에 생산된 모터는 새로운 법률을 준수해야 합니다. 일반적으로 모터는 성능 향상에 필요한 활물질로 인해 크기가 커지므로 펌프 모터 최종 사용자는 가능한 한 빨리 이에 대한 준비를 시작해야 합니다.

모터 선택

펌프 모터를 선택할 때 많은 요인이 적용 분야에 가장 적합한 것을 결정합니다. 모터 구매 결정을 내리는 많은 시설 팀원들이 여전히 1순위 사고 방식으로 구매하지만 각 모터의 총 소유 비용을 평가하는 것이 가장 좋은 방법입니다. ODP 또는 범용 완전 밀폐형 모터는 일부 응용 분야, 특히 식품과 직접 접촉하지 않는 응용 분야에서 효과적으로 작동할 수 있습니다. 그러나 사용 가능한 가장 가혹한 위생 시스템을 경험하는 응용 분야에서 적절하게 선택된 세척 모터는 긴 모터 수명과 안전한 식품 공급을 위해 가능한 가장 깨끗한 환경에 기여할 수 있는 마음의 평화를 제공하는 이상적인 선택입니다.

J/E는 Baldor-Dodge의 공인 대리점입니다. 베어링, 기어, pt 부품 등의 제품을 취급하고 있습니다. 제품에 대한 문의는 연락처 페이지로 이동하거나 [email protected]으로 이메일을 보내주십시오.