유압 펌프 또는 모터 고장 후 복구:시스템 수류탄 청소

유압펌프가 고장나면 시끄럽고 비용이 많이 들며, 대개 그 자리에서 생산을 중단한다. 심각한 오류는 몇 분 안에 파괴적인 문제가 되는 금속 조각을 생성합니다. 그들은 기름과 섞여 입구를 막고 한 시간 전에는 완벽하게 작동하던 시스템을 정지시킬 수 있습니다.

유압 시스템에서 "수류탄"이 의미하는 것

치명적인 실패로 인해 다양한 문제가 발생함 :

● 단단한 입자 :단단한 파편은 오일 속에서 연마제가 됩니다. 미세한 입자라도 여전히 밸브 랜드와 펌프 표면에 흠집을 낼 수 있습니다.

● 부드러운 잔해 :씰과 엘라스토머 파편이 오리피스와 스크린을 막거나 부분적으로 막습니다. 이로 인해 처음에는 오염으로 보이지 않는 증상이 나타납니다.

● 열 및 산화 부산물 :열이나 캐비테이션이 동반된 경우 바니시 전구체 및 다크닝된 오일이 발생할 수 있습니다. 해당 물질은 항상 빠르게 걸러지지 않으며 나중에 끈적끈적한 밸브 동작을 유발할 수 있습니다.

요점은 간단합니다. 새 펌프나 모터는 설치되는 시스템만큼만 안전합니다.

첫 번째 시간:피해 방지 및 단서 포착

부품 교체를 시작하기 전에 시스템이 꺼져 있더라도 여전히 '활성'인 것처럼 취급하십시오.

● 가능한 모든 것을 차단하고 잠그고 격리하십시오. 고장 후 오일이 순환하는 한 잔해물은 이동합니다. 기계에 여러 회로가 있는 경우 영향을 받는 루프를 최대한 격리하세요.

● 샘플을 추가하거나 보충하기 전에 샘플을 채취하세요. Pre-Clean Up은 주로 입자 오염, 물, 과열 오일 또는 이 세 가지의 혼합을 다루고 있는지 알려줍니다.

● 가능한 경우 반환 필터 요소를 잘라서 엽니다. 필터에 반짝이는 금속이나 부드러운 잔해물이 들어 있으면 결함이 국부적으로 발생하지 않음을 나타냅니다. 또한 얼마나 적극적으로 청소해야 하는지 판단하는 데도 도움이 됩니다.

드레이닝, 플러시, 필터:정리 접근 방식 선택

사람들은 모든 것에 대해 "플러시"라는 단어를 사용하지만 서로 다른 작업을 수행하는 두 가지 도구가 있습니다.

● 오프라인 필터링 :파티클 제거 및 청결도 유지에 탁월한 방법입니다. 긴 배관, 냉각기 및 매니폴드 통로에서 잔해물을 자동으로 제거하지 않습니다.

● 고속 플러싱 :이 프로세스는 입자를 들어 올려 포집 지점으로 운반할 수 있을 만큼 빠르게 오일을 이동시켜 배관을 청소합니다. 올바르게 수행하면 굽은 길, T자형 도로, 데드 레그에 쌓이는 잔해물을 제거할 수 있습니다.

대부분의 실패 후 복구에는 두 가지가 모두 필요합니다.

실제 순서는 다음과 같습니다:

1. 오염이 심한 경우 저장소를 비우고 청소하십시오. 눈에 보이는 금속이나 슬러지, 타는 냄새가 나면 탱크를 닦고 바닥을 청소하세요. 그렇지 않으면 먼지를 계속해서 오일로 다시 흘리는 저장소를 필터링하게 됩니다.

2 . 세척하기 전에 민감한 부품을 우회하거나 제거하십시오. 잔해물을 세척하는 데 간격이 좁은 구성품을 사용해서는 안 됩니다. 해당 분기를 격리하거나 해당 구성 요소를 별도로 정리하고 테스트할 계획을 세우세요.

3 . 전용 여과를 통해 목표 배관을 세척합니다. 미세한 여과 없이 세척하면 오염 물질이 이리저리 옮겨집니다.

4 . 오프라인 필터링을 계속합니다. 실제 종말점을 제공하려면 입자 수 또는 최소한 구조화된 검사 계획을 사용하세요.

오염 은신처

탄탄한 유지 관리 팀이라도 수류탄이 터지면 같은 문제 지점을 놓치게 됩니다.

● 오일 쿨러와 열교환기는 입자를 포착합니다. 필요할 때 청소하거나 교체하지 않으면 회로에 잔해물이 계속 유입될 수 있습니다.

● 매니폴드 블록은 교차 천공 통로의 오염을 숨깁니다. 때로는 제자리에서 청소할 수도 있습니다. 때로는 자신감을 가지기 위해 당기고 분해해야 할 때도 있습니다.

● 호스와 흡입 배관에는 잔해물이 쌓일 수 있으며, 특히 내부 라이너가 손상된 경우 더욱 그렇습니다. 흡입측 제한이나 공기 누출도 반복적인 고장의 일반적인 전조인 캐비테이션의 원인이 될 수 있습니다.

새 구성요소를 희생하지 않고 다시 시작

시스템을 정리한 후 다시 시작 프로세스를 시작하면 문제가 시작될 수 있습니다.

● 사전 채우기 및 프라임 . 새롭거나 재구축된 펌프 및 모터에서는 건식 시동이 매우 까다롭습니다. 적절한 프라이밍 관행을 따르고 공급 흐름을 확인하십시오.

● 낮고 천천히 시작 . 점차적으로 압력을 높이고 온도 상승을 관찰하십시오. 동시에 소음을 듣고 압력이 안정적인지 확인하십시오. 시스템에 케이스 배수 측정 기능이 있는 경우 이를 사용하십시오. 이는 두 번째 실패가 발생하기 전에 내부 누출을 발견하는 가장 빠른 방법 중 하나입니다.

● 근본 원인에 대한 루프 종료 . 과열, 정렬 불량, 흡입 상태 불량 또는 만성 오염으로 인해 오류가 발생한 경우 지금 문제를 해결하십시오. 그렇지 않으면 증상만 정리하는 것뿐입니다.

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